一种传动轴用无油轴套制造技术

本实用新型专利技术涉及传动轴技术领域，且公开了一种传动轴用无油轴套，包括轴套本体，所述轴套本体包括第一轴套和卡接在第一轴套一端的第二轴套，所述第二轴套的表面开设有凹槽，所述第一轴套的一端固定安装有限位板，所述限位板内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装槽的一端固定安装有限位块，所述第一轴套远离限位板的一端开设有限位槽，当需要将无油轴套安装在传动轴上时，将限位板插入到第二轴套上于此相对应的限位槽内，通过限位槽内壁挤压限位块向安装槽内腔中运动，随后通过限位块凹槽之间的配合，将限位块卡在凹槽内，将限位板进行固定，即可将第二轴套与第一轴套固定住，达到将传动轴固定的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴用无油轴套


[0001]本技术涉及传动轴
，具体为一种传动轴用无油轴套。

技术介绍

[0002]传动轴是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节的，节与节之间可以由万向节连接。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。
[0003]现有的无油轴套通常都是一个整体套在传动轴上，当套在传动轴上的无油轴套发生损坏时，需要耗费大量的时间和精力才能将其取下，且还需要专业的工具，不易拆卸或者安装，程序复杂，费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种传动轴用无油轴套，具备不需要消耗大量的精力和时间就可以便捷的将轴套进行安装或者拆卸，不需要带特定工具的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的当套在传动轴上的无油轴套发生损坏时，需要耗费大量的时间和精力才能将其取下，且还需要专业的工具，不易拆卸或者安装，程序复杂，费时费力的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种传动轴用无油轴套，包括轴套本体，所述轴套本体包括第一轴套和卡接在第一轴套一端的第二轴套，所述第二轴套的表面开设有凹槽，所述第一轴套的一端固定安装有限位板，所述限位板内开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离安装槽的一端固定安装有限位块，所述第一轴套远离限位板的一端开设有限位槽，所述限位槽与所述凹槽相连通。
[0006]作为本技术所述传动轴用无油轴套的一种可选方案，其中：所述第一轴套和第二轴套结构相同，所述限位板的尺寸与限位槽的尺寸相适配。
[0007]作为本技术所述传动轴用无油轴套的一种可选方案，其中：所述限位块的尺寸与凹槽的尺寸相适配。
[0008]作为本技术所述传动轴用无油轴套的一种可选方案，其中：所述轴套本体上套接有固定组件；
[0009]所述固定组件包括套接在轴套本体上的第一固定环，所述第一固定环的下方设置有第二固定环，所述第一固定环和第二固定环之间设置有固定杆，所述第一固定环上贯穿螺纹连接有螺纹柱。
[0010]作为本技术所述传动轴用无油轴套的一种可选方案，其中：所述第一固定环靠近螺纹柱的内壁开设有连接槽，所述连接槽内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧靠近螺纹柱的一端固定安装有连接柱，所述第一固定环远离螺纹柱的一端与连接柱固定连接，所述第一固定环和连接柱靠近螺纹柱的一端均开设有限位孔，所述螺纹柱的尺寸与所述限位孔的尺寸相适配。
[0011]作为本技术所述传动轴用无油轴套的一种可选方案，其中：所述第一固定环和第二固定环结构相同，所述螺纹柱贯穿第一连接柱，且延伸至第一固定环内壁上。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该传动轴用无油轴套，当需要将无油轴套安装在传动轴上时，将限位板插入到第二轴套上于此相对应的限位槽内，通过限位槽内壁挤压限位块向安装槽内腔中运动，随后通过限位块凹槽之间的配合，将限位块卡在凹槽内，将限位板进行固定，即可将第二轴套与第一轴套固定住，达到将传动轴固定的效果，不需要消耗大量的时间，就可进行安装，省时省力。
[0014]2、该传动轴用无油轴套，拉动第一固定环和第二固定环运动，通过连接柱和第二弹簧的配合，第一固定环和第二固定环的两端分别被拉开，直径变大，直接将传动轴放在第一固定环和第二固定环内侧，将传动轴放在二者之间，随后通过转动螺纹柱将其进行固定，操作简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一轴套结构示意图。
[0017]图3为本技术的限位板平面剖视图。
[0018]图4为本技术的固定组件结构示意图。
[0019]图5为本技术的第一固定环部分平面剖视图。
[0020]图中：1、轴套本体；11、第一轴套；111、限位板；112、安装槽；113、第一弹簧；114、限位块；115、限位槽；12、第二轴套；2、固定组件；21、第一固定环；22、第二固定环；23、固定杆；24、螺纹柱；25、连接槽；26、第二弹簧；27、连接柱；3、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种传动轴用无油轴套，包括轴套本体1，轴套本体1包括第一轴套11和卡接在第一轴套11一端的第二轴套12，第二轴套12的表面开设有凹槽3，第一轴套11的一端固定安装有限位板111，限位板111内开设有安装槽112，安装槽112内固定安装有第一弹簧113，第一弹簧113远离安装槽112的一端固定安装有限位块114，限位块114的尺寸与凹槽3的尺寸相适配，第一轴套11远离限位板111的一端开设有限位槽115，所述限位槽 115与所述凹槽3相连通。
[0024]在本实施例中：当需要将无油轴套安装在传动轴上时，将限位板111插入到第二轴套12上于此相对应的限位槽115内，在插入的过程中，限位槽115 的内壁挤压限位块114向安装槽112内腔中运动，当限位块114脱离限位槽 115进入到凹槽3内腔中时，限位块114受到第一弹簧113的回弹力将其弹出，即可通过限位块114进行固定，达到将传动轴固定的效
果。
[0025]实施例2
[0026]本实施例是在实施例1的基础上作出的改进，根据图1所示，第一轴套 11和第二轴套12结构相同，限位板111的尺寸与限位槽115的尺寸相适配。
[0027]本实施例中：因第一轴套11和第二轴套12具有相同的结构，即可便捷的将二者进行卡接，操作简单，省时省力。
[0028]实施例3
[0029]本实施例是在实施例2的基础上作出的改进，根据图4所示，轴套本体1 上套接有固定组件2。
[0030]固定组件2包括套接在轴套本体1上的第一固定环21，第一固定环21的下方设置有第二固定环22，第一固定环21和第二固定环22之间设置有固定杆23，第一固定环21上贯穿螺纹连接有螺纹柱24。
[0031]本实施例中：当第一轴套11和第二轴套12卡接之后，将第一固定环21 和第二固定环22套接在轴套本体1上进行进一步的加固，防止二者之间出现晃动的现象，同时也对轴套本体1进行一定的保护。
[0032]实施例4
[0033]本实施例是在实施例3的基础上作出的改进，根据图5所示，第一固定环21靠近螺纹柱24的内壁开设有连接槽25，连接槽25内固定安装有第二弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴用无油轴套，包括轴套本体（1），其特征在于：所述轴套本体（1）包括第一轴套（11）和卡接在第一轴套（11）一端的第二轴套（12），所述第二轴套（12）的表面开设有凹槽（3），所述第一轴套（11）的一端固定安装有限位板（111），所述限位板（111）内开设有安装槽（112），所述安装槽（112）内固定安装有第一弹簧（113），所述第一弹簧（113）远离安装槽（112）的一端固定安装有限位块（114），所述第一轴套（11）远离限位板（111）的一端开设有限位槽（115），所述限位槽（115）与所述凹槽（3）相连通。2.根据权利要求1所述的一种传动轴用无油轴套，其特征在于：所述第一轴套（11）和第二轴套（12）结构相同，所述限位板（111）的尺寸与限位槽（115）的尺寸相适配。3.根据权利要求2所述的一种传动轴用无油轴套，其特征在于：所述限位块（114）的尺寸与凹槽（3）的尺寸相适配。4.根据权利要求3所述的一种传动轴用无油轴套，其特征在于：所述轴套本体（1）上套接有固定组件（2）；所述固定组件（2）包括套接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘德华，
申请(专利权)人：宁波专诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：