一种螺钉快速组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种螺钉快速组合装置，包括螺钉承载板、螺钉固定板A、螺钉固定板B、弹簧垫圈预置板以及平垫圈预置板，所述螺钉固定板A上设有供待组合弹簧垫圈和平垫圈穿过的矩形孔，所述矩形孔一侧设有用于固定螺钉的凹槽，所述螺钉固定板B与所述螺钉固定板A结构相同。本实用新型专利技术可满足螺钉弹平垫快速组合，结构简单可靠，易于实现，所需零部件易于制造和购买，便于推广使用，本装置结构扁平、小巧，在面对装配产品需求时，可随时现场操作，从而降低了螺钉组合的加工强度，提升了装配效率，有效提高系统可靠性。系统可靠性。系统可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉快速组合装置


[0001]本技术涉及产品装配领域，具体涉及一种螺钉快速组合装置。

技术介绍

[0002]螺钉是最常用于紧固装配的紧固件之一，产品装配线上通常会大量使用同种规格的螺钉，同时需要配套使用规定的垫圈，将螺钉、弹簧垫、平垫组合使用的过程，一般采用人工徒手组装螺钉的方法，该方法枯燥重复、浪费人力资源、耗时耗力、且难以保证车间正常的装配进度。人工组合的方式除生产效率低下，还有质量缺陷的隐患，此外，为了满足产品装配质量，往往又要增加多道检验，增加螺钉组合确认工序。或采用螺钉组装机可以替代手工组装组合螺钉，但该类型设备存在体积大、成本较高、结构复杂、噪音大、耗电等缺点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种结构简单、适用性广、便于制造、方便使用的螺钉快速组合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种螺钉快速组合装置，包括螺钉承载板、螺钉固定板A、螺钉固定板B、弹簧垫圈预置板以及平垫圈预置板，其特征在于，所述螺钉固定板A上设有供待组合弹簧垫圈和平垫圈穿过的矩形孔，所述矩形孔一侧设有多个用于固定螺钉的凹槽，所述螺钉固定板B与所述螺钉固定板A结构相同。
[0006]进一步地，所述螺钉承载板上设有行列等距排布的多个用于承载螺钉头部的凹球面。
[0007]进一步地，所述螺钉固定板A一面设有凹陷区6，所述矩形孔设于所述凹陷区6区域内，所述矩形孔为多个，所述矩形孔等距平行间隔，所述矩形孔的宽度大于待组合弹簧垫圈和平垫圈的直径，所述凹槽与所述凹球面对应。
[0008]进一步地，所述螺钉固定板A两侧各设一把手。
[0009]进一步地，所述弹簧垫圈预置板上设有行列等距排布的多个用于预置待组合弹簧垫圈的预置部A，所述预置部A与所述凹球面对应。
[0010]进一步地，所述预置部A为供待组合螺钉杆部顺利通过以及容纳一个待组合弹簧垫圈的沉孔。
[0011]进一步地，所述平垫圈预置板上设有行列等距排布的多个用于预置待组合平垫圈的预置部B，所述预置部B与所述凹球面对应。
[0012]进一步地，所述预置部B为供待组合螺钉杆部顺利通过以及容纳一个待组合平垫圈的沉孔。
[0013]进一步地，所述凹球面、所述矩形孔、所述凹槽、所述预置部A、所述预置部B均根据待组合的螺钉型号、垫圈型号设置尺寸。
[0014]进一步地，所述螺钉快速组合装置采用硬性PVC制作，所述螺钉快速组合装置还包
括用于快速固定所述螺钉承载板、所述螺钉固定板A和所述螺钉固定板B的组件。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术可满足螺钉弹平垫快速组合，结构简单可靠，易于实现，所需零部件易于制造和购买，便于推广使用，本装置结构扁平、小巧，在面对装配产品需求时，可随时现场操作，从而降低了螺钉组合的加工强度，提升了装配效率，有效提高系统可靠性。解决了生产现场“6S”不规范问题，以及螺钉组合后漏装弹平垫等质量不统一问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为螺钉承载板示意图；
[0019]图2为螺钉固定板A和螺钉固定板B示意图；
[0020]图3为平垫圈预置板与弹簧垫圈预置板示意图；
[0021]图4为平垫圈预置板或弹簧垫圈预置板上单个预置部截面示意图；
[0022]图5为螺钉承载板上单个凹球面示意图。
[0023]附图中，各标记所代表的部件如下：
[0024]1‑
螺钉承载板，2
‑
凹球面，3
‑
矩形孔，4
‑
凹槽，5
‑
预置部，6
‑
凹陷区。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参见图1
‑
3所示，
[0027]一种螺钉快速组合装置，包括使用时依次叠放的螺钉承载板1、螺钉固定板A、螺钉固定板B、弹簧垫圈预置板以及平垫圈预置板。所述螺钉承载板1、螺钉固定板A、螺钉固定板B、弹簧垫圈预置板以及平垫圈预置板均为矩形板。所述螺钉承载板1上设有行列等距排布的多个用于承载螺钉头部的凹球面2。所述螺钉固定板A一面设有凹陷区6，所述凹陷区6的深度略大于待组合弹簧垫圈或平垫圈的厚度，在所述凹陷区6的区域内开有多个等距间隔平行的矩形孔3，所述矩形孔3的宽度大于待组合弹簧垫圈和平垫圈的直径，所述矩形孔3的一侧长边等距分布有仅供待组合螺钉杆部顺利通过的凹槽4，所述凹槽4可以是半圆槽，所述凹槽4与所述凹球面2对应。所述螺钉固定板A两侧可各设一把手(图中未示出)。所述螺钉固定板B与所述螺钉固定板A结构相同。所述弹簧垫圈预置板上设有行列等距排布的多个用于预置待组合弹簧垫圈的预置部5，所述预置部5为供待组合螺钉杆部顺利通过以及容纳一个待组合弹簧垫圈的沉孔，所述预置部5与所述凹球面2对应。所述平垫圈预置板与所述弹簧垫圈预置板结构相同。
[0028]所述凹球面2、所述矩形孔3、所述凹槽4、所述预置部5均根据待组合的螺钉型号、
垫圈型号设置尺寸。
[0029]所述螺钉快速组合装置采用硬性PVC制作，所述螺钉快速组合装置还包括用于快速固定所述螺钉固定板A和所述螺钉固定板B的组件，例如橡胶带、夹子、磁铁、锁扣等。
[0030]本技术的使用过程如下：
[0031]第一步，预先将待组合螺钉放置于所述螺钉承载板1，使螺钉头部位于所述螺钉承载板的凹球面2中；将相应的弹簧垫圈、平垫圈置于所述弹簧垫圈预置板、所述平垫圈预置板的预置部5中，确保弹、平垫圈预置后为单层预置，同时剔除不良品。
[0032]第二步，根据待组合的螺钉型号，选用相应的螺钉固定板A和螺钉固定板B，将螺钉固定板A和螺钉固定板B依次叠放在所述螺钉承载板1上，确保所述凹陷区6面向所述螺钉承载板1，使螺钉固定板A和螺钉固定板B上的所述凹槽4相对，平移螺钉固定板A和螺钉固定板B，利用所述凹槽4从两侧夹紧式精确抱合固定待组合螺钉，对待组合螺钉进行精确固定，确保螺钉主体无歪斜等问题，固定后螺钉主体应为竖直状态。在螺钉竖直状态时，用橡胶带对所述螺钉承载板1、螺钉固定板A和螺钉固定板B进行固定，防止操作过程中发生移位，保证待组合螺钉与弹平垫圈组合时精准定位且稳定。
[0033]第三步，将第二步固定好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺钉快速组合装置，包括螺钉承载板、螺钉固定板A、螺钉固定板B、弹簧垫圈预置板以及平垫圈预置板，其特征在于，所述螺钉固定板A上设有供待组合弹簧垫圈和平垫圈穿过的矩形孔，所述矩形孔一侧设有多个用于固定螺钉的凹槽，所述螺钉固定板B与所述螺钉固定板A结构相同。2.根据权利要求1所述的一种螺钉快速组合装置，其特征在于，所述螺钉承载板上设有行列等距排布的多个用于承载螺钉头部的凹球面。3.根据权利要求2所述的一种螺钉快速组合装置，其特征在于，所述螺钉固定板A一面设有凹陷区，所述矩形孔设于所述凹陷区区域内，所述矩形孔为多个，所述矩形孔等距平行间隔，所述矩形孔的宽度大于待组合弹簧垫圈和平垫圈的直径，所述凹槽与所述凹球面对应。4.根据权利要求3所述的一种螺钉快速组合装置，其特征在于，所述弹簧垫圈预置板上设有行列等距排布的多个用于预置待组合弹簧垫圈的预置部A，所述预置部A与所述凹球面对应。5.根据权利要求4所述的一种螺钉快速组合装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，
申请(专利权)人：中国兵器装备集团自动化研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：