一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，包括沙面连体动态平衡循环找平机构、折叠便携式导向轨道和延续跨越平稳走行机构，延续跨越平稳走行机构滚动卡接设于折叠便携式导向轨道上，沙面连体动态平衡循环找平机构贯穿固定设于延续跨越平稳走行机构上壁。本发明专利技术属于体育用品技术领域，具体是提供了一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，将自服务原理和动态特性原理应用到对沙坑表面高低不平处的自动找平中，实现沙坑面智能化动态找平；折叠便携式导向轨道应用了分割原理，提高了沙坑找平设备的可周转性能，降低了设备维修成本，延长了设备使用寿命。延长了设备使用寿命。延长了设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置


[0001]本专利技术属于体育用品
，具体是指一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置。

技术介绍

[0002]跳远，又名急行跳远，是田径运动跳跃项目，目前的跳远训练比赛采用沙坑进行，通过跳远者与沙坑内的细沙接触点反映跳远者成绩，沙坑提高了跳远运动的安全性，但是每跳一次都会在细沙上留下坑印，影响后续成绩的精度，从而就需要反复的对细沙进行整平工作，显著增加了工作量。
[0003]现有沙坑找平装置存在以下几点问题：1、人工操作的找平装置需耗费大量的人力，且操作人员水平参差不齐，沙坑平整度误差较大；2、自动运行的找平装置需沿沙坑长度方向设置固定导轨，设备尺寸较大，无法挪动，长期放置在室外易使设备受损，加快了老化进程，增加了维修成本，显著降低了设备使用寿命，同时，现有沙坑自动找平装置在找平过程中需沿沙坑往复运行多次，效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，采用固定标高刮沙的方式对沙坑表面较高的沙堆进行刮除收集，同时采用连体补充的方式对沙坑表面较低的坑洞进行补沙，借助刮沙过程对补沙标高进行限制，使刮沙和补沙过程同步进行，同时能够准确控制沙坑表面平整度，采用分离折叠的设计方式使装置布设和挪动更加灵活，提高了沙坑找平设备的可周转性能，同时有效解决了设备因难以挪动而老化受损的问题，降低了设备维修成本，延长了设备使用寿命。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本方案提供了一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，包括沙面连体动态平衡循环找平机构、折叠便携式导向轨道和延续跨越平稳走行机构，所述延续跨越平稳走行机构滚动卡接设于折叠便携式导向轨道上，所述沙面连体动态平衡循环找平机构贯穿固定设于延续跨越平稳走行机构上壁，沙面连体动态平衡循环找平机构将自服务原理和动态特性原理应用到对沙坑表面高低不平处的自动找平中，采用固定标高刮沙的方式对沙坑表面较高的沙堆进行刮除收集，同时采用连体补充的方式对沙坑表面较低的坑洞进行补沙，借助刮沙过程对补沙标高进行限制，使刮沙和补沙过程同步进行，同时能够准确控制沙坑表面平整度，折叠便携式导向轨道应用了分割原理，采用分离折叠的设计方式使折叠便携式导向轨道布设和挪动更加灵活，折叠便携式导向轨道折叠时占用空间显著减小，提高了沙坑找平设备的可周转性能，同时有效解决了设备因难以挪动而老化受损的问题，降低了设备维修成本，延长了设备使用寿命；所述沙面连体动态平衡循环找平机构包括连体式定标高循环补沙装置、动态刮沙装置、刮前松沙装置和吸沙装置，所述动态刮沙装置和连体式定标高循环补沙装置依次贯穿固定设于延续跨越平稳走行
机构上壁中部，所述动态刮沙装置上部和连体式定标高循环补沙装置上部贯通连接，所述刮前松沙装置转动设于动态刮沙装置侧壁，所述吸沙装置固定设于连体式定标高循环补沙装置远离动态刮沙装置的侧壁，所述折叠便携式导向轨道包括折叠接续定向限位导轨和轨道固定件，所述折叠接续定向限位导轨对称设置，所述轨道固定件滑动卡接设于折叠接续定向限位导轨端部，所述延续跨越平稳走行机构包括延续跨越走行装置和走行车架，所述延续跨越走行装置对称滚动卡接设于折叠接续定向限位导轨上，所述走行车架设于延续跨越走行装置上，所述沙面连体动态平衡循环找平机构固定设于走行车架中部。
[0006]优选地，所述连体式定标高循环补沙装置包括连体定标高补沙平沙箱、循环补沙传输组件和补给箱，所述连体定标高补沙平沙箱贯穿固定设于走行车架下壁中部，所述补给箱固定设于走行车架上壁，所述循环补沙传输组件设于连体定标高补沙平沙箱上壁和补给箱侧壁，所述补给箱、循环补沙传输组件和连体定标高补沙平沙箱依次贯通连接，所述循环补沙传输组件包括循环补沙料线、补沙动力单元和补沙料线导向输送管，所述补沙动力单元固定贯穿设于补给箱侧壁，所述补沙料线导向输送管固定设于连体定标高补沙平沙箱上壁，所述补沙料线导向输送管下壁和连体定标高补沙平沙箱上壁贯通连接，所述补沙料线导向输送管上端分别和补给箱对向侧壁贯通连接，所述循环补沙料线绕过补沙动力单元滑动设于补沙料线导向输送管内部，所述循环补沙料线包括补沙钢缆线和补沙挡板，所述补沙钢缆线设于补沙料线导向输送管和补给箱内部，所述补沙挡板沿补沙钢缆线绕设方向等间距阵列设于补沙钢缆线侧壁，所述补沙动力单元包括补沙电机、料线动力传输轴和补沙传动盘，所述补沙电机固定设于补给箱外部侧壁，所述料线动力传输轴转动设于补给箱内部侧壁，所述料线动力传输轴和补沙电机输出端同轴固定连接，所述补沙传动盘同轴固定设于料线动力传输轴上，所述补沙传动盘圆周侧壁环状阵列设有补沙传动拨片，所述补沙料线导向输送管端部转角处分别设有补沙料线导向转角轮，所述补给箱内部侧壁对称转动设有补沙料线清沙转角轮，所述循环补沙料分别绕过补沙料线导向转角轮、补沙料线清沙转角轮和补沙传动盘，所述补沙传动拨片和经过补沙传动盘的补沙挡板分别传动连接；补沙电机运行并驱动料线动力传输轴转动，带动补沙传动盘转动，使补沙传动拨片转动，补沙传动拨片带动经过补沙传动盘的补沙挡板运动，从而使循环补沙料线运动，循环补沙料线在补沙料线导向转角轮、补沙料线清沙转角轮和补沙传动盘的限位下沿固定路径运动。
[0007]进一步地，所述动态刮沙装置包括刮沙工作壳体、刮沙动力组件和刮沙传输组件，所述刮沙工作壳体固定设于走行车架侧壁中部，所述刮沙工作壳体侧壁和连体定标高补沙平沙箱侧壁固定连接，所述刮沙动力组件贯穿设于刮沙工作壳体侧壁，所述刮沙传输组件贯穿设于刮沙工作壳体侧壁和补给箱侧壁，所述刮沙工作壳体设有固定刮沙板和刮沙传输承接槽，所述刮沙传输承接槽固定设于走行车架侧壁中部，所述固定刮沙板固定设于刮沙传输承接槽远离连体定标高补沙平沙箱的侧壁下边缘，所述刮沙动力组件包括刮沙电机和刮沙动力轴，所述刮沙电机固定设于刮沙工作壳体外部侧壁，所述刮沙动力轴贯穿转动设于刮沙工作壳体内部侧壁，所述刮沙动力轴设于固定刮沙板上方，所述刮沙动力轴和刮沙电机输出端同轴固定连接，所述刮沙动力轴圆周侧壁环状等间距阵列设有刮沙叶片，所述刮沙传输组件包括刮沙导向管、刮沙料线和刮沙传动盘，所述刮沙导向管对称贯穿设于刮沙工作壳体外部侧壁，所述补给箱靠近刮沙导向管的侧壁贯通设有刮沙出料导向槽，所述刮沙导向管上端分别和刮沙出料导向槽侧壁贯通连接，所述刮沙传动盘同轴固定设于料线
动力传输轴上，所述刮沙传动盘设于刮沙出料导向槽内部，所述刮沙料线绕过刮沙传动盘滑动设于刮沙导向管内部和刮沙传输承接槽上部，所述刮沙导向管下端转角处设有刮沙料线转角盘，所述刮沙料线包括刮沙钢缆线和刮沙挡板，所述刮沙钢缆线设于刮沙导向管、刮沙传输承接槽和补给箱内部，所述刮沙挡板沿刮沙钢缆线绕设方向等间距阵列设于刮沙钢缆线侧壁，所述刮沙传动盘圆周侧壁环状等间距阵列设有刮沙传动拨片，所述刮沙传动拨片和经过刮沙传动盘的刮沙挡板分别传动连接；刮沙电机驱动刮沙动力轴转动，使刮沙叶片转动，料线动力传输轴带动刮沙传动盘转动，使刮沙传动拨片转动，刮沙传动拨片带动经过刮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，其特征在于：包括，折叠便携式导向轨道（2），包括折叠接续定向限位导轨（21）和轨道固定件（22），所述折叠接续定向限位导轨（21）对称设置，所述轨道固定件（22）滑动卡接设于折叠接续定向限位导轨（21）端部；延续跨越平稳走行机构（3），所述延续跨越平稳走行机构（3）滚动卡接设于折叠便携式导向轨道（2）上；沙面连体动态平衡循环找平机构（1），包括连体式定标高循环补沙装置（11）、动态刮沙装置（12）、刮前松沙装置（13）和吸沙装置（14），所述动态刮沙装置（12）和连体式定标高循环补沙装置（11）依次贯穿固定设于延续跨越平稳走行机构（3）上壁中部，所述刮前松沙装置（13）转动设于动态刮沙装置（12）侧壁，所述吸沙装置（14）固定设于连体式定标高循环补沙装置（11）远离动态刮沙装置（12）的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，其特征在于：所述延续跨越平稳走行机构（3）包括延续跨越走行装置（31）和走行车架（32），所述延续跨越走行装置（31）对称滚动卡接设于折叠接续定向限位导轨（21）上，所述走行车架（32）设于延续跨越走行装置（31）上，所述沙面连体动态平衡循环找平机构（1）固定设于走行车架（32）中部，所述动态刮沙装置（12）上部和连体式定标高循环补沙装置（11）上部贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，其特征在于：所述连体式定标高循环补沙装置（11）包括连体定标高补沙平沙箱（111）、循环补沙传输组件（112）和补给箱（113），所述连体定标高补沙平沙箱（111）贯穿固定设于走行车架（32）下壁中部，所述补给箱（113）固定设于走行车架（32）上壁，所述循环补沙传输组件（112）设于连体定标高补沙平沙箱（111）上壁和补给箱（113）侧壁，所述补给箱（113）、循环补沙传输组件（112）和连体定标高补沙平沙箱（111）依次贯通连接。4.根据权利要求3所述的一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，其特征在于：所述循环补沙传输组件（112）包括循环补沙料线（1120）、补沙动力单元（1121）和补沙料线导向输送管（1122），所述补沙动力单元（1121）固定贯穿设于补给箱（113）侧壁，所述补沙料线导向输送管（1122）固定设于连体定标高补沙平沙箱（111）上壁，所述补沙料线导向输送管（1122）下壁和连体定标高补沙平沙箱（111）上壁贯通连接，所述补沙料线导向输送管（1122）上端分别和补给箱（113）对向侧壁贯通连接，所述循环补沙料线（1120）绕过补沙动力单元（1121）滑动设于补沙料线导向输送管（1122）内部，所述循环补沙料线（1120）包括补沙钢缆线（1123）和补沙挡板（1124），所述补沙钢缆线（1123）设于补沙料线导向输送管（1122）和补给箱（113）内部，所述补沙挡板（1124）沿补沙钢缆线（1123）绕设方向等间距阵列设于补沙钢缆线（1123）侧壁，所述补沙动力单元（1121）包括补沙电机（1125）、料线动力传输轴（1126）和补沙传动盘（1127），所述补沙电机（1125）固定设于补给箱（113）外部侧壁，所述料线动力传输轴（1126）转动设于补给箱（113）内部侧壁，所述料线动力传输轴（1126）和补沙电机（1125）输出端同轴固定连接，所述补沙传动盘（1127）同轴固定设于料线动力传输轴（1126）上，所述补沙传动盘（1127）圆周侧壁环状阵列设有补沙传动拨片（1128），所述补沙料线导向输送管（1122）端部转角处分别设有补沙料线导向转角轮（1129），所述补给箱（113）内部侧壁对称转动设有补沙料线清沙转角轮（1130），所述循环补沙料分别绕过补沙
料线导向转角轮（1129）、补沙料线清沙转角轮（1130）和补沙传动盘（1127），所述补沙传动拨片（1128）和经过补沙传动盘（1127）的补沙挡板（1124）分别传动连接。5.根据权利要求4所述的一种轨道折叠动态自收放式沙坑循环自给找平装置，其特征在于：所述动态刮沙装置（12）包括刮沙工作壳体（121）、刮沙动力组件（122）和刮沙传输组件（123），所述刮沙工作壳体（121）固定设于走行车架（32）侧壁中部，所述刮沙工作壳体（121）侧壁和连体定标高补沙平沙箱（111）侧壁固定连接，所述刮沙动力组件（122）贯穿设于刮沙工作壳体（121）侧壁，所述刮沙传输组件（123）贯穿设于刮沙工作壳体（121）侧壁和补给箱（113）侧壁，所述刮沙工作壳体（121）设有固定刮沙板（1210）和刮沙传输承接槽（1211），所述刮沙传输承接槽（1211）固定设于走行车架（32）侧壁中部，所述固定刮沙板（1210）固定设于刮沙传输承接槽（1211）远离连体定标高补沙平沙箱（111）的侧壁下边缘，所述刮沙动力组件（122）包括刮沙电机（1220）和刮沙动力轴（1221），所述刮沙电机（1220）固定设于刮沙工作壳体（121）外部侧壁，所述刮沙动力轴（1221）贯穿转动设于刮沙工作壳体（121）内部侧壁，所述刮沙动力轴（1221）设于固定刮沙板（1210）上方，所述刮沙动力轴（1221）和刮沙电机（1220）输出端同轴固定连接，所述刮沙动力轴（1221）圆周侧壁环状等间距阵列设有刮沙叶片（1222），所述刮沙传输组件（123）包括刮沙导向管（1230）、刮沙料线（1231）和刮沙传动盘（1232），所述刮沙导向管（1230）对称贯穿设于刮沙工作壳体（121）外部侧壁，所述补给箱（113）靠近刮沙导向管（1230）的侧壁贯通设有刮沙出料导向槽（1131），所述刮沙导向管（1230）上端分别和刮沙出料导向槽（1131）侧壁贯通连接，所述刮沙传动盘（1232）同轴固定设于料线动力传输轴（1126）上，所述刮沙传动盘（1232）设于刮沙出料导向槽（1131）内部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董英辉，
申请(专利权)人：商洛学院，
类型：发明
国别省市：