一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置制造方法及图纸

一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，包括机架和传动系统，机架上安装有秸秆粉碎系统、双向排土系统、秸秆回抛系统和双向回土系统；综上所述，本发明专利技术的秸秆粉碎系统、双向排土系统、秸秆回抛系统和双向回土系统采用同一传动系统作为驱动，使得结构更为紧凑，设计合理，秸秆粉碎系统可以对垄台和垄沟秸秆进行充分粉碎，粉碎后的秸秆被风机传送至导流罩壳尾部，双向排土机构能够向两侧进行排土，形成一条沟，最终粉碎后的秸秆落入沟内，再利用双向回土系统将两侧的土壤填回至沟内，实现粉碎秸秆的深埋；本发明专利技术可提高秸秆还田深度，同时开沟

【技术实现步骤摘要】
一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置


[0001]本专利技术涉及一种农机设备，具体涉及一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置。

技术介绍

[0002]秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施，在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质，改良土壤结构，使土壤疏松，孔隙度增加，促进微生物活力和作物根系的发育。秸秆还田增肥增产作用显著，一般可增产5％～10％，但若方法不当，也会导致土壤病菌增加，作物病害加重及缺苗(僵苗)等不良现象。因此采取合理的秸秆还田措施，才能起到良好的还田效果。但是目前秸秆处理方式大多采用传统的旋耕方式对土壤和秸秆进行旋埋，此方式导致秸秆掩埋不实，还田深度不足，导致秸秆腐熟程度低，无法达到理想的增加土壤有机质的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，以解决现有技术中因还田深度不足导致秸秆腐熟程度低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所提供的一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置的技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，其特征在于，包括机架和传动系统，机架上安装有秸秆粉碎系统、双向排土系统、秸秆回抛系统和双向回土系统，秸秆粉碎系统、双向排土系统和双向回土系统自前向后依次安装在机架上，秸秆回抛系统包括风机和导流罩壳，导流罩壳为弧形结构，导流罩壳位于秸秆粉碎系统与双向回土系统之间，所述的风机安装在导流罩壳内；在机架的前侧中部固定有深松铲；传动系统分别与秸秆粉碎系统、双向排土系统、秸秆回抛系统和双向回土系统传动连接。2.根据权利要求1所述的一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，其特征在于，机架的前侧安装有第一三点悬挂，导流罩壳顶部安装有第二三点悬挂，第一三点悬挂和第二三点悬挂之间通过连接杆连接。3.根据权利要求1所述的一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，其特征在于，秸秆粉碎系统包括刀轴，刀轴转动安装在机架的前侧，刀轴上设置有若干组秸秆粉碎短刀机具和秸秆粉碎长刀机具，其中每组秸秆粉碎短刀机具位于相邻两组秸秆粉碎长刀机具之间；所述的传动系统与刀轴传动连接，传动系统用于驱动刀轴转动。4.根据权利要求3所述的一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，其特征在于，所述的秸秆粉碎长刀机具和秸秆粉碎短刀机具结构相同，秸秆粉碎长刀机具包括四个粉碎刀具，四个粉碎刀具固定在刀轴上，且四个粉碎刀具呈环形阵列布置，每个粉碎刀具为Y字型；秸秆粉碎短刀机具的尺寸同比例小于秸秆粉碎长刀机具的尺寸。5.根据权利要求4所述的一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，其特征在于，双向排土系统包括四组并排设置的排土机构，每组排土机构包括前轴，前轴转动安装在机架上，前轴沿前后水平方向设置，前轴的前端安装有十字型的排土件，排土件由四块排土板组成；传动系统与四组排土机构的前轴传动连接，并且在传动系统的驱动下，左侧的两组排土机构与右侧的两组排土机构转动方向相反。6.根据权利要求5所述的一种风机辅助式土壤侧抛回填秸秆还田装置，其特征在于，双向回土系统包括四组并排设置的回土机构，每组回土机构包括后轴和回土组件，后轴转动安装在机架上，后轴沿前后水平方向设置，所述回土组件安装在后轴的后端，回土组件包括滑道和圆盘，圆盘固定在后轴的后端，滑道固定安装在机架上，滑道为凸起的半椭圆形，在圆盘的后表面中部固定有安装块，安装块的两侧均固定有固定套，两个固定套对称设置，每个固定套内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鑫，王立军，王后升，高云鹏，王博，毕晟莹，王英帅，
申请(专利权)人：东北农业大学，
类型：发明
国别省市：