附有磁性层的石膏基建材、磁性接缝处理材、附有磁性层的石膏基建材的制造方法技术

技术编号:33558719 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-26 22:55
提供一种附有磁性层的石膏基建材,具有:石膏基建材;及磁性层,覆盖所述石膏基建材的表面的至少一部分。所述磁性层含有铁粉和粘合剂,所述铁粉的单位面积含量为0.3kg/m2以上,所述磁性层的密度为2.0g/cm3以上。以上。以上。

【技术实现步骤摘要】
附有磁性层的石膏基建材、磁性接缝处理材、附有磁性层的石膏基建材的制造方法
[0001]本申请为专利申请201780063299.7(国际申请日:2017年10月03日,专利技术创造名称:附有磁性层的石膏基建材、磁性接缝处理材、附有磁性层的石膏基建材的制造方法)的分案申请。


[0002]本专利技术涉及附有磁性层的石膏基建材、磁性接缝处理材(joint treatment material)及附有磁性层的石膏基建材的制造方法。

技术介绍

[0003]现有技术中,例如在学校的校舍、商业设施等中,一直存在藉由磁铁(magnet)等磁性体将印刷物等固定在墙壁等上的需求。为此,作为形成墙壁等时所使用的建材,需要提供一种磁铁可吸附于其上的建材。
[0004]作为可对磁铁进行吸附的建材,熟知有一种将薄铁板配置在表面上的建材。

技术实现思路

[0005][专利技术要解决的课题][0006]然而,就将铁板配置并固定在表面上的建材而言,不能进行切断等加工。
[0007]作为石膏基建材的较大的优点之一,可列举出,藉由刀具等可容易地进行切断等的加工,在施工现场可加工成预期形状等,然而,在将铁板配置在表面上的石膏基建材中,存在有损上述优点的问题。
[0008]本专利技术是鉴于上述现有技术的问题而提出的,于本专利技术的一方面,其目的为,提供一种可吸附磁铁且可容易加工成任意形状的附有磁性层的石膏基建材。
[0009][用于解决课题的手段][0010]为了解决上述课题,根据本专利技术的一个方式,提供一种附有磁性层的石膏基建材,具有:
[0011]石膏基建材;及
[0012]磁性层,覆盖该石膏基建材的表面的至少一部分,
[0013]其中,该磁性层含有铁粉和粘合剂,该铁粉的单位面积含量为0.3kg/m2以上,该磁性层的密度为2.0g/cm3以上。
[0014][专利技术效果][0015]根据本专利技术的一个方式,能够提供一种可吸附磁铁且可容易加工成任意形状的附有磁性层的石膏基建材。
附图说明
[0016][图1]本专利技术的实施方式的附有磁性层的石膏建材的斜视图。
[0017][图2]本专利技术的实施方式的附有磁性层的石膏建材的斜视图。
[0018][图3]本专利技术的实施方式的附有磁性层的石膏建材的磁铁吸附实验的说明图。
[0019][图4]本专利技术的实施方式的墙壁结构体的剖面图。
[0020][图5]本专利技术的实施方式的墙壁结构体的斜视图。
[0021][图6]实验例1中所使用的磁铁的针对1mm的铁板的吸附力的评价方法的说明图。
具体实施方式
[0022]以下,参照附图对用于实施本专利技术的方式进行说明,然而,本专利技术并不限定于下述实施方式,只要不脱离本专利技术的范围,还可对下述实施方式进行各种变形和置换。
[0023][附有磁性层的石膏基建材][0024]对本实施方式的附有磁性层的石膏基建材的一构成例进行说明。
[0025]本实施方式的附有磁性层的石膏基建材可具有:石膏基建材;及磁性层,覆盖该石膏基建材的表面的至少一部分。此外,磁性层可含有铁粉和粘合剂(binder),铁粉的单位面积含量可为0.3kg/m2以上,磁性层的密度可为2.0g/cm3以上。
[0026]以下,对本实施方式的附有磁性层的石膏基建材的构成例进行具体说明。
[0027]如图1所示,本实施方式的附有磁性层的石膏基建材10可具有:石膏基建材11;及磁性层12,覆盖石膏基建材11的表面的至少一部分。
[0028]需要说明的是,在图1所示的附有磁性层的石膏基建材10中,尽管示出了在石膏基建材11的一个主表面11a的整个表面上形成了磁性层12的例子,然而,磁性层只要形成在需要吸附磁铁等磁性体的部分处即可,并不限于上述方式。例如,也可采用覆盖一个主表面11a中的一部分的方式形成磁性层。此外,并不仅限于一个主表面11a,还可针对另一个主表面11b的一部分或全部、侧面部的一部分或全部等也配置磁性层。
[0029]此外,就磁性层的形状而言,不需要具有连续的面状形状,磁性层的形状例如可为线状形状、点状形状等。本实施方式的附有磁性层的石膏基建材也可具有多个(plural)不连续的磁性层。
[0030]以下,对本实施方式的附有磁性层的石膏基建材中所含的各部件进行说明。
[0031]作为石膏基建材11对其并无特别限定,可使用各种各样的石膏基建材。例如,可列举出JISA 6901(2014)中规定的石膏板、比JISA 6901(2014)中规定的石膏板还轻量的石膏板(以下,将两者统称为石膏板)、玻璃纤维(glass fiber mat)石膏板、混入玻璃纤维不织布的石膏板、矿渣石膏板等。就本实施方式的附有磁性层的石膏基建材而言,尤其可较佳作为构成建筑物墙壁的材料而使用。此外,从广泛应用于墙壁材料等的角度来看,石膏基建材较佳为石膏板。此处所言的石膏板如上所述,是指JISA 6901(2014)中规定的石膏板或比JISA 6901(2014)中规定的石膏板还轻量的石膏板。需要说明的是,就比JISA 6901(2014)中规定的石膏板还轻量的石膏板而言,例如较佳为,比重为0.3以上且小于0.65的石膏板。
[0032]磁性层12含有铁粉和粘合剂,较佳为,铁粉的单位面积含量为0.3kg/m2以上,磁性层的密度为2.0g/cm3以上。
[0033]磁性层12是用于可使磁铁等磁性体进行吸附而设置的层,藉由含有铁粉,可吸附磁铁等磁性体。
[0034]作为铁粉的材料对其并无特别限定,可根据与磁铁之间的吸附性、附有磁性层的
石膏基建材所要求的颜色、其他特性等进行任意选择。铁粉可含有从氧化铁粉、还原铁粉、雾化(atomized)铁粉中选择的一种以上。需要说明的是,例如,就附有磁性层的石膏基建材而言,在要求提高其耐燃性的情况下,作为铁粉,较佳使用氧化铁粉。对氧化铁粉中所含的氧化铁的种类并无特别限定,然而,可较佳使用四氧化三铁。
[0035]此外,对铁粉的粒径并无特别限定,可使用任意粒径的铁粉。在本实施方式的附有磁性层的石膏基建材的磁性层中,较佳使用一般常用的粒径的铁粉,例如,可较佳使用平均粒径为20μm以上且200μm以下的铁粉。
[0036]需要说明的是,平均粒径是指,藉由激光绕射
·
散乱法所求得的粒度分布中积分值(integrated value)为50%的粒径,是一种以体积为基准的平均粒径、即、体积平均粒径。
[0037]如上所述,磁性层中,铁粉的单位面积含量较佳为0.3kg/m2以上。其原因在于,藉由使铁粉的单位面积含量为0.3kg/m2以上,能以足够的吸附力使磁铁等磁性体吸附在附有磁性层的石膏基建材的表面上。尤其从提高磁铁等磁性体的吸附力的观点来看,磁性层的铁粉的单位面积含量较佳为0.8kg/m2以上
[0038]对磁性层的铁粉的单位面积含量的上限值并无特别限定,例如可根据附有磁性层的石膏基建材所要求的吸附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附有磁性层的石膏基建材,具有:石膏基建材;及磁性层,覆盖所述石膏基建材的表面的至少一部分,其中,所述磁性层含有铁粉和粘合剂,所述铁粉的单位面积含量为0.3kg/m2以上,所述磁性层的密度为2.0g/cm3以上。2.根据权利要求1所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,还具有无机被覆膜,所述无机被覆膜的单位面积质量为20g/m2以上。3.根据权利要求2所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述无机被覆膜的单位面积质量为30g/m2以上。4.根据权利要求2或3所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述无机被覆膜含有无机系耐燃材料。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述附有磁性层的石膏基建材满足准耐燃性能。6.根据权利要求1至4中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述附有磁性层的石膏基建材满足耐燃性能。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,表面为平滑表面。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述石膏基建材为石膏板。9.根据权利要求1至8中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,厚度满足JIS A 6901(2014)的标准。10.根据权利要求1至9中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述铁粉含有从氧化铁粉、还原铁粉及雾化铁粉中选择的一种以上。11.根据权利要求1至10中的任一项所述的附有磁性层的石膏基建材,其中,所述磁性层还含有防锈剂,所述防锈剂相对于所述铁粉的比例为0.1质量%以上。12.根据权利要求11所述的附有磁性层的石...

【专利技术属性】
技术研发人员:渡边健岛崎润悦横山至佐藤洋介金子隆男
申请(专利权)人:吉野石膏株式会社
类型:发明
国别省市:

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