一种自适应式可溶球座制造技术

本发明专利技术涉及石油开采零部件技术领域，尤其是一种自适应式可溶球座，包括镁基材质外部装配座和可溶性材质密封球塞。本发明专利技术的一种自适应式可溶球座在密封锥孔内侧弧形面上设置内置分体式内部密封环和翻转式外侧限位支架的侧向装配调节槽，通过分体式内部密封环可以对密封球塞的冲击力进行缓解，从而保证密封有效性；通过密封球塞挤压分体式内部密封环来联动控制翻转式外侧限位支架，通过翻转式外侧限位支架来从外侧对密封球塞进行限位，大大提升密封球塞密封状态下的结构稳定性，避免因为内外压力变化产生的突发事故，安全性更加优异；通过在外部装配座内部开设内置侧向联动机构的传动孔，有效提升密封球塞的密封效果。有效提升密封球塞的密封效果。有效提升密封球塞的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应式可溶球座


[0001]本专利技术涉及石油开采零部件
，尤其是一种自适应式可溶球座。

技术介绍

[0002]水平井大规模分段压裂是一项复杂的综合技术，其中分段压裂工具起着重要作用，压裂用球是多种分段压裂工具的关键，初期的分段压裂用球不能溶解或者其他方式碎裂，会对油气井的生产或下步作业产生负面影响。
[0003]随着致密气和页岩气开发的逐步推进和深入，能溶解的分段压裂球备受重视，可溶球是油田井下分层分段压裂重要的封堵工具之一，依靠滑套球座和可溶球的配合实现滑套开启和可溶球的封堵实现分层分段压裂，从而提升压裂效率和提升改造效果。
[0004]目前市面上的可溶球座大多结构简单固定，可溶球通过导入球座开口内部来对球座进行闭合，但是可溶球在导入球座时很容易因为冲击力导致表面和内部密封件受损，影响内部密封性，同时球座只能在内部起到支撑密封的作用，可溶球的限位能力局限，一旦内外压差发生变化的话密封能力便会失效，导致密封稳定性不足，而在球座的安装稳定性也无法根据内外压差自适应增减，导致功能性和实用性有限。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的自适应式可溶球座，解决目前市面上的可溶球座大多结构简单固定，可溶球通过导入球座开口内部来对球座进行闭合，但是可溶球在导入球座时很容易因为冲击力导致表面和内部密封件受损，影响内部密封性，可溶球的限位能力局限，一旦内外压差发生变化的话密封能力便会失效，导致密封稳定性不足，而在球座的安装稳定性也无法根据内外压差自适应增减，导致功能性和实用性有限的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自适应式可溶球座，包括镁基材质外部装配座和可溶性材质密封球塞，所述的外部装配座内部开设有内孔径从上往下逐渐变小的密封锥孔和与密封锥孔相连通的底部过水孔，所述的密封锥孔内侧弧形面上多个呈环形阵列排布的侧向装配调节槽，所述的密封锥孔内部通过侧向装配调节槽滑动装配有与密封球塞相配合的分体式内部密封环和翻转式外侧限位支架，所述的密封锥孔内部位于侧向装配调节槽两侧均开设有内置侧向联动机构的传动孔。
[0007]所述的分体式内部密封环包括滑动插接在侧向装配调节槽内部的滑动导向块、开设在滑动导向块两侧的侧向传动齿槽、固定在滑动导向块外侧面上的弧形闭合板、固定在弧形闭合板一侧的侧向密封条和开设在弧形闭合板另一侧的侧向密封槽。
[0008]所述的侧向装配调节槽内部开设有用于配合翻转式外侧限位支架翻转的侧向翻转槽，所述的侧向翻转槽内侧面上对称开设有侧向装配盲孔，所述的翻转式外侧限位支架包括通过侧向连接轴插入侧向装配盲孔内部与侧向翻转槽活动连接的弧形限位支架、通过弹性连接片弹性安装在弧形限位支架两侧的挤压限位块。
[0009]所述的侧向联动机构包括插接在传动孔内部的内部联动轴杆和同轴固定在内部联动轴杆两端的锥形联动齿轮。
[0010]所述的滑动导向块外侧面上开设有用于螺栓固定弧形闭合板的内螺纹紧固盲孔，所述的弧形闭合板外侧弧形面上开设有侧置下沉孔的装配通孔，所述的装配通孔内部插接有锁紧螺栓，所述的弧形闭合板通过锁紧螺栓旋入内螺纹紧固盲孔内部与滑动导向块固定连接。
[0011]所述的弧形闭合板位于侧向装配调节槽内部连接面上开设有与弧形限位支架相配合的弧形挤压槽，所述的弧形挤压槽内侧面上开设有内侧定位卡槽，所述的弧形限位支架接触面上具有与内侧定位卡槽相配合的内侧定位卡块。
[0012]所述的侧向装配调节槽内侧面上开设有内置挤压弹簧的侧向复位盲孔，所述的滑动导向块侧壁上具有向侧向复位盲孔内部凸起的一体结构侧向挤压杆。
[0013]所述的外部装配座外侧面对应侧向装配调节槽位置开设有内置翻转限位盖板的外部收纳槽，所述的侧向装配调节槽内侧面上开设有与外部收纳槽相连通的联动挤压槽，所述的弧形限位支架外侧面上具有向联动挤压槽内凸起的弹性挤压支架。
[0014]所述的密封锥孔内侧面位于侧向装配调节槽下侧具有向内凸起的一体结构限位闭合环。
[0015]所述的侧向传动齿槽内底面上具有用于提升传动支撑力与稳定性的内部导向斜面。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017](1)本专利技术的一种自适应式可溶球座在密封锥孔内侧弧形面上设置内置分体式内部密封环和翻转式外侧限位支架的侧向装配调节槽，通过分体式内部密封环可以对密封球塞的冲击力进行缓解，降低密封球塞外表面与密封锥孔内壁之间的磨损，从而保证密封有效性；
[0018](2)通过密封球塞挤压分体式内部密封环来联动控制翻转式外侧限位支架，通过翻转式外侧限位支架来从外侧对密封球塞进行限位，大大提升密封球塞密封状态下的结构稳定性，避免因为内外压力变化产生的突发事故，安全性更加优异；
[0019](3)通过在外部装配座内部开设内置侧向联动机构的传动孔，利用侧向联动机构可以控制所有位置上的分体式内部密封环同步移动，从而有效提升密封球塞的密封效果；
[0020](4)采用密封球塞挤压分体式内部密封环来分别对翻转式外侧限位支架与翻转限位盖板进行控制，使得可溶球座在具备密封性的同时可以同步提升内外部装配稳定性与牢固度，功能性与实用性大大提升；
[0021](5)采用分体式结构设计，可以大大方便加工和维护，同时利用弹性挤压分体式内部密封环复位，可以在溶解后快速将密封球塞分离，提升排出效率。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的内部剖视图。
[0025]图3是本专利技术的纵向截面图。
[0026]图4是本专利技术中分体式内部密封环的结构示意图。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]图1、图2和图3所示的一种自适应式可溶球座，包括镁基材质外部装配座1和可溶性材质密封球塞2，外部装配座1内部开设有内孔径从上往下逐渐变小12密封锥孔3和与密封锥孔3相连通的底部过水孔4，密封锥孔3内侧弧形面上多个呈环形阵列排布的侧向装配调节槽5，密封锥孔3内部通过侧向装配调节槽5滑动装配有与密封球塞2相配合的分体式内部密封环和翻转式外侧限位支架，密封锥孔3内部位于侧向装配调节槽5两侧均开设有内置侧向联动机构的传动孔6。
[0030]如图4所示，为了配合挤压和密封，分体式内部密封环包括滑动插接在侧向装配调节槽5内部的滑动导向块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应式可溶球座，包括镁基材质外部装配座(1)和可溶性材质密封球塞(2)，其特征是：所述的外部装配座(1)内部开设有内孔径从上往下逐渐变小的密封锥孔(3)和与密封锥孔(3)相连通的底部过水孔(4)，所述的密封锥孔(3)内侧弧形面上多个呈环形阵列排布的侧向装配调节槽(5)，所述的密封锥孔(3)内部通过侧向装配调节槽(5)滑动装配有与密封球塞(2)相配合的分体式内部密封环和翻转式外侧限位支架，所述的密封锥孔(3)内部位于侧向装配调节槽(5)两侧均开设有内置侧向联动机构的传动孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种自适应式可溶球座，其特征是：所述的分体式内部密封环包括滑动插接在侧向装配调节槽(5)内部的滑动导向块(7)、开设在滑动导向块(7)两侧的侧向传动齿槽(8)、固定在滑动导向块(7)外侧面上的弧形闭合板(9)、固定在弧形闭合板(9)一侧的侧向密封条(10)和开设在弧形闭合板(9)另一侧的侧向密封槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种自适应式可溶球座，其特征是：所述的侧向装配调节槽(5)内部开设有用于配合翻转式外侧限位支架翻转的侧向翻转槽(12)，所述的侧向翻转槽(12)内侧面上对称开设有侧向装配盲孔，所述的翻转式外侧限位支架包括通过侧向连接轴插入侧向装配盲孔内部与侧向翻转槽(12)活动连接的弧形限位支架(13)、通过弹性连接片(14)弹性安装在弧形限位支架(13)两侧的挤压限位块(15)。4.根据权利要求1所述的一种自适应式可溶球座，其特征是：所述的侧向联动机构包括插接在传动孔(6)内部的内部联动轴杆(16)和同轴固定在内部联动轴杆(16)两端的锥形联动齿轮(17)。5.根据权利要求3所述的一种自适应式可溶球座，其特征是：所述的滑动导向块...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：靖江市强林石油钻采设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：