一种新的颗粒过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及介质过滤技术领域，且公开了一种新的颗粒过滤装置，包括圆筒，圆筒的内部固定设有滤板，滤板的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔，每个滤孔的孔壁均开设有多个均匀分布的锯齿槽，同侧多个锯齿槽均关于同侧过滤孔的轴线呈环形分布设置。本实用新型专利技术可以有效降低过滤孔被堵塞的可能性，降低过滤孔堵塞对介质通过造成的影响，使用时的稳定性高，使用效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种新的颗粒过滤装置


[0001]本技术涉及介质过滤
，尤其涉及一种新的颗粒过滤装置。

技术介绍

[0002]过滤是指通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固
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液、固
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气、大颗粒、小颗粒都很常见，现在的过滤装置通常都是通过过滤孔或过滤槽对介质进行过滤。
[0003]目前，已有的一种过滤装置，是安装在纸筒内部，配合纸筒对通过的介质中的颗粒杂质进行过滤，其一般是在侧面开槽，中间开圆孔，通过侧面的槽配合孔对介质中的颗粒杂质进行过滤，而这些槽和孔的直径一般小于1.0mm以防止颗粒通过，但是颗粒杂质的粒径基本在1.0mm以上，比孔盒槽大，受力会贴住槽和孔，从而把这些气道堵住，影响介质的顺利通过，使用效果较差，因此，提出一种新的颗粒过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中过滤装置一般是在侧面开槽，中间开圆孔，通过侧面的槽配合孔对介质中的颗粒杂质进行过滤，而这些槽和孔的直径一般小于1.0mm以防止颗粒通过，但是颗粒杂质的粒径基本在1.0mm以上，比孔盒槽大，受力会贴住槽和孔，从而把这些气道堵住，影响介质的顺利通过，使用效果较差的问题，而提出的一种新的颗粒过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新的颗粒过滤装置，包括圆筒，所述圆筒的内部固定设有滤板，所述滤板的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔，每个所述滤孔的孔壁均开设有多个均匀分布的锯齿槽，同侧多个所述锯齿槽均关于同侧过滤孔的轴线呈环形分布设置。
[0007]优选的，所述滤板的表面固定连接有多个半球形颗粒凸起。
[0008]优选的，每个所述过滤孔的直径均位于0.8mm至1.0.mm范围内设置。
[0009]优选的，每个所述半球形颗粒凸起的直径均位于0.2mm至0.4mm范围内设置。
[0010]优选的，所述圆筒与滤板呈一体制成，多个所述半球形颗粒凸起均与滤板呈一体制成。
[0011]优选的，所述滤板的厚度位于7.0mm至8.0mm范围内设置。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新的颗粒过滤装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该新的颗粒过滤装置，通过设有的圆筒、滤板及多个过滤孔的相互配合，可以作为颗粒过滤使用，通过开设的多个锯齿槽，即使在过滤孔被堵塞时，气体介质也可以通过过滤孔周测的锯齿槽通过，降低过滤孔被堵塞的影响，提高使用效果，通过在滤板上开设的多个滤孔，可以增加过滤面积，无需在圆筒侧壁开设滤槽，使圆筒侧壁有足够的面积与纸筒接触，提高使用时的稳定性，与气雾接触的表面积更大，散热性能更好。
[0014]2、该新的颗粒过滤装置，通过设有的多个半球形颗粒凸起，可以使滤除的颗粒杂
质与滤板之间保持一定间隙，尽量避免颗粒杂质与过滤孔紧贴在一起，进一步提高降低过滤孔被堵塞的可能性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以有效降低过滤孔被堵塞的可能性，降低过滤孔堵塞对介质通过造成的影响，使用时的稳定性高，使用效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新的颗粒过滤装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中滤板的侧面结构示意图。
[0018]图中：1圆筒、2滤板、3过滤孔、4锯齿槽、5半球形颗粒凸起。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种新的颗粒过滤装置，包括圆筒1，圆筒1的内部固定设有滤板2，滤板2的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔3，每个滤孔3的孔壁均开设有多个均匀分布的锯齿槽4，同侧多个锯齿槽4均关于同侧过滤孔3的轴线呈环形分布设置。
[0021]滤板2的表面固定连接有多个半球形颗粒凸起5，通过多个半球形颗粒凸起5，可以尽量避免颗粒杂质与过滤孔3紧贴在一起，进一步提高降低过滤孔3被堵塞的可能性。
[0022]每个过滤孔3的直径均位于0.8mm至1.0mm范围内设置，可以确保过滤孔3的过滤效果。
[0023]每个半球形颗粒凸起5的直径均位于0.2mm至0.4mm范围内设置，既可以确保半球形颗粒凸起5的使用效果，又可以避免半球形颗粒凸起5过大影响顺利过滤。
[0024]圆筒1与滤板2呈一体制成，多个半球形颗粒凸起5均与滤板2呈一体制成，确保整体的连接强度，提高制作的便捷性。
[0025]滤板2的厚度位于7.0mm至8.0mm范围内设置，可以确保滤板2的强度，又不会使滤板2过厚影响介质通过。
[0026]本技术中，使用时，通过圆筒1、滤板2与多个过滤孔3，可以对气体中的颗粒杂质进行过滤分离，在过滤的过程中，即使过滤孔3被堵塞，气体也可以通过过滤孔3周围的多个锯齿槽4通过滤板，大大降低了过滤孔被堵塞所造成的影响，且在滤板2表面开设多个过滤孔3，可以确保过滤面积，无需再圆筒1侧壁开设滤槽，使圆筒1可以与纸筒保持足够的接触面积，使其在使用时，可以保持足够的稳定性，与气雾接触的表面积更大，散热性能更好。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新的颗粒过滤装置，包括圆筒(1)，其特征在于，所述圆筒(1)的内部固定设有滤板(2)，所述滤板(2)的侧壁开设有多个均匀分布的过滤孔(3)，每个所述过滤孔(3)的孔壁均开设有多个均匀分布的锯齿槽(4)，同侧多个所述锯齿槽(4)均关于同侧过滤孔(3)的轴线呈环形分布设置。2.根据权利要求1所述的一种新的颗粒过滤装置，其特征在于，所述滤板(2)的表面固定连接有多个半球形颗粒凸起(5)。3.根据权利要求1所述的一种新的颗粒过滤装置，其特征在于，每个所述过滤孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：段磊，周军，朱智鹏，李涛，薛伟，肖新库，张酩，胡鹏，
申请(专利权)人：深圳佳聚电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：