一种石材装载设备制造技术

本发明专利技术属于石材装载领域，尤其涉及一种石材装载设备，它包括叉座、叉头、垫木放置机构，其中叉座上的两个支耳A与叉车上的两个摆臂铰接，叉座上的支耳B与叉车上的液压装置铰接，叉座前方对称安装有两个叉取石块的叉头；本发明专利技术中的两个垫木放置机构在叉取石块的叉头将石块放置于运输车车厢中时将实现放置于活动壳内的两块木条自动放置于石块下方，保证石块与车厢之间或石块与石块之间产生相对磕碰，同时保证在车厢内的石块被叉车卸下时被叉取的石块下方具有叉头插入的空间，提高石块装卸的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种石材装载设备


[0001]本专利技术属于石材装载领域，尤其涉及一种石材装载设备。

技术介绍

[0002]采石场开采的石头经过切割成块后进行运输，石块的搬运一般通过叉车来进行，叉车将石块叉送至运输车上，装卸工人在叉车将石块放至车厢上前先将两块木条垫放于石块下方，防止石块对车厢形成磕碰的同时便于石块到达目的地后用叉车进行卸车。只有石头与车厢或石头与石头之间存在缝隙才能保证叉车的叉头插入石头下方将石块叉起并完成卸载。
[0003]传统的向石块下方放置木条是装卸工人来操作的，人工放置木条效率较低，另外，当叉车出现故障时，石块有可能将放置木条的工人砸伤，安全性不高。
[0004]本专利技术设计一种石材装载设备将木条提前安装于叉车的叉头上，保证木条在石块被放置于车厢上的同时垫放于石块下方，整个过程无人工参与，提高木条放置效率同时保证木条放置的安全性。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种石材装载设备，它是采用以下技术方案来实现的。
[0006]在本专利技术的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。/>[0007]一种石材装载设备，它包括叉座、叉头、垫木放置机构，其中叉座上的两个支耳A与叉车上的两个摆臂铰接，叉座上的支耳B与叉车上的液压装置铰接，叉座前方对称安装有两个叉取石块的叉头；对称安装于叉座两侧端且与叉头一一对应的两个垫木放置机构将两个木条垫放于石块下方。
[0008]上述垫木放置机构包括固定壳A、U座A、液压缸A、滑轮A、滑轮B、齿轮、活动壳、挡板、涡簧、滑块、钢丝绳A、固定壳B、复位弹簧、齿条、液压缸B，其中安装于叉座侧端的固定壳A内竖直滑动有被液压缸A驱动的U座A，U座A内安装有滑轮A；固定壳A后侧通过固定轴A铰接有用来容纳木条且一端开口的活动壳，活动壳内沿木条长度方向滑动有将木条推出的滑块；一端固定于固定壳A内的钢丝绳A依次绕过滑轮A和安装于固定轴A上的滑轮B与安装于滑块上的拉块连接；活动壳上安装的固定壳B内安装有对滑块复位的复位弹簧；活动壳在液压缸B驱动下绕固定轴A摆动。
[0009]活动壳侧壁上的滑槽B内滑动有防止木条从活动壳一端开口滑出的齿条，齿条与固装于固定轴A上的齿轮啮合；活动壳侧壁上的开口处通过固定轴B铰接有将木条封挡于活
动壳内的挡板，固定轴B上嵌套有对挡板复位的涡簧。
[0010]作为本技术的进一步改进，上述U座A上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑动于固定壳A内壁上的两个导向槽A内；钢丝绳A一端与固定壳A内安装的固定块连接；拉块滑动于活动壳侧壁上的滑槽A内；液压缸A一端安装于固定壳A内，另一端与U座A连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，上述活动壳上对称安装有两个支耳C，两个支耳C铰接于固定轴A上；固定壳A上端安装有与活动壳配合且限制活动壳摆动幅度的垫块；涡簧位于挡板中的环槽内；涡簧一端与挡板中环槽内壁连接，另一端与固定轴B连接；挡板上具有方便手动打开的缺口；液压缸B一端与叉座后侧铰接，另一端与活动壳外侧壁铰接。
[0012]作为本技术的进一步改进，上述固定壳B内滑动有U座B，U座B内安装有滑轮C；绕过滑轮C的钢丝绳B的一端与固定壳B内壁顶部连接，另一端穿过固定壳B顶部和活动壳顶部与滑块连接；钢丝绳B在其两个拐角处绕过固定壳B和活动壳外侧顶端安装的两个滑轮D；U座B上对称安装有两个导向块B，两个导向块B分别滑动于固定壳B内壁上的两个导向槽B内；活动壳外侧的滑槽B槽口处安装有导座；齿条上安装有梯形导块，梯形导块滑动于导座上的梯形导槽内。
[0013]作为本技术的进一步改进，上述叉头一侧安装有向上弯折的L型卡板条A，卡板条A与相应侧活动壳内木条侧壁上向下弯折的L型卡板条B配合。
[0014]相对于传统的石材装载设备，本专利技术中的两个垫木放置机构在叉取石块的叉头将石块放置于运输车车厢中时将实现放置于活动壳内的两块木条自动放置于石块下方，保证石块与车厢之间或石块与石块之间产生相对磕碰，同时保证在车厢内的石块被叉车卸下时被叉取的石块下方具有叉头插入的空间，提高石块装卸的效率。相对于传统的人工防止木条工序，本专利技术无需人工参与木条的防止，提高木条放置的安全性。本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
附图说明
[0015]图1是本专利技术两个视角的整体示意图。
[0016]图2是本专利技术整体剖面示意图。
[0017]图3是U座A、滑轮A、钢丝绳A与滑轮B配合剖面示意图。
[0018]图4是垫木放置机构示意图。
[0019]图5是固定轴A、滑轮B、齿轮、齿条与木条配合两个视角的剖面示意图。
[0020]图6是U座A与固定壳A配合剖面示意图。
[0021]图7是固定壳A、垫块、活动壳、滑块、固定壳B与U座B配合剖面示意图。
[0022]图8是U座B与固定壳B配合剖面示意图。
[0023]图9是活动壳与挡板配合及其两个视角的剖面示意图。
[0024]图10是木条及叉头示意图。
[0025]图11是固定壳A与固定壳B示意图。
[0026]图中标号名称：1、叉座；2、支耳A；3、支耳B；4、叉头；5、卡板条A；6、垫木放置机构；7、固定壳A；8、导向槽A；9、U座A；10、导向块A；11、液压缸A；12、滑轮A；13、固定块；14、固定轴A；15、滑轮B；16、齿轮；17、活动壳；18、滑槽A；19、滑槽B；20、支耳C；21、垫块；22、挡板；23、固定轴B；24、涡簧；25、木条；26、卡板条B；27、滑块；28、拉块；29、钢丝绳A；30、固定壳B；31、导
向槽B；32、U座B；33、导向块B；34、复位弹簧；35、滑轮C；36、钢丝绳B；37、滑轮D；38、齿条；39、梯形导块；40、导座；41、梯形导槽；43、缺口；44、液压缸B。
具体实施方式
[0027]附图均为本专利技术实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。
[0028]如图1、2所示，它包括叉座1、叉头4、垫木放置机构6，其中如图1、2所示，叉座1上的两个支耳A2与叉车上的两个摆臂铰接，叉座1上的支耳B3与叉车上的液压装置铰接，叉座1前方对称安装有两个叉取石块的叉头4；对称安装于叉座1两侧端且与叉头4一一对应的两个垫木放置机构6将两个木条25垫放于石块下方。
[0029]如图4、5、7所示，上述垫木放置机构6包括固定壳A7、U座A9、液压缸A11、滑轮A12、滑轮B15、齿轮16、活动壳17、挡板22、涡簧24、滑块27、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石材装载设备，其特征在于：它包括叉座、叉头、垫木放置机构，其中叉座上的两个支耳A与叉车上的两个摆臂铰接，叉座上的支耳B与叉车上的液压装置铰接，叉座前方对称安装有两个叉取石块的叉头；对称安装于叉座两侧端且与叉头一一对应的两个垫木放置机构将两个木条沿与叉头平行的方向垫放于石块下方；上述垫木放置机构包括固定壳A、U座A、液压缸A、滑轮A、滑轮B、齿轮、活动壳、挡板、涡簧、滑块、钢丝绳A、固定壳B、复位弹簧、齿条、液压缸B，其中安装于叉座侧端的固定壳A内竖直滑动有被液压缸A驱动的U座A，U座A内安装有滑轮A；固定壳A后侧通过固定轴A铰接有用来容纳木条且一端开口的活动壳，活动壳内沿木条长度方向滑动有将木条推出的滑块；一端固定于固定壳A内的钢丝绳A依次绕过滑轮A和安装于固定轴A上的滑轮B与安装于滑块上的拉块连接；活动壳上安装的固定壳B内安装有对滑块复位的复位弹簧；活动壳在液压缸B驱动下绕固定轴A摆动；活动壳侧壁上的滑槽B内滑动有防止木条从活动壳一端开口滑出的齿条，齿条与固装于固定轴A上的齿轮啮合；活动壳侧壁上的开口处通过固定轴B铰接有将木条封挡于活动壳内的挡板，固定轴B上嵌套有对挡板复位的涡簧。2.根据权利要求1所述的一种石材装载设备，其特征在于：上述U座A上对称安装有两个导向块A，两个导向块A分别滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋波，
申请(专利权)人：李洋波，
类型：发明
国别省市：