本发明专利技术涉及一种高吸附性活性炭制备设备及高吸附性活性炭制备方法，包括底板、支腿、粉碎筒、粉碎装置和刮壁装置，所述的底板的上端面对称安装有支腿，支腿的上端固定连接有粉碎筒，粉碎筒的内部设置有粉碎装置，粉碎装置的左右两侧设置有刮壁装置。本发明专利技术可以解决现有的颚式破碎机、对辊式破碎机以及锤式破碎机在对煤块进行破碎后都存在不能及时对粉碎装置表面粘附的煤料进行清理的问题，不仅减少了煤料的浪费现象，降低了破碎成本，还避免了对粉碎装置的运行造成影响，从而延长了粉碎装置的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种高吸附性活性炭制备设备及高吸附性活性炭制备方法
[0001]本专利技术涉及高吸附性活性炭制备领域，特别涉及一种高吸附性活性炭制备设备及高吸附性活性炭制备方法。
技术介绍
[0002]活性炭是用木材、煤块、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成黑色粉末或黑色颗粒，具有巨大的比表面积。因此，活性炭具有很强的吸附性能，广泛应用于废气和废水处理领域。其中以煤块为原料制作活性炭的过程中，需要先将煤块进行粉碎处理，再经特殊生产工艺精制而成。
[0003]现有的粉碎设备主要有颚式破碎机、对辊式破碎机以及锤式破碎机，三种设备都能对煤块进行破碎处理，其中：
[0004]1.颚式破碎机是利用两块动颚板之间的挤压力和剪力对煤块进行破碎的，其结构简单，运行稳定，但破碎比较大，煤块的破碎效果较差，且破碎过程结束后，无法及时将粘附在动颚板上的煤料刮落，从而造成资源的浪费；
[0005]2.对辊式破碎机是利用两个轧辊之间的挤压和剪切作用对物料进行破碎的，破碎比较小，但对物料的喂料均匀度较高，当物料呈扁平状时，轧辊的破碎能力就相对较差，破碎效果也不明显，破碎过程结束后，也无法对轧辊表面粘附的煤料进行清理，相应的会造成煤料的浪费。
[0006]3.锤式破碎机是利用高速转动的锤头对下落的煤块进行击打、剪切和冲击，从而将煤块破碎，其破碎比介于颚式破碎机和对辊式破碎机之间，破碎过程中锤头和破碎筒壁上容易粘附有煤料，在破碎过程结束后，不能自行清理锤头和破碎筒壁上粘附的煤料，从而造成煤料的浪费现象。
[0007]综上所述：现有的三种破碎设备在对煤块进行破碎后都存在不能及时对破碎部件表面粘附的煤料进行清理的问题，不仅会造成煤料的浪费现象，增加破碎成本，还会对破碎部件的运行造成影响，减少破碎部件的使用寿命。
技术实现思路
[0008](一)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高吸附性活性炭制备设备，所述的底板的上端面对称安装有支腿，支腿的上端固定连接有粉碎筒，粉碎筒的内部设置有粉碎装置，粉碎装置的左右两侧设置有刮壁装置。
[0010]所述的粉碎筒包括粉碎筒体、上料箱和下料部件，其中支腿的上端固定连接有粉碎筒体，粉碎筒体的上端面中部安装有上料箱，上料箱的底部和粉碎筒体的内部连通，粉碎筒体的下端面安装有下料部件。
[0011]所述的下料部件包括矩形落料口、L形密封板、限位插销、矩形插座、限位孔和导料箱，其中粉碎筒体的底部开设有矩形落料口，矩形落料口的前端通过销轴转动连接有L形密
封板，L形密封板的后端侧壁上滑动贯穿有限位插销，矩形落料口后方的粉碎筒体上固定安装有矩形插座，矩形插座的中部开设有限位孔，L形密封板的外侧设置有导料箱，导料箱的上端固定安装在粉碎筒体的底部。
[0012]所述的粉碎装置包括转动机构、一号粉碎辊、二号粉碎辊、一号粉碎齿环、二号粉碎齿环、转轴和捣碎机构，其中底板的上端面安装有转动机构，转动机构的上端延伸至粉碎筒体的内部并对称安装有一号粉碎辊，一号粉碎辊上从上至下均匀安装有一号粉碎齿环，两个一号粉碎辊之间的位置左右对称设置有两组二号粉碎辊，每组二号粉碎辊对称设置在一号粉碎辊的前后两侧，二号粉碎辊的下端固定连接有转轴，转轴的下端通过轴承安装在粉碎筒体的底部，二号粉碎辊上从上至下均匀安装有二号粉碎齿环，一号粉碎齿环和相邻的二号粉碎齿环相互接触，粉碎筒的上端安装有捣碎机构。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的导料箱的上端和后端呈开口状且导料箱为向后倾斜安装，当粉碎筒体内部的煤料落入到导料箱内后，通过导料箱将煤料向后输送，从而通过现有的收集设备进行集中收集处理。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动电机、主动带轮、一号带轮轴、环形皮带、从动带轮和从动带轮轴，其中底板的上端面靠近左端的位置通过电机机座安装有转动电机，转动电机的输出轴通过联轴器连接有一号带轮轴，一号带轮轴的上端贯穿至粉碎筒体的内部并固定连接有一号粉碎辊，一号带轮轴靠近下端的位置通过键安装有主动带轮，主动带轮的右侧设置有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过环形皮带相连，从动带轮通过键安装在从动带轮轴的下端，从动带轮轴的上端贯穿至粉碎筒体的内部并固定连接有二号粉碎辊。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的捣碎机构包括往复电机、一号锥齿轮、二号锥齿轮、螺纹杆、升降板、竖杆、安装座和粉碎齿，其中上料箱的后侧壁上靠近上端的位置通过电机机座安装有往复电机，往复电机的输出轴上通过键安装有一号锥齿轮，一号锥齿轮的后侧外啮合有二号锥齿轮，二号锥齿轮通过键安装在螺纹杆的上端，螺纹杆的下端通过轴承设置在粉碎筒体的上端，螺纹杆上靠近上端的位置螺纹连接有升降板，升降板的中部开设有矩形通槽，矩形通槽的侧壁和上料箱的侧壁为滑动配合，升降板的下端面前后对称设置有竖杆，竖杆的下端贯穿至粉碎筒体的内部并固定连接有安装座，安装座的下端面均匀设置有粉碎齿。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的安装座的截面呈等腰梯形状，在煤块上料的过程中，煤块在自身重力的作用会撞击到安装座，通过安装座对煤块的反作用力将一小部分煤块进行破碎，同时能带动剩下部分的煤块向左右两侧溅射，有利于提高煤块的粉碎效率，同时在安装座进行上下往复运动的过程中，煤料不会附着在安装座上。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮壁装置包括电动推杆、L形杆、弧形连接块、连接圆环、复位弹簧和环形刮刀，其中粉碎筒体的上端面通过推杆底座对称安装有电动推杆，电动推杆的上端固定连接有L形杆，L形杆的下端贯穿至粉碎筒体的内部，粉碎筒体的内部靠近上端的位置对称安装有复位弹簧，复位弹簧的下端固定安装有连接圆环，连接圆环的左右两侧壁上对称安装有弧形连接块，弧形连接块和粉碎筒体的内壁为滑动配合，弧形连接块上端面和L形杆的下端相互接触，连接圆环的下端面安装有环形刮刀，环形刮刀的下端和粉碎筒体的内壁为滑动配合。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的连接圆环的内侧壁上设置有清洁毛刷，清洁毛刷能够对一号粉碎齿环和二号粉碎齿环进行清洁处理。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，一种高吸附性活性炭制备方法，其使用了一种高吸附性活性炭制备设备，采用上述高吸附性活性炭制备设备对煤块进行处理作业时具体方法如下：
[0020]S1、上料处理：通过人工将需要进行粉碎的煤块添加至粉碎筒内；
[0021]S2、粉碎处理：通过粉碎装置对粉碎筒内的煤块进行粉碎处理，从而得到较小颗粒直径的煤块；
[0022]S3：下料处理：上述S2结束后，通过现有的煤块收集设备从粉碎筒的底部对粉碎筒内较小颗粒直径的煤块进行收集处理并通过现有的活性炭制备设备进一步进行加工处理，从而得到活性炭；
[0023]S4：清洁处理：上述S3结束后，通过刮壁装置对粉碎筒的内壁和粉碎装置进行清洁处理，从而除去其表面粘附的煤料，再通过人工对煤料余料进行收集处理。
[0024](二)有益效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高吸附性活性炭制备设备，包括底板(1)、支腿(2)、粉碎筒(3)、粉碎装置(4)和刮壁装置(5)，其特征在于：所述的底板(1)的上端面对称安装有支腿(2)，支腿(2)的上端固定连接有粉碎筒(3)，粉碎筒(3)的内部设置有粉碎装置(4)，粉碎装置(4)的左右两侧设置有刮壁装置(5)；所述的粉碎筒(3)包括粉碎筒体(31)、上料箱(32)和下料部件(33)，其中支腿(2)的上端固定连接有粉碎筒体(31)，粉碎筒体(31)的上端面中部安装有上料箱(32)，上料箱(32)的底部和粉碎筒体(31)的内部连通，粉碎筒体(31)的下端面安装有下料部件(33)；所述的下料部件(33)包括矩形落料口(331)、L形密封板(332)、限位插销(333)、矩形插座(334)、限位孔(335)和导料箱(336)，其中粉碎筒体(31)的底部开设有矩形落料口(331)，矩形落料口(331)的前端通过销轴转动连接有L形密封板(332)，L形密封板(332)的后端侧壁上滑动贯穿有限位插销(333)，矩形落料口(331)后方的粉碎筒体(31)上固定安装有矩形插座(334)，矩形插座(334)的中部开设有限位孔(335)，L形密封板(332)的外侧设置有导料箱(336)，导料箱(336)的上端固定安装在粉碎筒体(31)的底部；所述的粉碎装置(4)包括转动机构(41)、一号粉碎辊(42)、二号粉碎辊(43)、一号粉碎齿环(44)、二号粉碎齿环(45)、转轴(46)和捣碎机构(47)，其中底板(1)的上端面安装有转动机构(41)，转动机构(41)的上端延伸至粉碎筒体(31)的内部并对称安装有一号粉碎辊(42)，一号粉碎辊(42)上从上至下均匀安装有一号粉碎齿环(44)，两个一号粉碎辊(42)之间的位置左右对称设置有两组二号粉碎辊(43)，每组二号粉碎辊(43)对称设置在一号粉碎辊(42)的前后两侧，二号粉碎辊(43)的下端固定连接有转轴(46)，转轴(46)的下端通过轴承安装在粉碎筒体(31)的底部，二号粉碎辊(43)上从上至下均匀安装有二号粉碎齿环(45)，一号粉碎齿环(44)和相邻的二号粉碎齿环(45)相互接触，粉碎筒(3)的上端安装有捣碎机构(47)。2.根据权利要求1所述的一种高吸附性活性炭制备设备，其特征在于：所述的导料箱(336)的上端和后端呈开口状且导料箱(336)为向后倾斜安装。3.根据权利要求1所述的一种高吸附性活性炭制备设备，其特征在于：所述的转动机构(41)包括转动电机(411)、主动带轮(412)、一号带轮轴(413)、环形皮带(414)、从动带轮(415)和从动带轮轴(416)，其中底板(1)的上端面靠近左端的位置通过电机机座安装有转动电机(411)，转动电机(411)的输出轴通过联轴器连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王嘉帅，
申请(专利权)人：王嘉帅，
类型：发明
国别省市：
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