一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统技术方案

本发明专利技术涉及环保排放技术领域，且公开了一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统，包括第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管通过法兰盘固定连接，所述第二导管的内部固定设置有第一环形板和第二环形板，所述第一环形板的左侧对称设置有两个丝杆，两个所述丝杆的右端杆壁分别通过第一滚动轴承与第一环形板的左侧壁转动连接，两个所述丝杆之间通过第一驱动机构传动连接，所述第一环形板的内部固定套接有套管，所述套管的左端外壁通过第二滚动轴承转动连接有第一平齿轮，两个所述丝杆的右端杆壁分别固定套接有第二平齿轮。该燃煤电厂超低排放智能环保岛系统，能够便于对滤网进行拆卸，保证了尾气的过滤效果。保证了尾气的过滤效果。保证了尾气的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统


[0001]本专利技术涉及环保排放
，具体为一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统。

技术介绍

[0002]燃煤电厂的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。
[0003]目前，现有的燃煤电厂的尾气排放用过滤设备通常是固定安装这样导致的问题是在长时间使用后不便于对过滤网进行清理和更换，从而影响对尾气的过滤效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统具备便于对过滤网进行清理，且能够便于对滤网进行拆卸，从而保证尾气的过滤效果，解决了现有的过滤网不便于排放和拆卸更换的问题。
[0005]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统，包括第一导管和第二导管，所述第一导管和第二导管通过法兰盘固定连接，所述第二导管的内部固定设置有第一环形板和第二环形板，所述第一环形板的左侧对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统，其特征在于，包括第一导管(1)和第二导管(2)，所述第一导管(1)和第二导管(2)固定连接，所述第二导管(2)的内部固定设置有第一环形板(9)和第二环形板(4)，所述第一环形板(9)的左侧对称设置有两个丝杆(5)，两个所述丝杆(5)的右端杆壁分别通过第一滚动轴承与第一环形板(9)的左侧壁转动连接，两个所述丝杆(5)之间通过第一驱动机构传动连接，所述第一环形板(9)的内部固定套接有套管(6)，所述套管(6)的左端外壁通过第二滚动轴承转动连接有第一平齿轮(7)，两个所述丝杆(5)的右端杆壁分别固定套接有第二平齿轮(8)，两个所述第二平齿轮(8)分别与第一平齿轮(7)啮合连接，所述第二环形板(4)的内部对称开设有两个第一通孔，两个所述丝杆(5)的左端分别通过对应的第一通孔并向左延伸且共同螺纹连接有过滤机构，所述过滤机构的内部转动设置有清理机构，所述第二导管(2)的内壁固定设置有冲洗机构，所述冲洗机构和清理机构之间通过第二驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一转杆(10)、两个第一锥齿轮(11)和两个第二锥齿轮(12)，两个所述丝杆(5)的右端均贯穿第一环形板(9)且分别与对应的第一锥齿轮(11)固定连接，所述第一转杆(10)设置于第二导管(2)的内部且两端杆壁分别通过第一密封轴承与第二导管(2)的内壁转动连接，两个所述第二锥齿轮(12)分别与第一转杆(10)的两端杆壁固定套接，两个所述第一锥齿轮(11)分别与对应的第二锥齿轮(12)啮合连接，所述第一转杆(10)的上端贯穿第二导管(2)并固定连接有旋钮(13)。3.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂超低排放智能环保岛系统，其特征在于，所述过滤机构包括第三环形板(14)、圆盘(15)和过滤网(16)，所述圆盘(15)设置于第三环形板(14)的内部，所述过滤网(16)固定设置于圆盘(15)和第三环形板(14)之间，所述第三环形板(14)的两侧外壁分别固定设置有安装块(17)，每个所述安装块(17)的内部均开设有螺纹孔且分别与对应的丝杆(5)的杆壁螺纹连接，所述第三环形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，倪中，桑智伟，胡昕，郑清瀚，王嘉寅，肖勇，
申请(专利权)人：西安西热控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：