一种抽采管快速封孔设备及方法技术

本发明专利技术属于矿井气体抽采安全技术领域，涉及一种抽采管快速封孔方法及设备，包括设置在钻孔内的抽采管，设置在该抽采管上的前端封孔胶囊与末端封孔胶囊，以及设置在钻孔外并分别与前端封孔胶囊、末端封孔胶囊连通的差压进气装置；抽采管上在前端封孔胶囊与末端封孔胶囊之间还开设有封孔材料注入孔。差压进气装置中的注入压缩气体或液体，通过差压进气装置对前端封孔胶囊和末端封孔胶囊注入压缩气体或液体，前端封孔胶囊和末端封孔胶囊膨胀变形与钻孔紧密接触密封，两个封孔胶囊中间形成一个密封的封孔材料注入腔，封孔材料通过封孔材料注入孔注入封孔材料注入腔中，完成抽采管快速封孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
一种抽采管快速封孔设备及方法


[0001]本专利技术属于矿井气体抽采安全
，涉及一种抽采管快速封孔设备及方法。

技术介绍

[0002]瓦斯属于具有爆炸危险的气体，其浓度在5％～15％时遇上火花很容易引起瓦斯爆炸，一氧化碳等有毒气体具有人身伤害。在煤矿矿井，如果瓦斯压力过高，也很容易造成瓦斯突出。那么在煤炭开采前的瓦斯抽放是至关重要的，在抽采钻孔打好后，瓦斯等有害气体一直在向外排放，减少瓦斯等有害气体向巷道排放是非常有必要的，那么抽采管的快速封孔可以大大减少瓦斯等有害气体向巷道内排放的风险。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种抽采管快速封孔设备及方法，实现抽采管的快速封孔，减少瓦斯等有害气体向巷道内排放。
[0004]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抽采管快速封孔设备，包括设置在钻孔内的抽采管，设置在该抽采管上的前端封孔胶囊与末端封孔胶囊，以及设置在钻孔外并分别与前端封孔胶囊、末端封孔胶囊连通的差压进气装置；抽采管上在前端封孔胶囊与末端封孔胶囊之间还开设有封孔材料注入孔。
[0005]可选的，差压进气装置包括主进气孔，与末端封孔胶囊连通的无阻力进气孔，以及与前端封孔胶囊连通的有阻力进气孔。
[0006]可选的，有阻力进气孔与主进气孔之间设置有压缩弹簧与密封球，差压进气装置内部还设有与密封球配合用的密封锥面。
[0007]可选的，密封球直径大于主进气孔的直径并与密封锥面贴合。
[0008]可选的，差压进气装置通过前端封孔胶囊进气孔与前端封孔胶囊连通，通过末端封孔胶囊进气孔与末端封孔胶囊连通。
[0009]可选的，抽采管内设有抽采管通气孔。
[0010]可选的，封孔材料注入孔连通钻孔内的封孔材料注入腔，并通过管道与钻孔外的封孔材料进入口连通。
[0011]可选的，前端封孔胶囊、后端封孔胶囊与封孔材料注入腔相邻部分为厚壁锥形结构。
[0012]一种抽采管快速封孔方法，应用如上述的一种抽采管快速封孔设备，包括以下步骤：
[0013]S1，从差压进气装置中的注入压缩气体或液体，通过差压进气装置对前端封孔胶囊和末端封孔胶囊注入压缩气体或液体；
[0014]S2，前端封孔胶囊和末端封孔胶囊膨胀变形与钻孔紧密接触密封，两个封孔胶囊中间形成一个密封的封孔材料注入腔，封孔材料通过封孔材料注入孔注入封孔材料注入腔中，完成抽采管快速封孔；
[0015]S3，前端封孔胶囊内压力为P1，封孔材料注入腔内的压力为P2，末端封孔胶囊内的压力为P3，经压差进气装置调节，其中P1＞P3＞P2。
[0016]本专利技术的有益效果在于：本专利技术一种抽采管快速封孔设备及方法，通过差压进气装置对前端封孔胶囊和末端封孔胶囊注入压缩气体或液体，前端封孔胶囊和末端封孔胶囊膨胀变形与钻孔紧密接触密封，两个封孔胶囊中间形成一个密封的封孔材料注入腔，封孔材料通过封孔材料注入孔注入封孔材料注入腔中，完成抽采管快速封孔；前端封孔胶囊内压力为P1，封孔材料注入腔内的压力为P2，末端封孔胶囊内的压力为P3，其中P1＞P3＞P2，三个压力差使得封孔材料不会进入到抽采管内部将抽采管堵塞。
[0017]本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的差压进气装置示意图。
[0021]附图标记：钻孔1、抽采管2、封孔材料注入孔2
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1、封孔材料进入口2
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2、抽采管通气孔2
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3、前端封孔胶囊进气孔2
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4、末端封孔胶囊进气孔2
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5、前端封孔胶囊3、封孔材料注入腔4、末端封孔胶囊5、差压进气装置6、密封球6
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1、无阻力进气孔6
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2、有阻力进气孔6
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3、压缩弹簧6
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4、密封锥面6
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5、主进气孔6
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6。
具体实施方式
[0022]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利技术的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0024]本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利技术的限制，对于本领域的普通技术
人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]请参阅图1～图2，为一种抽采管快速封孔设备，包括设置在钻孔1内的抽采管2，设置在该抽采管2上的前端封孔胶囊3与末端封孔胶囊5，以及设置在钻孔1外并分别与前端封孔胶囊3、末端封孔胶囊5连通的差压进气装置6；抽采管2上在前端封孔胶囊3与末端封孔胶囊5之间还开设有封孔材料注入孔2
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1，差压进气装置6包括主进气孔6
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6，与末端封孔胶囊5连通的无阻力进气孔6
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2，以及与前端封孔胶囊3连通的有阻力进气孔6
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3，有阻力进气孔6
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3与主进气孔6
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6之间设置有压缩弹簧6
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4与密封球6
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1，差压进气装置6内部还设有与密封球6
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1配合用的密封锥面6
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5，密封球6
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1直径大于主进气孔6
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6的直径并与密封锥面6
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5贴合，差压进气装置6通过前端封孔胶囊进气孔2
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4与前端封孔胶囊3连通，通过末端封孔胶囊进气孔2
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽采管快速封孔设备，其特征在于：包括设置在钻孔内的抽采管，设置在该抽采管上的前端封孔胶囊与末端封孔胶囊，以及设置在钻孔外并分别与前端封孔胶囊、末端封孔胶囊连通的差压进气装置；抽采管上在前端封孔胶囊与末端封孔胶囊之间还开设有封孔材料注入孔。2.根据权利要求1所述的一种抽采管快速封孔设备，其特征在于：差压进气装置包括主进气孔，与末端封孔胶囊连通的无阻力进气孔，以及与前端封孔胶囊连通的有阻力进气孔。3.根据权利要求1所述的一种抽采管快速封孔设备，其特征在于：有阻力进气孔与主进气孔之间设置有压缩弹簧与密封球，差压进气装置内部还设有与密封球配合用的密封锥面。4.根据权利要求1所述的一种抽采管快速封孔设备，其特征在于：密封球直径大于主进气孔的直径并与密封锥面贴合。5.根据权利要求1所述的一种抽采管快速封孔设备，其特征在于：差压进气装置通过前端封孔胶囊进气孔与前端封孔胶囊连通，通过末端封孔胶囊进气孔与末端封孔胶囊连通。6.根据权利要求1所述的一种抽采...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆清明，王振，陈德敏，唐勇，任文贤，曾银松，宋薪锞，瞿宝华，邱飞，刘娟，饶家龙，常宇，杨娟，
申请(专利权)人：中煤科工集团重庆研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：