一种新型双并联式翅片冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型双并联式翅片冷凝器，包括冷凝器一和冷凝器二，冷凝器一和冷凝器二内部均通过轴承连接有转轴，转轴的外部焊接有绞龙板，两个转轴的顶端分别贯穿冷凝器一和冷凝器二，转轴的顶端焊接有皮带轮，两个皮带轮之间传动连接有传动带，冷凝器一的一侧外壁内嵌有温度传感器一和温度传感器二，冷凝器一的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，控制器分别与温度传感器一和温度传感器二通过导线呈电性连接。本实用新型专利技术利用马达带动转轴和绞龙板进行转动，使得冷凝器一和冷凝器二内部的绞龙板能够对进入的液体进行扰动，进而使得液体在冷凝器一和冷凝器二内部分布流动更加的均匀，使得冷凝器一和冷凝器二的换热效率得到提高。到提高。到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双并联式翅片冷凝器


[0001]本技术涉及翅片冷凝器
，尤其涉及一种新型双并联式翅片冷凝器。

技术介绍

[0002]翅片冷凝器是起到冷热交换的一种部件，常常用于对液相或气相进行冷却，有时需要将两个冷凝器进行并联使用，使得液相或气相达到冷却的目的。
[0003]现有技术的双并联式翅片冷凝器在使用时，其内部的液相流动容易不均匀，导致冷凝器的工作效率降低，且双翅片冷凝器在进行相互固定时较为麻烦，导致两个冷凝器之间进行固定时不方便，因此，亟需设计一种新型双并联式翅片冷凝器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工作效率低、固定不方便的缺点，而提出的一种新型双并联式翅片冷凝器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型双并联式翅片冷凝器，包括冷凝器一和冷凝器二，所述冷凝器一和冷凝器二内部均通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部焊接有绞龙板，两个所述转轴的顶端分别贯穿冷凝器一和冷凝器二，所述转轴的顶端焊接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动带，所述冷凝器一的一侧外壁内嵌有温度传感器一和温度传感器二，所述冷凝器一的一侧外壁通过螺栓连接有控制器，所述控制器分别与温度传感器一和温度传感器二通过导线呈电性连接，所述冷凝器一的底部外壁通过螺栓连接有马达，所述马达的输出轴一端与冷凝器一内部的转轴通过花键连接。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：利用马达带动转轴和绞龙板进行转动，使得冷凝器一和冷凝器二内部的绞龙板能够对进入的液体进行扰动，进而使得液体在冷凝器一和冷凝器二内部分布流动更加的均匀，使得冷凝器一和冷凝器二的换热效率得到提高。
[0007]进一步的，所述冷凝器一的两侧外壁焊接有连接块，所述连接块的一侧外壁一体成型有插接块，所述冷凝器二的一侧外壁焊接有连接筒，所述插接块插接于连接筒的内部。
[0008]进一步的，所述连接筒的一侧外壁焊接有螺母，所述螺母的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一侧外壁焊接有加力杆。
[0009]进一步的，所述连接块的一侧外壁开有锥形槽，所述螺杆的底端设置有与锥形槽相适配的锥形端。
[0010]进一步的，所述冷凝器一和冷凝器二的内部均设置有换热管，所述换热管的外壁设置有均匀分布的散热翅片。
[0011]进一步的，所述冷凝器一和冷凝器二的一侧外壁均焊接有进水管，所述冷凝器一和冷凝器二一侧外壁均焊接有出水管。
[0012]进一步的，所述冷凝器一和冷凝器二的底部外壁均焊接有底座，所述底座的底部外壁开有固定孔。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的马达、转轴和绞龙板，利用马达带动转轴和绞龙板进行转动，使得冷凝器一和冷凝器二内部的绞龙板能够对进入的液体进行扰动，进而使得液体在冷凝器一和冷凝器二内部分布流动更加的均匀，使得冷凝器一和冷凝器二的换热效率得到提高。
[0015]2.通过设置的温度传感器一、温度传感器二和控制器，利用传感器一和温度传感器二对冷却后的液体的温度进行监测，使得在温差过高时能够通过控制器控制马达进行转动，进而使得马达的工作更加的节能。
[0016]3.通过设置的螺杆、插接块和连接筒，利用螺杆的转动时对连接筒内部的连接块进行抵触固定，使得冷凝器一和冷凝器二进行组装时更加的方便。
[0017]4.通过设置的锥形端和锥形槽，利用螺杆的锥形端与插接块上的锥形槽进行配合，使得冷凝器一和冷凝器二在进行固定时更加的牢固。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种新型双并联式翅片冷凝器的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种新型双并联式翅片冷凝器的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种新型双并联式翅片冷凝器的插接块结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种新型双并联式翅片冷凝器的控制流程图。
[0022]图中：1冷凝器一、2冷凝器二、3进水管、4出水管、5温度传感器一、6温度传感器二、7控制器、8马达、9转轴、10绞龙板、11皮带轮、12传动带、13底座、14固定孔、15换热管、16散热翅片、17连接块、18连接筒、19插接块、20锥形槽、21螺母、22螺杆、23加力杆、24锥形端。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4，一种新型双并联式翅片冷凝器，包括冷凝器一1和冷凝器二2，冷凝器一1和冷凝器二2内部均通过轴承连接有转轴9，转轴9的外部焊接有绞龙板10，两个转轴9的顶端分别贯穿冷凝器一1和冷凝器二2，转轴9的顶端焊接有皮带轮11，两个皮带轮11之间传动连接有传动带12，利用传动带12使得一个转轴9能够带动另一个转轴9进行转动，冷凝器一1的一侧外壁内嵌有温度传感器一5和温度传感器二6，温度传感器一5和温度传感器二6的型号为BM100，冷凝器一1的一侧外壁通过螺栓连接有控制器7，控制器7的型号为WEST P6100,控制器7分别与温度传感器一5和温度传感器二6通过导线呈电性连接，冷凝器一1的底部外壁通过螺栓连接有马达8，马达8的型号为CH
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28，马达8的输出轴一端与冷凝器一1内部的转轴9通过花键连接，利用马达8带动凝器一1内部的转轴9进行转动，进而使得凝器二2内部的转轴9进行转动，同时利用传感器一和温度传感器二6对冷却后的液体的温度进行监测，使得在温差过高时能够通过控制器7控制马达8进行转动，进而使得马达8的工作更加的节能。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的马达8、转轴9和绞龙
板10，利用马达8带动转轴9和绞龙板10进行转动，使得冷凝器一1和冷凝器二2内部的绞龙板10能够对进入的液体进行扰动，进而使得液体在冷凝器一1和冷凝器二2内部分布流动更加的均匀，使得冷凝器一1和冷凝器二2的换热效率得到提高。
[0026]进一步的，冷凝器一1的两侧外壁焊接有连接块17，连接块17的一侧外壁一体成型有插接块19，冷凝器二2的一侧外壁焊接有连接筒18，插接块19插接于连接筒18的内部，连接筒18的一侧外壁焊接有螺母21，螺母21的内部通过螺纹连接有螺杆22，螺杆22的一侧外壁焊接有加力杆23，利用螺杆22的转动时对连接筒18内部的连接块17进行抵触固定，使得冷凝器一1和冷凝器二2进行组装时更加的方便，连接块17的一侧外壁开有锥形槽20，螺杆22的底端设置有与锥形槽20相适配的锥形端24，利用螺杆22的锥形端24与插接块19上的锥形槽20进行配合，使得冷凝器一1和冷凝器二2在进行固定时更加的牢固。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双并联式翅片冷凝器，包括冷凝器一（1）和冷凝器二（2），其特征在于，所述冷凝器一（1）和冷凝器二（2）内部均通过轴承连接有转轴（9），所述转轴（9）的外部焊接有绞龙板（10），两个所述转轴（9）的顶端分别贯穿冷凝器一（1）和冷凝器二（2），所述转轴（9）的顶端焊接有皮带轮（11），两个所述皮带轮（11）之间传动连接有传动带（12），所述冷凝器一（1）的一侧外壁内嵌有温度传感器一（5）和温度传感器二（6），所述冷凝器一（1）的一侧外壁通过螺栓连接有控制器（7），所述控制器（7）分别与温度传感器一（5）和温度传感器二（6）通过导线呈电性连接，所述冷凝器一（1）的底部外壁通过螺栓连接有马达（8），所述马达（8）的输出轴一端与冷凝器一（1）内部的转轴（9）通过花键连接。2.根据权利要求1所述的一种新型双并联式翅片冷凝器，其特征在于，所述冷凝器一（1）的两侧外壁焊接有连接块（17），所述连接块（17）的一侧外壁一体成型有插接块（19），所述冷凝器二（2）的一侧外壁焊接有连接筒（18），所述插接块（19）插接于连接筒（18）的内部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿三林，杨文彬，马馗娟，李怀领，周长君，高晓芳，张建衣，杨金花，张春营，
申请(专利权)人：新乡市有道制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：