高精度数控开料锯制造技术

本申请提供有高精度数控开料锯，包括：底板和位于底板顶端的调节支撑部、切割部，所述调节支撑部包括两组电动滚轮，两组所述电动滚轮的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有齿轮槽，所述齿轮槽的内腔共设有两组联动摩擦部，两组所述联动摩擦部的内侧共同连接有放置底板，该装置结构简单，便于提供数控开料锯的精确度。锯的精确度。锯的精确度。

【技术实现步骤摘要】
高精度数控开料锯


[0001]本公开具体公开数控开料锯
，具体涉及高精度数控开料锯。

技术介绍

[0002]随着家具行业的高速发展，板材开料对机械的加工要求越来越高，尤其是精确度这方面，为了提高精确度，就需要使用数控开料锯对板材进行加工。
[0003]而现有的数控开料锯在使用时，开料锯由于长时间频繁的进行位移调整，会出现锯盘松动的现象，导致加工出的板材尺寸会出现偏差，无法保持精确度。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供高精度数控开料锯。
[0005]高精度数控开料锯，包括：底板和位于底板顶端的调节支撑部、切割部，所述调节支撑部包括两组电动滚轮，两组所述电动滚轮的顶端共同连接有支撑板，所述支撑板的顶端设有齿轮槽，所述齿轮槽的内腔共设有两组联动摩擦部，两组所述联动摩擦部的内侧共同连接有放置底板。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述所述切割部包括两组立柱，两组所述立柱的内侧共同连接有滑杆，所述滑杆的外侧设有开料锯，所述开料锯的前后两端均设有联动固定部。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述联动摩擦部包括贴合块，所述贴合块的上下两端设有通孔，所述通孔内设有支撑柱，所述支撑柱的底端设有转动齿轮。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述联动固定部包括附加板，所述附加板远离开料锯的一端设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔设有联动滚轮，所述联动滚轮远离开料锯的一端设有弧形贴合板，所述联动滚轮伸入第二滑槽内腔的部位外侧设有两组电磁制动器。
[0009]根据本申请实施例提供的技术方案，所述底板的顶端设有两组与电动滚轮相匹配的滑槽，且两组所述电动滚轮分别位于两组滑槽的内腔。
[0010]根据本申请实施例提供的技术方案，所述弧形贴合板的底端设有弧形槽，且所述弧形槽的弧度与滑杆的弧度相匹配。
[0011]综上所述，本申请公开有高精度数控开料锯。
[0012]本方案借助联动固定部，在对开料锯的位置进行调整后，通过联动滚轮在第二滑槽内向下运动，使弧形贴合板的底端贴合在滑杆的外壁上，并通过电磁制动器吸附在开料锯的外壁上，对弧形贴合板进行固定，增加开料锯在滑杆上的摩擦力，避免开料锯发生轻微位移，影响切割精度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它
特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1是本申请中高精度数控开料锯的组件的结构示意图；
[0015]图2是本申请中联动摩擦部结构示意图；
[0016]图3是本申请中联动固定部结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]诚如
技术介绍
中所提到的，针对于现有技术中现有的数控开料锯在长时间工作过程中，由于频繁调整位置，容易导致锯盘出现松动的现象，降低切割精度，本公开提出便于增加机械稳固性的高精度数控开料锯。
[0020]请参考图1所示的高精度数控开料锯的组件的结构示意图。
[0021]高精度数控开料锯包括：底板1和位于底板1顶端的调节支撑部2、切割部3。
[0022]其中：
[0023]所述调节支撑部2包括两组电动滚轮5，两组所述电动滚轮5的顶端共同连接有支撑板6，所述支撑板6的顶端设有齿轮槽7，所述齿轮槽7的内腔共设有两组联动摩擦部8，两组所述联动摩擦部8的内侧共同连接有放置底板9，放置底板9的底端与支撑板6的顶端之间设有转动电机，转动电机的转动端顶端连接放置底板9，通过转动电机转动带动放置底板9进行转动，可带动位于放置底板9顶端的板材进行切割角度调整，齿轮槽7的内壁上设有凸块，且转动齿轮16的外壁上的设有与凸块相匹配的凹槽。
[0024]请参考图1所示的，所述切割部3包括两组立柱10，两组所述立柱10的内侧共同连接有滑杆11，所述滑杆11的外侧设有开料锯12，所述开料锯12的前后两端均设有联动固定部13，通过开料锯12在滑杆11的外壁上滑动，可对开料锯12的位置进调整。
[0025]请参考图2所示的，所述联动摩擦部8包括贴合块14，贴合块14的内侧贴合固定在放置底板9的外侧，所述贴合块14的上下两端设有通孔，所述通孔内设有支撑柱15，所述支撑柱15的底端设有转动齿轮16，通过转动齿轮16跟随放置底板9进行转动，增加摩擦力，避免放置底板9在进行调整后，只能通过转动电机提供支撑，容易发生晃动。
[0026]请参阅图3所示的，所述联动固定部13包括附加板17，所述附加板17远离开料锯12的一端设有第二滑槽18，所述第二滑槽18的内腔设有联动滚轮19，联动滚轮19有转动电机、滚轮组成，通过转动电机转动带动滚轮进行转动，进行位移，且联动滚轮19和电动滚轮5的工作原理相同，所述联动滚轮19远离开料锯12的一端设有弧形贴合板20，所述联动滚轮19伸入第二滑槽18内腔的部位外侧设有两组电磁制动器21，当开料锯12在滑杆11上完成位置调整后，联动滚轮19在第二滑槽18内向下滑动，使弧形贴合板20的底端贴合在滑杆11的外壁上，并通过电磁制动器21吸附在开料锯12的外壁上，对弧形贴合板20进行固定，增加开料锯12在滑杆11上的摩擦力，避免开料锯12发生轻微位移。
[0027]请参阅图1所示的，所述底板1的顶端设有两组与电动滚轮5相匹配的滑槽4，且两
组所述电动滚轮5分别位于两组滑槽4的内腔，通过电动滚轮5在滑槽4内进行位移，便于对放置底板9的位置进行水平调整。
[0028]请参阅图3所示的，所述弧形贴合板20的底端设有弧形槽，且所述弧形槽的弧度与滑杆11的弧度相匹配，增加弧形贴合板20与滑杆11的接触面积，增加摩擦力
[0029]工作原理：使用时，通过外部电源启动数控开料锯上的电器，先将板材放置在放置底板9的顶端，并通过电动滚轮5在滑槽4内滑动，对板材的位置进行调整，且通过位于放置底板9底端的转动电机转动可对板材的切割角度进行调整，在转动电机带动放置底板9进行转动时，同步带动转动齿轮16在齿轮槽7内转动，当放置底板9停止转动后，转动齿轮16卡在齿轮槽7内，避免放置底板9发生晃动，在对开料锯12的位置进行调整后，通过联动滚轮19在第二滑槽18内向下运动，使弧形贴合板20的底端贴合在滑杆11的外壁上，并通过电磁制动器21吸附在开料锯12的外壁上，对弧形贴合板20进行固定。
[0030]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度数控开料锯，其特征在于：包括：底板(1)和位于底板(1)顶端的调节支撑部(2)、切割部(3)；所述调节支撑部(2)包括两组电动滚轮(5)，两组所述电动滚轮(5)的顶端共同连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端设有齿轮槽(7)，所述齿轮槽(7)的内腔共设有两组联动摩擦部(8)，两组所述联动摩擦部(8)的内侧共同连接有放置底板(9)。2.根据权利要求1所述的高精度数控开料锯，其特征在于：所述切割部(3)包括两组立柱(10)，两组所述立柱(10)的内侧共同连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外侧设有开料锯(12)，所述开料锯(12)的前后两端均设有联动固定部(13)。3.根据权利要求1所述的高精度数控开料锯，其特征在于：所述联动摩擦部(8)包括贴合块(14)，所述贴合块(14)的上下两端设有通孔，所述通孔内设有支撑柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万福森，
申请(专利权)人：天津市仁和兴五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：