本实用新型专利技术属于惰齿轮加工技术领域，具体涉及一种惰齿轮总成生产用打孔装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架上设置有打孔机构，所述底座的内侧底部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有方形凸块，所述方形凸块的外部卡接有连接轴。本实用新型专利技术通过设计一个定位座，然后在定位座的基础上设计容置槽、丝杠轴、转盘、卡盘、防滑垫、滑槽、钻头槽等部件，将惰齿轮本体放入到容置槽内后，通过转动转盘来带动丝杠轴转动，而丝杠轴上的两个卡盘通过与丝杠轴的螺纹运动而产生水平方向的位移，并且相背移动，进而可以将惰齿轮本体固定住，保证打孔时的准确性。保证打孔时的准确性。保证打孔时的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种惰齿轮总成生产用打孔装置
[0001]本技术涉及惰齿轮加工
，具体为一种惰齿轮总成生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]惰齿轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同。它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰齿轮。惰齿轮与其他齿轮一样，为了均匀应力分布、减小转动惯量、减少重量和方便吊装，需要在本体上开设各种孔，但是现有技术中，惰齿轮在打孔时，没有对惰齿轮进行很好的定位，打孔的准确性受到影响，并且打完一个孔后，需要受到将惰齿轮进行更换打孔位置，这样无法保证各个孔之间的间距，并且效率不高。因此，需对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种惰齿轮总成生产用打孔装置，解决了打孔的准确性以及效率不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种惰齿轮总成生产用打孔装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架上设置有打孔机构，所述底座的内侧底部安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定连接有方形凸块，所述方形凸块的外部卡接有连接轴，所述连接轴贯穿底座且与底座转动连接，所述连接轴的顶部固定连接有定位座，所述定位座的底部边缘固定连接有支撑环套，所述在支撑环套与底座转动连接，所述定位座上开设有容置槽，所述容置槽内放置有惰齿轮本体，所述定位座内转动连接有丝杠轴，所述丝杠轴上固定连接有转盘，所述转盘与定位座接触，所述丝杠轴的外部通过螺纹连接有两个对称分布的卡盘，两个所述卡盘的外部共同卡接有惰齿轮本体，所述卡盘与定位座滑动连接，所述定位座上开设有钻头槽。
[0005]优选的，所述定位座上开设有滑槽，所述滑槽与容置槽相通，所述滑槽内滑动连接有卡盘。
[0006]优选的，所述卡盘上粘接有防滑垫，所述防滑垫与惰齿轮本体的内表面接触。
[0007]优选的，所述底座上开设有环槽，所述环槽内转动连接有支撑环套。
[0008]优选的，所述连接轴内滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的尾端与方形凸块通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接轴为圆柱形，所述连接轴与电机轴接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计一个定位座，然后在定位座的基础上设计容置槽、丝杠轴、转盘、卡盘、防滑垫、滑槽、钻头槽等部件，将惰齿轮本体放入到容置槽内后，通过转动转盘来带动丝杠轴转动，而丝杠轴上的两个卡盘通过与丝杠轴的螺纹运动而产生水平方向的位移，并且相背移动，进而可以将惰齿轮本体固定住，保证打孔时的准确性。
[0012]2、本技术通过设计底座，然后在底座的设计伺服电机、电机轴、方形凸块、连接轴、固定螺栓、支撑环套、环槽等部件，其中支撑环套和连接轴均与定位座固定连接，这样利用伺服电机可以驱动定位座进行固定角度的转动，进而可以依次进行各个孔的打孔作业，效率较高。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的A部结构放大图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑腿；3、支架；4、打孔机构；5、伺服电机；51、电机轴；6、方形凸块；7、连接轴；8、固定螺栓；9、定位座；10、支撑环套；11、环槽；12、容置槽；13、齿轮；14、丝杠轴；15、转盘；16、卡盘；17、防滑垫；18、滑槽；19、钻头槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种惰齿轮总成生产用打孔装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有支撑腿2，底座1的上端固定连接有支架3，支架3上设置有打孔机构4，底座1的内侧底部安装有伺服电机5，伺服电机5的电机轴51上固定连接有方形凸块6，方形凸块6的外部卡接有连接轴7，连接轴7贯穿底座1且与底座1转动连接，连接轴7的顶部固定连接有定位座9，定位座9的底部边缘固定连接有支撑环套10，在支撑环套10与底座1转动连接，定位座9上开设有容置槽12，容置槽12内放置有惰齿轮本体13，定位座9内转动连接有丝杠轴14，丝杠轴14上设置有对称分布的正螺纹和反螺纹，丝杠轴14上固定连接有转盘15，转盘15与定位座9接触，丝杠轴14的外部通过螺纹连接有两个对称分布的卡盘16，两个卡盘16的外部共同卡接有惰齿轮本体13，卡盘16与定位座9滑动连接，定位座9上开设有钻头槽19。
[0019]请参阅图2，定位座9上开设有滑槽18，滑槽18与容置槽12相通，滑槽18内滑动连接有卡盘16。通过滑槽18的设计，对卡盘16的移动具有导向作用。
[0020]请参阅图2，卡盘16上粘接有防滑垫17，防滑垫17与惰齿轮本体13的内表面接触。通过防滑垫17的设计，可以防止惰齿轮本体13打滑导致的自行转动。
[0021]请参阅图2，底座1上开设有环槽11，环槽11内转动连接有支撑环套10。通过环槽11的设计，与支撑环套10配合，对定位座9的转动具有支撑和导向作用。
[0022]请参阅图3，连接轴7内滑动连接有固定螺栓8，固定螺栓8的尾端与方形凸块6通过螺纹连接。通过固定螺栓8的设计，便于连接轴7与方形凸块6之间的连接。
[0023]请参阅图1、图2，连接轴7为圆柱形，连接轴7与电机轴51接触。通过连接轴7的设计，便于伺服电机5驱动定位座9转动。
[0024]本技术具体实施过程如下：使用时，将惰齿轮本体13放入到定位座9的容置槽12内后，通过转动转盘15来带动丝杠轴14转动，而丝杠轴14上的两个卡盘16通过与丝杠轴
14的螺纹运动而产生水平方向的位移，并且相背移动，进而可以将惰齿轮本体13固定住，并且卡盘16上的防滑垫17接触到惰齿轮本体13的内表面，可以防止惰齿轮本体13打滑自行转动，保证打孔时的准确性，然后启动打孔机构4对惰齿轮本体13进行打孔作业，然后启动伺服电机5，伺服电机5的电机轴51带动方形凸块6转动，方形凸块6带动连接轴7转动，连接轴7带动定位座9转动，定位座9带动惰齿轮本体13转动，进而进行下一个孔的打孔作业，如此往复，无需手动调整惰齿轮本体13，简单快捷，效果较高。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种惰齿轮总成生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)的上端固定连接有支架(3)，所述支架(3)上设置有打孔机构(4)，所述底座(1)的内侧底部安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的电机轴(51)上固定连接有方形凸块(6)，所述方形凸块(6)的外部卡接有连接轴(7)，所述连接轴(7)贯穿底座(1)且与底座(1)转动连接，所述连接轴(7)的顶部固定连接有定位座(9)，所述定位座(9)的底部边缘固定连接有支撑环套(10)，所述支撑环套(10)与底座(1)转动连接，所述定位座(9)上开设有容置槽(12)，所述容置槽(12)内放置有惰齿轮本体(13)，所述定位座(9)内转动连接有丝杠轴(14)，所述丝杠轴(14)上固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)与定位座(9)接触，所述丝杠轴(14)的外部通过螺纹连接有两个对称分布的卡盘(16)，两个所述卡盘(16)的外部共同卡接有惰齿轮本体(13)，所述卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：马克文，霍书彦，朱会文，葛茂青，蔡晓林，
申请(专利权)人：常州诚迈机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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