连续油管液力脉冲减阻器制造技术

一种连续油管液力脉冲减阻器，其中，上接头上端可拆卸连接连续油管，下端可拆卸连接上壳体的上端；转子可转动地设于上壳体内，多个喷射通孔分布于支撑环上以连通支撑环的上部空间与下部空间，喷射通孔流体连通上接头，中心孔为沿转子的中心轴线延伸的通孔，中心孔流体连通上接头，螺旋体设置于转子中部且位于支撑环下部空间；偏心轴设于下壳体内，偏心轴上部为圆柱形且可拆卸连接转子的下端,偏心振子位于偏心轴下部，偏心振子的重心与圆柱形的重心不重叠共线，下接头上端可拆卸连接下壳体的下端，转子的下部空间与偏心轴、下壳体和下接头的上端共同构成振荡腔。连续油管液力脉冲减阻器达到较好的减阻降摩效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油天然气开采连续油管钻修井工具，尤其涉及一种连续油管液力脉冲减阻器。

技术介绍

1、连续油管(ctd)钻井技术在小井眼钻井、大位移钻井、欠平衡钻井、多侧向钻井、短半径钻井和老井加深钻井等领域具有很大的优势。特别是随着大位移井、水平井、水平分支井和其他结构复杂井的数量不断增加，以及水平井位移的不断延伸，连续油管作业管柱下入面临更大的难度。连续油管由于其外径较小，在下入过程中与井壁摩擦力过大，容易产生螺旋屈曲，严重影响下入深度和钻进效率。因此减小连续油管与井筒的摩擦阻力，有效送进连续油管，向钻头准确施加钻压是大位移井、水平井、水平分支井和其他结构复杂井钻井技术的一个核心问题。

2、高效液力脉冲减阻器是解决连续油管下入难度大的有效工具。现有的水力振荡器主要由动力总成和阀门总成构成，动力总成由橡胶定子和单螺杆转子组成，动力总成工作寿命低，且主要产生轴向振动，振动效果不明显。该工具通过钻井液的水击作用向钻柱施加周期性的轴向振动，有效减小钻井过程中钻柱与井壁的摩擦阻力，提高钻井破岩效率。而目前普遍采用进口螺杆式水力振荡器，由于工具进口费用高，并且螺杆式水力振荡器的加工难度大，导致油田的作业成本比较高。

3、在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种连续油管液力脉冲减阻器，解决连续油管钻修井过程中在水平段摩阻大，无法有效送进等问题。

<p>2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、本技术的一种连续油管液力脉冲减阻器包括：

4、上壳体，其内腔上部设置环形台阶；

5、上接头，其上端可拆卸连接连续油管，下端可拆卸连接所述上壳体的上端；

6、转子，其可转动地设于所述上壳体内，所述转子包括，

7、支撑环，其在所述转子上部以垂直于转子中心轴线方向朝外突出，所述支撑环底部经由推力轴承支承于所述环形台阶上，

8、多个喷射通孔，其分布于所述支撑环上以连通支撑环的上部空间与下部空间，所述喷射通孔流体连通所述上接头，

9、多个上喷嘴，所述上喷嘴安装于所述喷射通孔中，

10、中心孔，其为沿转子的中心轴线延伸的通孔，所述中心孔流体连通所述上接头，

11、螺旋体，其设置于所述转子中部且位于支撑环下部空间；

12、衬套，其具有粘接于上壳体内表面的外表面，衬套的内表面接触所述螺旋体；

13、下壳体，其上端可拆卸连接所述上壳体的下端；

14、偏心轴，其设于下壳体内，所述偏心轴上部为圆柱形且可拆卸连接所述转子的下端，所述偏心轴包括，

15、沉孔，其位于所述偏心轴上部且连通所述中心孔，

16、多个喷射孔，其位于所述偏心轴中部且连通所述沉孔，

17、多个下喷嘴，所述下喷嘴安装于所述喷射孔中，

18、偏心振子，其位于所述偏心轴下部，所述偏心振子的重心与所述圆柱形的重心不重叠共线，

19、下接头，其上端可拆卸连接下壳体的下端，所述转子的下部空间与偏心轴、下壳体和下接头的上端共同构成振荡腔。

20、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，多个过流孔设置于所述偏心振子的表面。

21、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述偏心振子表面均匀设置有两列多行过流孔，过流孔从偏心轴的中部分布至偏心振子的底部。

22、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，支撑环上均匀分布二-六个喷射通孔，所述偏心轴的中部均匀设置三-八个喷射孔。

23、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述偏心轴上的下喷嘴与下壳体底部的凸台流道口之间周期性的开合。

24、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述衬套具有粘接上壳体内表面的外圆柱面。

25、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述下接头中心设置有通孔，下接头下端设置有公螺纹。

26、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述偏心振子底部靠近下接头的通孔。

27、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述通孔的中心轴线、沉孔的中心轴线和中心孔的中心轴线共线。

28、所述的一种连续油管液力脉冲减阻器中，所述上壳体和下壳体为中心对称结构。

29、在上述技术方案中，本技术提供的一种连续油管液力脉冲减阻器，具有以下有益效果：连续油管液力脉冲减阻器在高压钻井液作用下能够产生轴向振动加径向高频振动，使得该高效液力脉冲减阻器产生正常传递扭转、拉伸、下压的力量，促使连续油管柱蠕动，能够使连续油管下入更深深度；同时其结构简单紧凑，可有效降低连续油管与井壁的磨损，减少井下事故，提高机械钻速，达到较好的减阻降摩效果。另外，本技术成本低，加工难度小，可以广泛应用于进行钻铣或者其它井筒内干预作业的连续油管柱结构中，易于操作、安全可靠，具有较高的推广价值。

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【技术保护点】

1.一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，其包括，

2.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，多个过流孔设置于所述偏心振子的表面。

3.根据权利要求2所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述偏心振子表面均匀设置有两列多行过流孔，过流孔从偏心轴的中部分布至偏心振子的底部。

4.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，支撑环上均匀分布二-六个喷射通孔，所述偏心轴的中部均匀设置三-八个喷射孔。

5.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述偏心轴上的下喷嘴与下壳体底部的凸台流道口之间周期性的开合。

6.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述衬套具有粘接上壳体内表面的外圆柱面。

7.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述下接头中心设置有通孔，下接头下端设置有公螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述偏心振子底部靠近下接头的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述通孔的中心轴线、沉孔的中心轴线和中心孔的中心轴线共线。

10.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述上壳体和下壳体为中心对称结构。

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【技术特征摘要】

1.一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，其包括，

2.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，多个过流孔设置于所述偏心振子的表面。

3.根据权利要求2所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述偏心振子表面均匀设置有两列多行过流孔，过流孔从偏心轴的中部分布至偏心振子的底部。

4.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，支撑环上均匀分布二-六个喷射通孔，所述偏心轴的中部均匀设置三-八个喷射孔。

5.根据权利要求1所述的一种连续油管液力脉冲减阻器，其特征在于，所述偏心轴上的下喷嘴与下壳体底部的凸台流道口之间周期性的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴永兴，董方平，柳秀涛，阚凯，蒲寅，乔志才，董军，魏志军，
申请(专利权)人：中国石油集团长城钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：