一种锯台制造技术

本申请公开了一种锯台，涉及一种切割设备，提高了锯台切割的精确度，其包括工作台，所述工作台下方设置有调节框，所述调节框内设置有转动框，所述转动框内转动设置有圆锯刀片，所述转动框上设置有用于驱动圆锯刀片转动的驱动源；所述工作台上沿木材传输方向滑动设置有切割板，所述切割板进料处设置有用于与木材平行于传输方向一侧相抵的限位件；所述切割板上开设有用于供圆锯刀片伸出切割板的调节孔；所述圆锯刀片转动设置于转动框两个相对的内壁之间，所述工作台上设置有用于控制转动框转动，以调节圆锯刀片与切割板之间夹角的控制组件。本申请能够提高锯台斜切木材时的精确度。本申请能够提高锯台斜切木材时的精确度。本申请能够提高锯台斜切木材时的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种锯台


[0001]本申请涉及一种切割设备，尤其是涉及一种锯台。

技术介绍

[0002]锯台是一种用于加工木材、塑料或其他材料的切割工具。
[0003]相关技术中的一种锯台，包括工作台，所述工作台上转动设置有圆锯片，所述工作台上设置有用于驱动圆锯片转动的驱动件。
[0004]在实现上述技术的过程中，专利技术人发现：由于工艺加工需求，有时候需要对木材进行斜切，使用上述技术中的圆锯片对木材进行斜切时，需要工作人员手动调节木材，从而改变木材与工作台之间的夹角，以满足斜切加工的需求，然而手动控制倾斜角度，精确度难以保证，尚有改善空间。

技术实现思路

[0005]为了提高锯台切割的精确度，本申请提供一种锯台。
[0006]本申请提供一种锯台，采用如下的技术方案：
[0007]一种锯台，包括工作台，所述工作台下方设置有调节框，所述调节框内设置有转动框，所述转动框内转动设置有圆锯刀片，所述转动框上设置有用于驱动圆锯刀片转动的驱动源；所述工作台上沿木材传输方向滑动设置有切割板，所述切割板进料处设置有用于与木材平行于传输方向一侧相抵的限位件；所述切割板上开设有用于供圆锯刀片伸出切割板的调节孔；所述圆锯刀片转动设置于转动框两个相对的内壁之间，所述工作台上设置有用于控制转动框转动，以调节圆锯刀片与切割板之间夹角的控制组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要斜切木材时，启动驱动源，使得驱动源带动圆锯刀片转动，接着借助控制组件，控制转动轴转动，从而调节圆锯刀片与切割板之间的夹角，使得二者之间的夹角能够满足斜切木材的生产需求，接着再将木材放置于切割板进料端，使得木材平行于传输方向的一侧与限位件相抵，接着推动切割板，使得切割板带动木材沿传输方向移动，进而使得圆锯刀片完成对木材的切割。使用该锯台对木材进行斜切，能够提高切割的精确度。
[0009]可选的，所述转动框相对的两侧均垂直设置有转动轴，所述转动轴沿木材传输方向延伸，所述转动轴与调节框内壁转动连接；所述控制组件包括蜗轮以及与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮套设于转动轴外周侧，所述蜗杆转动设置于调节框上。
[0010]通过采用上述技术方案，转动蜗杆，能够驱动与蜗杆啮合的蜗轮转动，继而驱使转动轴转动。
[0011]可选的，所述圆锯刀片转动中心处设置有刀片轴，所述刀片轴转动设置于转动框两个相对的内壁上，所述驱动源包括设置于转动框上的驱动电机，所述刀片轴的一端设置有第一传动轮，所述驱动电机的输出轴上固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间套设有传动皮带。
[0012]通过采用上述技术方案，采用驱动电机作为驱动源，具有结构简单，节省人力的优点。
[0013]可选的，所述蜗轮伸出调节框的一端设置有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案，通过手轮的设置，能够方便工作人员对蜗杆进行转动。
[0015]可选的，所述调节框下端设置有驱动板，所述工作台下端转动设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆与驱动板螺纹连接；所述驱动螺杆沿远离工作台方向朝向靠近驱动板一侧倾斜。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要对厚度较厚的木材进行切割时，转动驱动螺杆，使得驱动螺杆与驱动板螺纹连接，使得驱动板受到沿纵向向上的分力，继而驱使调节框沿纵向向上滑移，使得圆锯刀片伸出调节孔的长度变长，以满足木材切割所需。
[0017]可选的，所述工作台下端垂直设置有两个相互平行的加固板，所述调节框位于两个加固板之间，所述调节框靠近加固板的一侧设置有加固块，两个所述加固板相靠近的一侧均开设有用于供加固块滑动连接的加固槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过加固块的设置，能够提高调节框移动时的稳定性。
[0019]可选的，所述切割板进料处垂直设置有滑移座，所述滑移座沿垂直于木材传输方向延伸，所述限位件包括第一限位板、第二限位板以及第三限位板；所述第一限位板用于与滑移座靠近圆锯刀片一侧相抵，所述第二限位板与第一限位板相垂直，所述第三限位板垂直设置于第二限位板远离第一限位板的一侧；所述第三限位板与滑移座之间存在间隙，所述第三限位板上螺纹连接有用于与滑移座相抵紧的固定螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，作业时，根据木材规格尺寸将限位件滑移至相应位置，接着拧紧固定螺栓，使得固定螺栓与滑移座相抵紧，即可将限位件固定在该位置，使得切割板带动木材沿传输方向移动时，木材能够始终保持沿传输方向传输。
[0021]可选的，所述工作台上设置有移动辊，所述切割板下端垂直设置有移动块，所述移动块上开设有用于供移动辊滑动穿设的移动孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过移动辊与移动孔的设置，能够提高切割板滑动过程中的稳定性。
[0023]可选的，所述切割板下端垂直设置有抵接板，所述工作台上设置有用于与抵接板相抵的竖板。
[0024]通过采用上述技术方案，通过抵接板与竖板的设置，能够有效阻止切割板在滑移过程中与工作台相脱离。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0026]1.本申请能够提高锯台斜切木材时的精确度；
[0027]2.通过抵接板与竖板的设置，能够有效阻止切割板在滑移过程中与工作台相脱离。
附图说明
[0028]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本实施例体现第一传动轮的结构示意图；
[0030]图3是本实施例体现移动块的结构示意图；
[0031]图4是本实施例体现加固块的爆炸示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、工作台；2、调节框；3、驱动源；31、驱动电机；4、切割板；41、调节孔；5、转动框；6、转动轴；7、圆锯刀片；8、移动辊；9、控制组件；91、蜗轮；92、蜗杆；10、限位件；101、第一限位板；102、第二限位板；103、第三限位板；11、刀片轴；12、第一传动轮；13、第二传动轮；14、传动皮带；15、手轮；16、驱动板；17、驱动螺杆；18、加固板；181、加固槽；19、加固块；20、滑移座；21、固定螺栓；22、抵接板；23、竖板；24、移动块；241、移动孔；25、支撑座；26、水平部；27、竖直部；28、延长板；29、堵块；30、安装板。
具体实施方式
[0034]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种锯台。参照图1、2，锯台包括工作台1，工作台1呈方形中空结构，工作台1下端矩形阵列分布有四个支撑座25。工作台1下方沿纵向滑动连接有调节框2，调节框2呈矩形框状结构。调节框2内转动设置有转动框5，转动框5为矩形框状结构。
[0036]参照图1、2，转动框5内转动设置有圆锯刀片7，圆锯刀片7转动中心处一体设置有刀片轴11，刀片轴11通过轴承转动设置于转动框5两个相对的内壁上。转动框5下端垂直焊接有竖直部27，竖直部27远离转动框5一端垂直焊接有水平部26，水平部26上安装有驱动源3。具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯台，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）下方设置有调节框（2），所述调节框（2）内设置有转动框（5），所述转动框（5）内转动设置有圆锯刀片（7），所述转动框（5）上设置有用于驱动圆锯刀片（7）转动的驱动源（3）；所述工作台（1）上沿木材传输方向滑动设置有切割板（4），所述切割板（4）进料处设置有用于与木材平行于传输方向一侧相抵的限位件（10）；所述切割板（4）上开设有用于供圆锯刀片（7）伸出切割板（4）的调节孔（41）；所述圆锯刀片（7）转动设置于转动框（5）两个相对的内壁之间，所述工作台（1）上设置有用于控制转动框（5）转动，以调节圆锯刀片（7）与切割板（4）之间夹角的控制组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种锯台，其特征在于：所述转动框（5）相对的两侧均垂直设置有转动轴（6），所述转动轴（6）沿木材传输方向延伸，所述转动轴（6）与调节框（2）内壁转动连接；所述控制组件（9）包括蜗轮（91）以及与蜗轮（91）啮合的蜗杆（92），所述蜗轮（91）套设于转动轴（6）外周侧，所述蜗杆（92）转动设置于调节框（2）上。3.根据权利要求1所述的一种锯台，其特征在于：所述圆锯刀片（7）转动中心处设置有刀片轴（11），所述刀片轴（11）转动设置于转动框（5）两个相对的内壁上，所述驱动源（3）包括设置于转动框（5）上的驱动电机（31），所述刀片轴（11）的一端设置有第一传动轮（12），所述驱动电机（31）的输出轴上固定连接有第二传动轮（13），所述第一传动轮（12）与第二传动轮（13）之间套设有传动皮带（14）。4.根据权利要求2所述的一种锯台，其特征在于：所述蜗轮（91）伸出调节框（2）的一端设置有手轮（15）。5.根据权利要求1所述的一种锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东金，池星光，谢兆玉，
申请(专利权)人：福州金利时工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：