一种用于防缩釉生产工艺的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，包括巡航标记和搬运电车，所述巡航标记的两端均设置有停止区，还包括两个固定柱，所述固定柱均位于停止区的进出口边缘，所述搬运电车的底部外壁开设有安装腔室，所述安装腔室的内部固定安装有转轴，所述转轴外壁转动连接有拨动块，所述搬运电车的控制器的底部外壁开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁顶部固定安装有延时开关，所述第一腔室的内壁滑动卡接有触动块，所述触动块与所述拨动块配合使用，所述拨动块相对的两侧外壁均固定安装有圆筒，所述圆筒的内部均插接有摩擦块。本实用新型专利技术具有降低成本投入的技术效果，同时本方案中机械触发相较于电子信号触发具有更好的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防缩釉生产工艺的生产设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种用于防缩釉生产工艺的生产设备。

技术介绍

[0002]缩釉是指在陶瓷生产过程中，往往在烧成后有釉的产品表面上会出现局部无釉缺陷，为了降低“缩釉”造成的不良影响，在生产时需要添加防缩釉的试剂。在陶瓷产品的产线上，为了提高生产效率，需要使用大量的自动搬运装置以完成往复运动，代替人员劳作。
[0003]现有的陶瓷生产线上在往复搬运的机构中，需要在搬运装置行程的两端加装传感器，即行程传感器，当行程传感器接收到信号后，控制器在适当时间后控制搬运装置反向运动，在搬运装置运行到形成端头的时候，需要使用减速机构对搬运装置进行减速，因此在现有装置中，减速机构与行程开关相互独立，二者之间缺少联动性，装置的利用率低，若是能将减速机构与行程开关相互结合，则可以提升装置的利用率。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，旨在解决现有装置中，减速机构与行程开关相互独立，二者之间缺少联动性，装置的利用率低的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，包括巡航标记和搬运电车，所述巡航标记的两端均设置有停止区，还包括两个固定柱，所述固定柱均位于停止区的进出口边缘，所述搬运电车的底部外壁开设有安装腔室，所述安装腔室的内部固定安装有转轴，所述转轴外壁转动连接有拨动块，所述搬运电车的控制器的底部外壁开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁顶部固定安装有延时开关，所述第一腔室的内壁滑动卡接有触动块，所述触动块与所述拨动块配合使用，所述拨动块相对的两侧外壁均固定安装有圆筒，所述圆筒的内部均插接有摩擦块；拨动块与固定柱相接触的过程中，通过摩擦块与安装腔室内壁的滑动接触产生的摩擦力进行减速，并由拨动块推动触动块向上移动触发延时开关进行停车，由此实现将减速与定点停车，相较于传统的在搬运电车行程的两端均安装位置传感器，本方案只需要一个动作开关，并且将减速与开关的触发相结合，使得生产成本更低；相较于位置传感器的电子传感触发，本方案中的机械触发更准确，安全性更高。
[0007]在一个优选的方案中，所述安装腔室的一侧内壁开设有摩擦槽，且所述摩擦槽呈圆弧状，摩擦块的一端位于摩擦槽中，摩擦块圆周外壁和其一侧边壁均与摩擦槽的内壁滑动接触，相较于只与安装腔室的一侧内壁接触，摩擦块与摩擦槽的接触区域更广，由此产生的摩擦力更大，进而产生的减速效果更好；若是依靠拨动块与转轴之间产生摩擦力进行减速，则在拨动块与转动之间产生的磨损不易修复，而将拨动块与转轴之间产生摩擦转移至摩擦块与摩擦槽处，因为摩擦块是插接于圆筒中，因此摩擦块为容易更换的安装结构，由此使得装置更容易维护。
[0008]在一个优选的方案中，所述第一腔室的内部设置有弹簧；当摩擦块表面因磨损而无法保持拨动块处于倾斜状态时，在拨动块的自重作用下，拨动块会趋向与竖直状态，此时若无弹簧的为触动块提供支撑，则处于竖直状态的拨动块会使得触动块提前按动延时开关，由此造成异常，而在安装弹簧后，在弹簧弹力的作用下，可以辅助保持拨动块的倾斜状态，避免拨动块因自重而导致触动块触发延时开关，在搬运电车运行到行程端头时，拨动块与固定柱之间相互挤压作用大于弹簧的弹力作用进而使得拨动块到达竖直位置触发延时开关，所述触动块的顶部设置有凸起部位，所述凸起部位位于弹簧的中间；设置的凸起部位便于触动块更容易接触到延时开关。
[0009]在一个优选的方案中，所述触动块的底部外壁设置有球形槽，且球形槽内嵌入有滚珠，所述滚珠能够在球形槽中滚动；当拨动块与滚珠之间的接触为滚动摩擦，而拨动块与触动块低端的摩擦为滑动摩擦，滚动摩擦的摩擦损耗小于滑动摩擦的摩擦损耗，以此降低零件间的摩擦损耗，延长装置的使用寿命。
[0010]由上可知，一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，包括巡航标记和搬运电车，所述巡航标记的两端均设置有停止区，还包括两个固定柱，所述固定柱均位于停止区的进出口边缘，所述搬运电车的底部外壁开设有安装腔室，所述安装腔室的内部固定安装有转轴，所述转轴外壁转动连接有拨动块，所述搬运电车的控制器的底部外壁开设有第一腔室，所述第一腔室的内壁顶部固定安装有延时开关，所述第一腔室的内壁滑动卡接有触动块，所述触动块与所述拨动块配合使用，所述拨动块相对的两侧外壁均固定安装有圆筒，所述圆筒的内部均插接有摩擦块。本技术提供的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，通过拨动块与固定柱相互挤压引起摩擦块滑动产生摩擦阻力，以此达到减速效果，在拨动块转动的过程中触发延时开关，相较传统装置需要使用两个位置传感器，本装置只需要使用一个触发开关，具有降低成本投入的技术效果，同时本方案中机械触发相较于电子信号触发具有更好的稳定性。
[0011]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备的局部剖视立体示意图。
[0014]图3为本技术提出的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备的拨动块结构拆分示意图。
[0015]图4为本技术提出的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备的触动块示意图。
[0016]图5为本技术提出的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备的局部剖视平面示意图。
[0017]附图中：1、固定柱；2、地面；3、拨动块；4、搬运电车；5、巡航标记；6、转轴；7、摩擦块；8、圆筒；9、滚珠；10、触动块；11、弹簧；12、第一腔室；13、延时开关；14、安装腔室；15、摩擦槽；401、控制器；16、停止区。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术公开的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备主要应用于现有装置中，减速机构与行程开关相互独立，二者之间缺少联动性，装置的利用率低的场景。
[0021]参照图1和图2，一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，包括巡航标记5和搬运电车4，巡航标记5的两端均设置有停止区16，两个固定柱1均固定安装于地面2，且固定柱1分别位于停止区16中，固定柱1位于巡航标记5的同一侧，搬运电车4能够沿着巡航标记5自动导航行驶，搬运电车4用于承载搬运物件，搬运的物件可以是陶瓷物件也可以是加工用防止缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，包括巡航标记（5）和搬运电车（4），所述巡航标记（5）的两端均设置有停止区（16），其特征在于，还包括两个固定柱（1），所述固定柱（1）均位于所述停止区（16）的进出口边缘，所述搬运电车（4）的底部外壁开设有安装腔室（14），所述安装腔室（14）的内部固定安装有转轴（6），所述转轴（6）外壁转动连接有拨动块（3），所述搬运电车（4）的控制器（401）的底部外壁开设有第一腔室（12），所述第一腔室（12）的内壁顶部固定安装有延时开关（13），所述第一腔室（12）的内壁滑动卡接有触动块（10），所述触动块（10）与所述拨动块（3）配合使用，所述拨动块（3）相对的两侧外壁均固定安装有圆筒（8），所述圆筒（8）的内部均插接有摩擦块（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于防缩釉生产工艺的生产设备，其特征在于，所述安装腔室（14）的一侧内壁开设有摩擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛肖桃，梁耀联，梁文勇，段锦霞，关润淡，关伟洪，关伟铿，赵令逸，黄建忠，劳福，黎美玉，
申请(专利权)人：广东新润成陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：