一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，属于球墨铸铁管技术领域，解决了传统手工打磨效率低，打磨均匀，费事费力等技术问题。解决方案为：一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，包括两组支撑架，支撑架上从前往后依次为待处理区、调整区、打磨区和完成区，调整区中设置有调整装置和第一推动装置，调整装置对管件进行左右调整，第一推动装置将管件推入打磨区中；打磨区中设置有管件转动装置和第二推动装置，打磨区一侧设置有打磨装置，管件转动装置驱动管件转动，同时打磨装置对管件端部进行打磨，第二推动装置将打磨后的管件推入完成区中。本实用新型专利技术实现了管件的连续性打磨，提高了打磨效率，降低了成本，省时省力，保证了打磨质量。证了打磨质量。证了打磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置


[0001]本技术属于球墨铸铁管打磨
，具体涉及的是一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置。

技术介绍

[0002]球墨铸铁管是铸铁管的一种，退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
[0003]球墨铸铁管生产线上其中一步为对其端部进行打磨，现阶段对于球墨铸铁管两端的打磨是通过人工打磨，缺点是打磨时间较长，需要人工较多，打磨效率低，费时费力，并且打磨不均匀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，解决了传统手工打磨效率低，打磨均匀，费事费力等技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其中：包括前后方向设置的两组支撑架，所述支撑架上从前往后依次为待处理区、调整区、打磨区和完成区，管件左右方向设于支撑架上，且依次通过待处理区、调整区、打磨区和完成区；
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其特征在于：包括前后方向设置的两组支撑架(1)，所述支撑架(1)上从前往后依次为待处理区(1
‑
1)、调整区(1
‑
2)、打磨区(1
‑
3)和完成区(1
‑
4)，管件左右方向设于支撑架(1)上，且依次通过待处理区(1
‑
1)、调整区(1
‑
2)、打磨区(1
‑
3)和完成区(1
‑
4)；所述调整区(1
‑
2)中设置有调整装置(2)和第一推动装置(3)，所述调整装置(2)对管件进行左右调整，所述第一推动装置(3)将管件推入打磨区(1
‑
3)中；所述打磨区(1
‑
3)中设置有管件转动装置(4)和第二推动装置(5)，所述打磨区(1
‑
3)一侧设置有打磨装置(6)，所述管件转动装置(4)驱动管件转动，同时打磨装置(6)对管件端部进行打磨，所述第二推动装置(5)将打磨后的管件推入完成区(1
‑
4)中。2.根据权利要求1所述的一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其特征在于：所述调整装置(2)包括两组调整安装架(2
‑
1)、两组调整辊(2
‑
2)和辊驱动电机(2
‑
3)，两组所述调整安装架(2
‑
1)对称设于两组支撑架(1)外侧，两组所述调整辊(2
‑
2)分别转动设于两组调整安装架(2
‑
1)上部，所述调整辊(2
‑
2)前后方向设置，所述调整辊(2
‑
2)为领结形结构，所述辊驱动电机(2
‑
3)设于其中一组调整安装架(2
‑
1)一侧，且其输出端与其所在一侧的调整辊(2
‑
2)一端同轴固定连接；与所述调整辊(2
‑
2)中部对应的支撑架(1)上部设置有第一“V”形槽(1
‑
5)，当管件设于第一“V”形槽(1
‑
5)中时，管件与调整辊(2
‑
2)接触。3.根据权利要求2所述的一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其特征在于：所述调整辊(2
‑
2)为轴向自中部向两端渐宽的结构。4.根据权利要求2所述的一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其特征在于：两组所述第一推动装置(3)分别设于两组支撑架(1)内侧，所述第一推动装置(3)包括第一推动气缸(3
‑
1)、第一安装座(3
‑
2)和第一推动板(3
‑
3)，所述第一推动板(3
‑
3)一端转动设于第一“V”形槽(1
‑
5)后侧的支撑架(1)上部，所述第一安装座(3
‑
2)固定设于地面，所述第一推动气缸(3
‑
1)的底端与第一安装座(3
‑
2)铰接，所述第一推动气缸(3
‑
1)的活塞杆顶端与第一推动板(3
‑
3)另一端铰接，所述第一推动气缸(3
‑
1)带动第一推动板(3
‑
3)绕第一推动板(3
‑
3)后端转动。5.根据权利要求2所述的一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其特征在于：所述管件转动装置(4)包括两组转动安装架(4
‑
1)、四组转动轮(4
‑
2)和轮驱动电机(4
‑
3)，两组所述转动安装架(4
‑
1)对称设于两组支撑架(1)内侧，所述转动安装架(4
‑
1)顶面前后两侧对称转动设置有两组轴线为左右方向的转动轮(4
‑
2)，所述轮驱动电机(4
‑
3)设于其中一组转动轮(4
‑
2)内侧，且其输出端与其所在一侧的转动轮(4
‑
2)同轴固定连接；同一侧的两组所述转动轮(4
‑
2)对称面对应的支撑架(1)上部设置有第二“V”形槽(1
‑
6)，当管件设于第二“V”形槽(1
‑
6)中时，管件与四组转动轮(4
‑
2)接触。6.根据权利要求5所述的一种用于球墨铸铁管的自动打磨装置，其特征在于：所述第二推动装置(5)分别设于两组支撑架(1)外侧，所述第二推动装置(5)包括第二推动气缸(5
‑
1)、第二安装座(5
‑
2)和第二推动板(5
‑
3)，所述第二推动板(5
‑
3)一端转动设于第二“V”形槽(1
‑
6)后侧的支撑架(1)上部，所述第二安装座(5
‑
2)固定设于地面，所述第二推动气缸(5
‑
1)的底端与第二安装座(5
‑
2)铰接，所述第二推动气缸(5
‑
1)的活塞杆顶端与第二推动板(5
‑
3)另一端铰接，所述第二推动气缸(5
‑
1)带动第二推动板(5
‑
3)绕第二推动板(5
‑<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟新，李小伟，路国付，
申请(专利权)人：晋城市鑫环球铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：