一种环保型耐水砂纸的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供一种环保型耐水砂纸的制备工艺，涉及砂纸制备技术领域。该环保型耐水砂纸的制备工艺，包括基布层、底胶层、面胶层和防滑层，所述基布层上端固定设置有底胶层，所述底胶层上端固定设置有面胶层，所述面胶层上端固定设置有多个粗磨砂颗粒和多个细磨砂颗粒，所述基布层下端固定设置有防滑层。本发明专利技术提供一种环保型耐水砂纸的制备工艺，该砂纸的生产工艺简单，可以快速的进行批量化的生产，而且生产出来的砂纸实用性强，在打磨的过程中可以利用同一张砂纸进行粗打磨和细打磨，在粗磨砂颗粒层损耗完后可以利用细磨砂颗粒层进行打磨，分层打磨使生产出来的产品打磨效果更好。分层打磨使生产出来的产品打磨效果更好。分层打磨使生产出来的产品打磨效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型耐水砂纸的制备工艺


[0001]本专利技术涉及砂纸制备
，具体为一种环保型耐水砂纸的制备工艺。

技术介绍

[0002]生活中很多物品都需要使用到砂纸打磨才能成型，如皮革、木材、金属、杯子等都需要打磨生产，而砂纸根据不同的研磨物质，有金刚砂纸、人造金刚砂纸、玻璃砂纸等多种。干磨砂纸(木砂纸)用于磨光木、竹器表面；耐水砂纸(水砂纸)用于在水中或油中磨光金属或非金属工件表面；水磨砂纸是因为在使用时可以浸水打磨或在水中打磨而得名；耐水砂纸是以耐水纸或经处理而耐水的纸为基体，以油漆或树脂为粘结剂，将刚玉或碳化硅磨料牢固地粘在基体上而制成的一种磨具。
[0003]干磨砂纸一般选用特制牛皮纸和乳胶纸，选用天然和合成树脂作粘结剂，经过先进的高静电植砂工艺制造而成，此产品磨削效率高，不易粘屑等特点，适用于干磨。
[0004]水磨砂纸质感比较细，水磨砂纸适合打磨一些纹理较细腻的东西，而且适合后加工，水磨砂纸它的砂粒之间的间隙较小，磨出的碎末也较小，和水一起使用时碎末就会随水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂纸干磨的话碎末就会留在砂粒的间隙中，使砂纸表面变光从而达不到它本有的效果，而干砂纸就没那么麻烦，它的沙粒之间的间隙较大磨出来的碎末也较大它在磨的过程中由于间隙大的原因碎末会掉下来，所以它不需要和水一起使用。
[0005]砂纸广泛应用于家具、装修等行业，特别是粗磨，现有的砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂，而且在不使用的时候容易受到空气的影响受潮不能进行防水，基于此，我们提出一种环保型耐水砂纸的制备工艺。

技术实现思路

[0006]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保型耐水砂纸的制备工艺，解决了现有的砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂，而且在不使用的时候容易受到空气的影响受潮不能进行防水现有的砂纸在生产的过程中生产工艺较为复杂，而且在不使用的时候容易受到空气的影响受潮不能进行防水的问题。
[0007]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种环保型耐水砂纸，包括基布层、底胶层、面胶层和防滑层，所述基布层上端固定设置有底胶层，所述底胶层上端固定设置有面胶层，所述面胶层上端固定设置有多个粗磨砂颗粒和多个细磨砂颗粒，所述基布层下端固定设置有防滑层。
[0008]优选的，所述防滑层下端固定设置有多个防滑凸起。
[0009]优选的，多个所述粗磨砂颗粒和细磨砂颗粒之间均匀涂覆有防堵涂层。
[0010]优选的，多个所述粗磨砂颗粒和细磨砂颗粒之间均相互交错布设。
[0011]优选的，一种环保型耐水砂纸的制备工艺，其特征在于：包括以下制备过程：S1.基布层制备将木浆纤维、竹浆纤维等按照3:1的比例混合打碎，然后再加入乳胶、丙烯酸乳胶以及聚氨酯等并均匀混合制备成基布，之后再将基布在刮浆机上进行刮浆作业，刮浆完毕后形成基布层；S2.基布层烘干将基布层放置到烘干房中进行烘干，使其表面干燥；S3.基布层预处理将干燥后的基布层放置在烫平辊上，由变频调速电动机牵引使基布层滚动到烫平辊上进行烫平作业，然后再进行拉伸以及压光操作；S4.涂覆底胶层对预处理过的基布层上端面均匀涂覆上一层底胶形成底胶层；S5.埋植磨砂层在涂覆的底胶层的表面进行第一次植砂形成细磨砂颗粒层，然后再进行第二次植砂形成粗磨砂颗粒层，使细磨砂颗粒和粗磨砂颗粒之间交互布置；S6.涂覆面胶层在植入的细磨砂颗粒和粗磨砂颗粒之间均匀涂覆上一层面胶形成面胶层；S7.涂覆防堵涂层在面胶层上端均匀涂覆一层防堵涂层；S8.防滑层和防滑凸起的黏贴在基布层的底部黏贴一层防滑层，并且在防滑层底部黏贴上防滑凸起，即制得该环保型耐水砂纸；S9.成品的检查和包装将制得的环保型耐水砂纸进行检查，并且将合格的成品进行包装入库。
[0012]优选的，所述步骤S4中底胶的制备工艺如下：将酚醛树脂、脲醛树脂加入反应容器中，然后将反应容器的温度控制在30℃～50℃，在不断搅拌下缓慢加入铁红和增稠剂，待溶液混合均匀后，停止搅拌并静置冷却，直到混合溶液的温度为20～25℃，即得到底胶。
[0013]优选的，所述步骤S7中防堵涂层的制备过程如下：1）首先将50
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80重量份的水和0.5
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5重量份的润湿剂充分搅拌；2）再加入0.5
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5重量份的分散剂充分搅拌；3）最后加入0.5
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4重量份的渗透剂充分搅拌；4）然后在继续保持搅拌的同时再加入20
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45重量份的硬质酸盐，充分搅拌混合；5）再加入10
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40重量份的胶粘剂和5
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10重量份的水充分搅拌即得该防堵涂层。
[0014]优选的，所述细磨砂颗粒为碳化硅磨料，且碳化硅的目数为800
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120目，所述粗磨砂颗粒为刚玉，且刚玉的目数为100
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600目。
[0015]（三）有益效果本专利技术提供了一种环保型耐水砂纸的制备工艺。具备以下有益效果：1、本专利技术提供了一种环保型耐水砂纸的制备工艺，该砂纸的生产工艺简单，可以快速的进行批量化的生产，而且生产出来的砂纸实用性强，在打磨的过程中可以利用同一
张砂纸进行粗打磨和细打磨，在粗磨砂颗粒层损耗完后可以利用细磨砂颗粒层进行打磨，分层打磨使生产出来的产品打磨效果更好。
[0016]2、本专利技术提供了一种环保型耐水砂纸的制备工艺，该工艺生产的砂纸的表面涂层使用一种特殊工艺制备的环保防堵涂层，该环保防堵涂层配方其溶剂为水，没有任何有机溶剂，对环境无污染，对操作者健康没有影响，并且该防堵涂层配方配制完成后，粘度变化几乎不变，状态稳定不会浪费，进而保证本砂纸的制备和使用具有良好的环保效果。
[0017]3、本专利技术提供了一种环保型耐水砂纸的制备工艺，采用能够防水、防油的基布层，并且涂覆两层防水的底胶层和面胶层，在底部设置具有防水效果的防滑层，使该环保型耐水砂纸更容易储存和方便运输，采用两种目数不同的磨砂颗粒构成磨砂层，可以获得更高质量的抛光效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术的正剖视图；图3为图2中A处的放大图。
[0019]其中，1、基布层；2、底胶层；3、面胶层；4、防滑层；5、防滑凸起；6、防堵涂层；7、粗磨砂颗粒；8、细磨砂颗粒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1：如图1
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3所示，本专利技术实施例提供一种环保型耐水砂纸，包括基布层1、底胶层2、面胶层3和防滑层4，基布层1上端固定设置有底胶层2，底胶层2上端固定设置有面胶层3，面胶层3上端固定设置有多个粗磨砂颗粒7和多个细磨砂颗粒8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型耐水砂纸，包括基布层（1）、底胶层（2）、面胶层（3）和防滑层（4），其特征在于：所述基布层（1）上端固定设置有底胶层（2），所述底胶层（2）上端固定设置有面胶层（3），所述面胶层（3）上端固定设置有多个粗磨砂颗粒（7）和多个细磨砂颗粒（8），所述基布层（1）下端固定设置有防滑层（4）。2.根据权利要求1所述的一种环保型耐水砂纸，其特征在于：所述防滑层（4）下端固定设置有多个防滑凸起（5）。3.根据权利要求1所述的一种环保型耐水砂纸，其特征在于：多个所述粗磨砂颗粒（7）和细磨砂颗粒（8）之间均匀涂覆有防堵涂层（6）。4.根据权利要求1所述的一种环保型耐水砂纸，其特征在于：多个所述粗磨砂颗粒（7）和细磨砂颗粒（8）之间均相互交错布设。5.一种环保型耐水砂纸的制备工艺，其特征在于：包括以下制备过程：S1.基布层制备将木浆纤维、竹浆纤维等按照3:1的比例混合打碎，然后再加入乳胶、丙烯酸乳胶以及聚氨酯等并均匀混合制备成基布，之后再将基布在刮浆机上进行刮浆作业，刮浆完毕后形成基布层（1）；S2.基布层烘干将基布层（1）放置到烘干房中进行烘干，使其表面干燥；S3.基布层预处理将干燥后的基布层（1）放置在烫平辊上，由变频调速电动机牵引使基布层（1）滚动到烫平辊上进行烫平作业，然后再进行拉伸以及压光操作；S4.涂覆底胶层对预处理过的基布层（1）上端面均匀涂覆上一层底胶形成底胶层（2）；S5.埋植磨砂层在涂覆的底胶层（2）的表面进行第一次植砂形成细磨砂颗粒层，然后再进行第二次植砂形成粗磨砂颗粒层，使细磨砂颗粒（8）和粗磨砂颗粒（7）之间交互布置；S6.涂覆面胶层在植入的细磨砂颗粒（8）和粗磨砂颗粒（7）之间均匀涂覆上一层面胶形成面胶层（3）；S7....

【专利技术属性】
技术研发人员：王雨，冷成，李亚辉，钱成，郭映全，王盈伟，
申请(专利权)人：南通市锋芒复合材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：