显示面板的制备方法、显示面板及显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种显示面板的制备方法、显示面板及显示装置，其中所述显示面板包括测试触控区，所述测试触控区位于所述显示面板的边缘与所述显示面板的周边电路之间，所述测试触控区包括按序依次设置的聚酰亚胺薄膜层、背板无机层、缓冲基底层、触控金属层及触控绝缘层，其中所述触控金属层设置有与所述周边电路连接的多条触控金属线，所述触控金属线用于传输测试信号，以实现所述周边电路或所述显示面板的测试。采用本发明专利技术，能解决现有显示面板中在激光切割时会导致面板短路的技术问题。激光切割时会导致面板短路的技术问题。激光切割时会导致面板短路的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
显示面板的制备方法、显示面板及显示装置


[0001]本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种显示面板的制备方法、显示面板及显示装置。

技术介绍

[0002]在显示面板(panel，PNL)的生产过程中，需使用激光切割(trimming)对显示面板母板进行切割。在激光切割的过程中，其切割位置的触控面板(touch panel，TP)引线均为栅极走线(Gate)。
[0003]如图1示出一种可能的显示面板的结构示意图。如图1所示的显示面板中包括聚酰亚胺薄膜层101(polyimide，PI)、形成有多个栅极走线1021(Gate)的无机层102、钝化层103和绝缘层104。如图所示，栅极走线Gate距离聚酰亚胺薄膜层比较近，通常在1微米(um)左右。在切割过程中，聚酰亚胺碳化物很容易聚集形成导电通道，进而导致栅极走线短路，从而导致面板短路。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例通过提供一种显示面板的制备方法、显示面板及显示装置，解决了现有显示面板中在激光切割时会导致面板短路的技术问题。
[0005]一方面，本专利技术通过本专利技术的一实施例提供一种显示面板，所述显示面板包括测试触控区，所述测试触控区位于所述显示面板的边缘与所述显示面板的周边电路之间，所述测试触控区包括按序依次设置的衬底、背板无机层、缓冲基底层、触控金属层及触控绝缘层，其中所述触控金属层设置有与所述周边电路连接的多条触控金属线，所述触控金属线用于传输测试信号，以实现所述显示面板的测试。
[0006]可选地，所述触控金属线上设置有开孔。
[0007]可选地，相邻两条所述触控金属线上的开孔呈交错排布。
[0008]可选地，所述触控金属层为多层金属结构。
[0009]可选地，所述触控金属层为钛
‑
铝
‑
钛结构。
[0010]可选地，所述显示面板还包括：
[0011]显示区，所述显示区包括层叠设置的缓冲层、第一金属层、绝缘层、第二金属层及保护层，其中，所述第一金属层与所述触控金属层为同一膜层，所述触控金属层用于传输所述测试信号以实现所述显示区的测试。
[0012]可选地，所述显示面板的周边电路位于所述显示面板的周边电路区，所述周边电路区包括层叠设置的缓冲层、第一金属层、绝缘层、第二金属层及保护层，其中，所述第一金属层与所述触控金属层为同一膜层，所述触控金属层用于传输所述测试信号以实现所述周边电路的测试。
[0013]另一方面，本专利技术通过本专利技术的一实施例提供一种显示装置，所述显示装置包括如上所述的显示面板。
[0014]另一方面，本专利技术通过本专利技术的一实施例提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括：
[0015]在衬底上依次生长背板无机层和缓冲基底层；
[0016]在所述缓冲基底层上生长触控金属层；
[0017]对所述触控金属层进行刻蚀，得到多条触控金属线；
[0018]在多条所述触控金属线上生长触控绝缘层，得到测试触控区；其中，所述测试触控区位于所述显示面板的边缘与所述显示面板的周边电路之间。
[0019]可选地，在所述对所述触控金属层进行刻蚀，得到多条触控金属线之后，所述方法还包括：
[0020]对每条所述触控金属线进行打孔，得到每条所述触控金属线上的开孔。
[0021]可选地，所述对每条所述触控金属线进行打孔包括：
[0022]采用交叠打孔工艺对每条所述触控金属线进行打孔，其中相邻两条所述触控金属线上的开孔呈交错排布。
[0023]可选地，所述方法还包括：
[0024]根据每条所述触控金属线上的开孔，沿着所述测试触控区的边缘线对所述显示面板进行切割，以去除所述显示面板的测试区域。
[0025]可选地，所述在所述缓冲基底层上生长触控金属层，包括：
[0026]在所述缓冲基底层上生长多层金属结构，作为所述触控金属层。
[0027]可选地，所述在所述缓冲基底层上生长多层金属结构包括：
[0028]在所述缓冲基底层上生长钛
‑
铝
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钛结构的多层金属结构。
[0029]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本专利技术提供一种显示面板，所述显示面板包括测试触控区，所述测试触控区位于所述显示面板的边缘与所述显示面板的周边电路之间，所述测试触控区包括按序依次设置的衬底、背板无机层、缓冲基底层、触控金属层及触控绝缘层，其中所述触控金属层设置有与所述周边电路连接的多条触控金属线，所述触控金属线用于传输测试信号，以实现所述周边电路或所述显示面板的测试。上述方案中，在显示面板中新增设置测试触控区，且所述测试触控区位于所述显示面板的边缘与所述显示面板的周边电路之间，这样用触控金属层替代了现有技术中采用背板无机层中的栅极走线来传输测试信号，有效增大了显示面板中衬底(例如PI层)与触控金属层之间的距离，在激光切割时减小了底部PI碳化物聚集搭接触控金属层导致面板短路的发生机率/比例，从而有利于提高面板良率。同时也一并解决了现有显示面板中在激光切割时会导致面板短路的技术问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是现有技术提供的一种显示面板的结构示意图。
[0032]图2是现有技术提供的一种显示面板的平面示意图。
[0033]图3是现有技术提供的一种激光切割的场景示意图。
[0034]图4是现有技术提供的一种激光切割前后的面板结构示意图。
[0035]图5是本专利技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
[0036]图6是本专利技术实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。
[0037]图7是本专利技术实施例提供的一种显示区的结构示意图。
[0038]图8是本专利技术实施例提供的一种周边电路区的结构示意图。
[0039]图9是本专利技术实施例提供的一种测试触控区的结构示意图。
[0040]图10是本专利技术实施例提供的一种触控金属线的示意图。
[0041]图11是本专利技术实施例提供的一种测试触控区的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
[0042]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0043]首先说明，本文中出现的术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0044]专利技术人在提出本专利技术的过程中还发现：由于面板激光切割时，其切割位置的触控面板引线均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板包括：测试触控区，所述测试触控区位于所述显示面板的边缘与所述显示面板的周边电路之间，所述测试触控区包括按序依次设置的衬底、背板无机层、缓冲基底层、触控金属层及触控绝缘层；其中，所述触控金属层设置有与所述周边电路连接的多条触控金属线，所述触控金属线用于传输测试信号，以实现所述显示面板的测试。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述触控金属线上设置有开孔。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，相邻两条所述触控金属线上的开孔呈交错排布。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述触控金属层为多层金属结构。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述触控金属层为钛
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铝
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钛结构。6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：显示区，所述显示区包括层叠设置的缓冲层、第一金属层、绝缘层、第二金属层及保护层，其中，所述第一金属层与所述触控金属层为同一膜层，所述触控金属层用于传...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，王静，韩康，王远航，郭文峰，李成毅，罗云，杨广杰，苟宸，唐笑语，陈志龙，刘国彦，陈琦峰，薛孝忠，曾杰，黄自强，胡太龙，宋柯缙，朱春辉，赵红豆，
申请(专利权)人：成都京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：