一种固井堵漏方法技术

本申请公开了一种固井堵漏方法，属于固井堵漏技术领域。所述方法包括：控制导管的下端抵达地层中预先设定的深度；其中，导管的上端与脱开装置中第一部分的下端相连通，脱开装置中第一部分的上端与脱开装置中第二部分的下端相连通，脱开装置中第二部分的上端与钻杆相连通；向钻杆中泵入水泥浆，使得水泥浆堵塞地层中发生的井漏；在水泥浆的泵入量达到预设泵入量的情况下，控制脱开装置中第一部分的上端与脱开装置中第二部分的下端脱离；起出钻杆和脱开装置中所述第二部分。本申请实施例可以避免起出钻杆时钻井液从钻杆中流出，避免污染水泥浆，提升固井堵漏的质量。提升固井堵漏的质量。提升固井堵漏的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种固井堵漏方法


[0001]本申请实施例属于固井堵漏
，特别涉及一种固井堵漏方法。

技术介绍

[0002]油田钻探过程中经常存在井漏现象。井漏是指钻井过程中泥浆、水泥浆或其它工作液漏失到地层中的现象。
[0003]为达到较好油田钻探效果，需要进行固井堵漏等操作，以解决井漏带来的负面影响。通常，固井堵漏过程通过钻具来实现。首先，将钻具送入发生井漏的漏失层位；然后，注入固井水泥浆；接着，迅速将钻具起出。水泥浆凝固之后，即可达到堵塞井漏、固井的目的。
[0004]然而，相关技术在起出钻具时会产生的抽汲现象，从而使得水泥浆和钻井液(如泥浆)混合，影响固井堵漏质量，有时固井井段过长还会出现“插旗杆现象”。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种固井堵漏方法，可用于避免起出钻杆时钻井液从钻杆中流出，避免污染水泥浆，提升固井堵漏的质量。所述方法包括：
[0006]控制导管的下端抵达地层中预先设定的深度；其中，所述导管的上端与脱开装置中第一部分的下端相连通，所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中第二部分的下端相连通，所述脱开装置中所述第二部分的上端与钻杆相连通；
[0007]向所述钻杆中泵入水泥浆，使得水泥浆堵塞所述地层中发生的井漏；
[0008]在所述水泥浆的泵入量达到预设泵入量的情况下，控制所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中所述第二部分的下端脱离；
[0009]起出所述钻杆和所述脱开装置中所述第二部分。
[0010]可选地，所述控制所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中所述第二部分的下端脱离，包括：
[0011]向所述钻杆内投入小球；
[0012]其中，在所述小球抵达所述脱开装置中所述第二部分的情况下，所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中所述第二部分的下端在压力剪切销钉的作用下脱离。
[0013]可选地，所述控制导管的下端抵达地层中预先设定的深度之前，还包括：
[0014]获取所述井漏的位置；
[0015]根据所述井漏的位置，确定所述深度。
[0016]可选地，所述方法还包括：
[0017]在井眼满足目标条件的情况下，设置所述导管为不可钻式导管；
[0018]在所述井眼不满足所述目标条件的情况下，设置所述导管为可钻式导管；
[0019]其中，所述井眼通过所述钻杆钻探所述地层得到。
[0020]可选地，所述方法还包括：
[0021]在井眼满足目标条件的情况下，设置所述脱开装置为不可钻式脱开装置；
[0022]在所述井眼不满足所述目标条件的情况下，设置所述脱开装置为可钻式脱开装置；
[0023]其中，所述井眼通过所述钻杆钻探所述地层得到。
[0024]可选地，所述目标条件包括所述井眼的使用性质为一次性。
[0025]可选地，所述导管的长度小于或等于需要封固的井段的长度。
[0026]可选地，所述方法还包括：
[0027]获取需要封固的井段涉及的地层层位；
[0028]根据所述地层层位，确定所述导管的长度。
[0029]可选地，所述根据所述地层层位，确定所述导管的长度，包括：
[0030]在所述地层层位涉及油气层的情况下，所述导管的长度等于所述井段的长度；
[0031]在所述地层层位不涉及所述油气层的情况下，所述导管的长度小于所述井段的长度。
[0032]可选地，所述脱开装置中所述第一部分的上端包括第一凸起，所述脱开装置中所述第二部分的下端包括第一凹槽；
[0033]其中，所述第一凹槽的内径等于所述第一凸起的外径；所述第一凸起位于所述第一凹槽内，且所述第一凹槽的中轴线与所述第一凸起的中轴线重合。
[0034]本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0035]通过在传统的钻杆下方连通脱开装置和导管，以使用包含导管和脱开装置的装置进行固井堵漏，在导管抵达地层中预设设定的深度后，向钻杆中泵入水泥浆，然后在水泥浆达到预设泵入量时控制脱开装置中与导管连通的部分以及与钻杆连通的部分脱离，进而在起出钻杆时将导管留在水泥浆中，水泥浆凝固后即可形成一个水泥塞，实现固井堵漏的目的，且由于在固井堵漏过程中，导管根据设计要求，抵达地层中预设设定的深度，进而确保后续准确封堵需要的井段。由于本申请实施例提供的固井堵漏装置是在传统的钻杆下方连通脱开装置和导管，无需复杂的结构改进和部分，节约了固井堵漏装置的成本，以降低了固井堵漏装置的使用复杂度，实际固井堵漏过程操作简单。
[0036]并且，由于导管可以延伸钻杆能够封固的井段长度，进而本申请实施例仅需使用一个水泥塞即可完成长井段的固井，相比于相关技术中针对长井段采用分段固井的方式，本申请实施例节约了钻机等待时间。
[0037]另外，本申请在替完水泥浆之后，无需起出导管，从而避免导管中的钻井液与水泥浆混合，进而避免污染水泥浆，提升了固井堵漏的质量。
[0038]此外，本申请实施例后续再起出钻杆的过程中，脱开装置中与导管连通的部分以及与钻杆连通的部分脱离之后，与钻杆连通的部分被堵塞，进而使得该装置具备水眼关闭功能，以避免起出钻杆时钻井液从钻杆中流出，避免污染水泥浆，提升固井堵漏的质量。
附图说明
[0039]图1是本申请一个实施例提供的固井堵漏方法的流程图；
[0040]图2是本申请一个实施例提供的导管固井堵漏装置的示意图；
[0041]图3是本申请另一个实施例提供的导管固井堵漏装置的示意图。
[0042]图例说明
[0043](1)：套管
[0044](2)：钻杆
[0045](3和4)：脱开装置
[0046](3)：脱开装置(3和4)中第二部分
[0047](4)：脱开装置(3和4)中第一部分
[0048](5)：导管
具体实施方式
[0049]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的方法的例子。
[0050]请参考图1，其示出了本申请一个实施例提供的固井堵漏方法的流程图。该方法可以包括如下几个步骤(步骤110～140)：
[0051]步骤110，控制导管的下端抵达地层中预先设定的深度；其中，导管的上端与脱开装置中第一部分的下端相连通，脱开装置中第一部分的上端与脱开装置中第二部分的下端相连通，脱开装置中第二部分的上端与钻杆相连通。
[0052]本申请实施例提供的固井堵漏方法所使用的装置是导管固井堵漏装置，如图2所示，该导管固井堵漏装置包括：钻杆(2)、脱开装置(3和4)和导管(5)；其中：
[0053]钻杆(2)与脱开装置(3和4)中第二部分(3)的上端相连通，可选地，钻杆(2)的外径等于脱开装置(3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固井堵漏方法，其特征在于，所述方法包括：控制导管的下端抵达地层中预先设定的深度；其中，所述导管的上端与脱开装置中第一部分的下端相连通，所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中第二部分的下端相连通，所述脱开装置中所述第二部分的上端与钻杆相连通；向所述钻杆中泵入水泥浆，使得水泥浆堵塞所述地层中发生的井漏；在所述水泥浆的泵入量达到预设泵入量的情况下，控制所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中所述第二部分的下端脱离；起出所述钻杆和所述脱开装置中所述第二部分。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中所述第二部分的下端脱离，包括：向所述钻杆内投入小球；其中，在所述小球抵达所述脱开装置中所述第二部分的情况下，所述脱开装置中所述第一部分的上端与所述脱开装置中所述第二部分的下端在压力剪切销钉的作用下脱离。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制导管的下端抵达地层中预先设定的深度之前，还包括：获取所述井漏的位置；根据所述井漏的位置，确定所述深度。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：在井眼满足目标条件的情况下，设置所述导管为不可钻式导管；在所述井眼不满足所述目标条件的情况下，设置所述导管为可钻式导管；其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾艳春，靳树忠，戴运才，任海阳，柳进，吕楠，王佳露，杨慧娟，张铁铭，张昕冉，李苗，孙永明，李迪洋，路晓峰，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：发明
国别省市：