一种轴承套圈侧壁打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承套圈侧壁打磨机构，包括操作台，所述操作台上设置绕中心轴转动的转盘，所述转盘的边缘均布设置有轴承卡接槽，所述转盘的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构的进出料端分别设置有除污布，操作台上还设置有出料通道，打磨后的轴承跟随转盘转动，直至落入所述出料通道。轴承跟随转盘转动，不会从轴承卡接槽中脱离。另外，轴承卡接槽为不规则形状，设置长弧边和短弧边，不同尺寸的轴承，均可以放置在该轴承卡接槽203进行打磨。打磨机构两侧设置除尘布，在打磨前后分别进行擦拭，保证轴承的精度。打磨后，轴承会自动落入出料通道中，方便收集。此外，设置检测器，可以方便抽样检测打磨后的轴承的质量。便抽样检测打磨后的轴承的质量。便抽样检测打磨后的轴承的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈侧壁打磨机构


[0001]本技术属于轴承加工
，具体是一种轴承套圈侧壁打磨机构。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。轴承套圈的侧壁，在生产时会有毛刺等瑕疵，一般需要对侧壁进行打磨加工。传统的打磨加工是把轴承套圈固定在模具上，用铣刀等工具进行精加工。但是，这种加工方式效率较低，且成本高，每个轴承套圈打磨需要花费大量时间在安装和拆卸这个步骤上。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，本技术设计提供一种轴承套圈侧壁打磨机构的技术方案。
[0004]所述的一种轴承套圈侧壁打磨机构，包括操作台，所述操作台上设置绕中心轴转动的转盘，所述转盘的边缘均布设置有轴承卡接槽，所述转盘的一侧设置有打磨机构，所述打磨机构的进出料端分别设置有除污布，操作台上还设置有出料通道，打磨后的轴承跟随转盘转动，直至落入所述出料通道。
[0005]进一步的，所述操作台上固定设置有支撑板，所述转盘可转动设置在所述支撑板上。
[0006]进一步的，所述出料通道设置在所述支撑板上。
[0007]进一步的，所述操作台上设置有驱动轴，操作台的底部设置有驱动所述驱动轴转动的电机，所述驱动轴与所述转盘传动连接。
[0008]进一步的，所述转盘上设置有安装座，所述驱动轴上设置有配合所述安装座的环状支架，所述环状支架上设置有通孔，通过螺栓配合将所述环状支架固定安装在所述安装座上。
[0009]进一步的，所述轴承卡接槽的开口呈倾斜设置，轴承卡接槽包括短弧边和长弧边，所述长弧边跟随所述转盘转动方向设置。
[0010]进一步的，所述操作台上还设置有检测侧壁的精度检测器，所述精度检测器设置在靠近所述打磨机构出料端一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术有以下优点：
[0012]轴承跟随转盘转动，不会从轴承卡接槽中脱离。另外，轴承卡接槽为不规则形状，设置长弧边和短弧边，不同尺寸的轴承，均可以放置在该轴承卡接槽203进行打磨。打磨机构两侧设置除尘布，在打磨前后分别进行擦拭，保证轴承的精度。打磨后，轴承会自动落入出料通道中，方便收集。此外，设置检测器，可以方便抽样检测打磨后的轴承的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术转盘结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1
‑
2所示，一种轴承套圈侧壁打磨机构，包括操作台1，操作台1上设置绕中心轴转动的转盘202，转盘202的边缘均布设置有轴承卡接槽203，转盘202的一侧设置有打磨机构3，打磨机构3的进出料端分别设置有除污布301，操作台1上还设置有出料通道2011，打磨后的轴承5跟随转盘202转动，直至落入出料通道2011。
[0017]操作台1上固定设置有支撑板201，转盘202可转动设置在支撑板201上。出料通道2011设置在支撑板201上，支撑板201上涂抹机油，以减小支撑板201与转盘202之间的摩擦力。
[0018]操作台1上设置有驱动轴205，操作台1的底部设置有使驱动轴205转动的电机，驱动轴205与转盘202传动连接。转盘202上设置有安装座204，驱动轴205上设置有配合安装座204的环状支架206，环状支架206上设置有通孔2061，通过螺栓配合将环状支架206固定安装在安装座204上。
[0019]轴承卡接槽203的开口呈倾斜设置，轴承卡接槽203包括短弧边2031和长弧边2032，长弧边2032跟随转盘202转动方向设置。
[0020]操作台1上还设置有检测侧壁的精度检测器4，精度检测器4设置在靠近打磨机构3出料端一侧。
[0021]使用时，转盘202呈逆时针转动，轴承5放置在轴承卡接槽203中，在跟随转盘202转动时，不会从轴承卡接槽203中脱离。另外，轴承卡接槽203为不规则形状，设置长弧边和短弧边，不同尺寸的轴承，均可以放置在该轴承卡接槽203进行打磨。打磨机构3两侧设置除尘布301，在打磨前后分别进行擦拭，保证轴承的精度。打磨后，轴承会自动落入出料通道2011中，方便收集。此外，设置检测器，可以方便抽样检测打磨后的轴承的质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈侧壁打磨机构，其特征在于包括操作台（1），所述操作台（1）上设置绕中心轴转动的转盘（202），所述转盘（202）的边缘均布设置有轴承卡接槽（203），所述转盘（202）的一侧设置有打磨机构（3），所述打磨机构（3）的进出料端分别设置有除污布（301），操作台（1）上还设置有出料通道（2011），打磨后的轴承（5）跟随转盘（202）转动，直至落入所述出料通道（2011）。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈侧壁打磨机构，其特征在于所述操作台（1）上固定设置有支撑板（201），所述转盘（202）可转动设置在所述支撑板（201）上。3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈侧壁打磨机构，其特征在于所述出料通道（2011）设置在所述支撑板（201）上。4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈侧壁打磨机构，其特征在于所述操作台（1）上设置有驱动轴（205），操作台（1）的底部设置有驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孟春，
申请(专利权)人：新昌县森源精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：