便于安装的轴套制造技术

本实用新型专利技术涉及轴套领域的便于安装的轴套，包括套体和装夹组件，所述套体的一端为凸台，凸台的中部设有用于放置转轴的开口，开口的两端分别贯穿套体的表面，装夹组件包括装夹槽、螺丝孔和磁吸块，磁吸块位于套体的内部，磁吸块的一端延伸至套体的表面，套体的表面设有若干条用于保护套体减少外部冲击力的缓冲片，缓冲片的一端与套体固定连接通过套体内部的磁吸块产生磁力吸附至设备的表面，防止在安装过程中因操作失误而导致对内部轴承的损害，在安装时，可将转轴上的键块放置任意一个装夹槽的内部，不需要进行对准位置之后才能将转轴放置套体内，降低的转轴安装中掉落的可能性，同时也实现方便安装的效果。时也实现方便安装的效果。时也实现方便安装的效果。

【技术实现步骤摘要】
便于安装的轴套


[0001]本技术涉及轴套领域，尤其是指便于安装的轴套。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合；轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件；轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。
[0003]而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动；而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。
[0004]现有的可参考公告号为CN 212927327U的中国专利，其公开了一种轴套，属于机械配件
，包括管状的轴套本体，所述轴套本体的内壁布设多个油穴盲孔，所述轴套本体的侧壁还设有贯通所述轴套本体内外的油孔，所述轴套本体的外圆上设有环形第一储油槽，所述轴套本体的外圆上设有用于连通所述第一储油槽和油孔的导油槽。
[0005]但该技术结构简单，且并不具备实现快速安装和安装防护的功能，容易在安装过程中因操作失误而导致对内部轴承造成损害，为此，我们提出了便于安装的轴套，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0006]技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0007]便于安装的轴套，包括套体和装夹组件，所述套体的一端为凸台，凸台的中部设有用于放置转轴的开口，开口的两端分别贯穿套体的表面，装夹组件包括装夹槽、螺丝孔和磁吸块，磁吸块位于套体的内部，磁吸块的一端延伸至套体的表面，且与套体的表面平齐，套体的表面设有若干条用于保护套体减少外部冲击力的缓冲片，缓冲片的一端与套体固定连接。
[0008]上述说明中，作为进一步的方案，所述套体的表面安装有用于调节套体温度的制冷装置，制冷装置包括制冷箱和半导体制冷片，半导体制冷片包括冷端面和热端面，半导体制冷片冷端面朝向套体的内壁，制冷箱的内部安装有用于排出半导体制冷片热端面热量的散热槽。
[0009]上述说明中，作为进一步的方案，所述套体的外围安装有用于辅助套体进行安装的安装口，安装口的内部设有螺纹连接孔。
[0010]上述说明中，作为进一步的方案，所述凸台的表面设有若干个用于防护套体的橡胶弹块，橡胶弹块的一端与凸台的表面固定连接，通过橡胶弹块缓冲凸台从外部受到的冲击力或压力。
[0011]上述说明中，作为进一步的方案，所述套体的内壁设有若干条用于防止转轴滑动
的防滑纹，通过防滑纹减少转轴的滑动范围，增加套体内壁与转轴表面的摩擦力。
[0012]上述说明中，作为进一步的方案，所述套体的表面设有用于加固套体承受能力的加强筋，加强筋的表面设有固定孔，当螺丝穿过固定孔时，通过螺丝扭紧所施加的作用力，对套体内部的转轴进行限定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过套体内部的磁吸块产生磁力吸附至设备的表面，防止在安装过程中因操作失误而导致对内部轴承的损害，在安装时，可将转轴上的键块放置任意一个装夹槽的内部，不需要进行对准位置之后才能将转轴放置套体内，降低的转轴安装中掉落的可能性，同时也实现方便安装的效果；
[0014]另一方面，在不需要进行安装作业时，通过磁吸块可将套体吸附在工具箱，在运输或发生碰撞时，由于磁吸块产生磁力吸附工具箱的表面，可有效避免套体之间的碰撞，减少对产品的损害。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的主视立体示意图；
[0016]图2是本技术实施例的侧视立体示意图；
[0017]图3是本技术实施例的仰视示意图；
[0018]图中：1
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套体、2
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凸台、3
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开口、4
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装夹槽、5
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螺丝孔、6
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磁吸块、7
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缓冲片、8
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制冷箱、9
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半导体制冷片、10
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散热槽、11
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安装口、12
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螺纹连接孔、13
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橡胶弹块、14
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防滑纹、15
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加强筋、16
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固定孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0020]本实施例，请参阅图1
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3，其具体实施的便于安装的轴套，包括套体1和装夹组件，所述套体1的一端为凸台2，凸台2的中部设有用于放置转轴的开口3，开口3的两端分别贯穿套体1的表面，装夹组件包括装夹槽4、螺丝孔5和磁吸块6，磁吸块6位于套体1的内部，磁吸块6的一端延伸至套体1的表面，且与套体1的表面平齐，套体1的表面设有若干条用于保护套体1减少外部冲击力的缓冲片7，缓冲片7的一端与套体1固定连接。
[0021]套体1的表面安装有用于调节套体1温度的制冷装置，制冷装置包括制冷箱8和半导体制冷片9，半导体制冷片9包括冷端面和热端面，半导体制冷片9冷端面朝向套体1的内壁，制冷箱8的内部安装有用于排出半导体制冷片9热端面热量的散热槽10。
[0022]套体1的外围安装有用于辅助套体1进行安装的安装口11，安装口11的内部设有螺纹连接孔12，螺纹连接孔12可连接螺丝对套体1内部的转轴进行进一步的限定。
[0023]凸台2的表面设有若干个用于防护套体1的橡胶弹块13，橡胶弹块13的一端与凸台2的表面固定连接，通过橡胶弹块13缓冲凸台2从外部受到的冲击力或压力。
[0024]套体1的内壁设有若干条用于防止转轴滑动的防滑纹14，通过防滑纹14减少转轴的滑动范围，增加套体1内壁与转轴表面的摩擦力。
[0025]套体1的表面设有用于加固套体1承受能力的加强筋15，加强筋15的表面设有固定孔16，当螺丝穿过固定孔16时，通过螺丝扭紧所施加的作用力，对套体1内部的转轴进行限定。
[0026]在使用本技术时，通过套体1内部的磁吸块6产生磁力，使套体1吸附至安装设备的表面，在安装时，可将需要安装的转轴表面上的键块放置任意一个装夹槽4的内部，不需要进行对准位置之后才能将转轴放置套体1内，降低的转轴安装中掉落的可能性，而后通过螺丝对螺丝孔5进行所经，从而固定转轴。
[0027]当螺丝穿过固定孔16时，通过螺丝扭紧所施加的作用力，对套体1内部的转轴进行进一步的限定，通过防滑纹14减少转轴的滑动范围，增加套体1内壁与转轴表面的摩擦力。
[0028]通过半导体制冷片9冷端面所产生的低温温度，可降低套体1的表面和内部的温度，避免因内部温度过高而影响配合精度，半导体制冷片9热端面热量的通过制冷箱8表面的散热槽10进行排放。
[0029]以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于安装的轴套，包括套体和装夹组件，其特征在于：所述套体的一端为凸台，凸台的中部设有用于放置转轴的开口，开口的两端分别贯穿套体的表面，装夹组件包括装夹槽、螺丝孔和磁吸块，磁吸块位于套体的内部，磁吸块的一端延伸至套体的表面，且与套体的表面平齐，套体的表面设有若干条用于保护套体减少外部冲击力的缓冲片，缓冲片的一端与套体固定连接。2.根据权利要求1所述的便于安装的轴套，其特征在于：所述套体的表面安装有用于调节套体温度的制冷装置，制冷装置包括制冷箱和半导体制冷片，半导体制冷片包括冷端面和热端面，半导体制冷片冷端面朝向套体的内壁，制冷箱的内部安装有用于排出半导体制冷片热端面热量的散热槽。3.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，
申请(专利权)人：广东省东图科精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：