一种涂布机喷码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂布机喷码装置，包括升降机构、设置在升降机构固定端的扣盖机构、设置在升降机构输出端的喷墨盒和接墨机构，接墨机构在水平面上活动。由于采用了升降机构、扣盖机构、接墨机构以及喷墨盒，其紧凑的结构、较少的组件使得整体结构十分小巧，能够很好的满足涂布机上的使用需求，且扣盖机构和接墨机构的设置，可以解决喷墨口长时间在空气中暴露导致的堵塞以及喷码过程中的滴墨问题。导致的堵塞以及喷码过程中的滴墨问题。导致的堵塞以及喷码过程中的滴墨问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机喷码装置


[0001]本技术涉及一种喷码装置，尤其是一种涂布机喷码装置。

技术介绍

[0002]涂布机是用于给薄膜、料带等卷材进行涂覆加工的设备，为了识别产品批次等信息，往往在生产加工的过程中，需要对物料进行喷涂编码，现有的喷墨打码的墨盒在喷完墨之后会有少量的墨水残留在喷墨嘴处，多次积累后可能会滴落，对板材造成污染；另外，打开并使用后的墨盒在长时间不使用时，暴露在空气中的喷墨嘴处残留的墨水会凝固，从而造成墨盒喷墨嘴的堵塞，导致下次工作时打码效果不良；其次，相对于凹板机的大体积，涂布机面积更小，行程需求不高，但需要喷码装置的结构更紧凑、小巧。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的涂布机喷码装置。
[0004]一种涂布机喷码装置，包括升降机构、设置在所述升降机构固定端的扣盖机构、设置在所述升降机构输出端的喷墨盒和接墨机构，所述接墨机构在水平面上活动。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述升降机构的输出端呈U形。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述升降机构为气缸，其U形输出端的一边为气缸的活塞杆，另一边呈板状，板状部分通过凹槽和凸条与所述升降机构的固定端的外表面配合。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述扣盖机构包括扣盖驱动装置，所述扣盖驱动装置为压紧气缸，所述扣盖驱动装置的固定端设置在所述升降机构的固定端上，所述扣盖驱动装置的输出端连接墨盒扣盖，所述墨盒扣盖能够堵住或打开所述喷墨盒底部的喷墨口。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述接墨机构包括接墨驱动装置、设置于所述接墨机构驱动装置输出端的接墨片，所述接墨片能够移动到所述喷墨盒底部的喷墨口处。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述接墨驱动装置包括水平驱动的接墨驱动气缸、设置于接墨驱动气缸输出端的连接块，所述连接块呈L形，其短边固定于接墨驱动气缸的活塞上，其长边贴附于接墨驱动气缸的缸体，且所述接墨片设置于其长边上远离所述接墨驱动气缸的一侧。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述连接块上靠近所述接墨片的位置设置有限位钉。
[0011]上述的涂布机喷码装置，由于采用了升降机构、扣盖机构、接墨机构以及喷墨盒，其紧凑的结构、较少的组件使得整体结构十分小巧，能够很好的满足涂布机上的使用需求，且扣盖机构和接墨机构的设置，可以解决喷墨口长时间在空气中暴露导致的堵塞以及喷码过程中的滴墨问题。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例的爆炸图；
[0013]图2是本技术实施例的第一结构示意图；
[0014]图3是本技术实施例的第二结构示意图；
[0015]图4是本技术实施例的升降机构输出端的结构示意图；
[0016]图5是本技术实施例的接墨机构的爆炸图；
[0017]图6是本技术实施例的接墨机构的结构示意图；
[0018]图7是本技术实施例的扣盖机构的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种涂布机喷码装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0022]请参见图1
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图3，本技术实施例的一种涂布机喷码装置，包括升降机构200、设置在升降机构固定端210上的扣盖机构500、设置在升降机构输出端220的喷墨盒400和接墨机构600，接墨机构600在水平方向上活动。其中，升降机构200为直线气缸，升降机构固定端210整体呈平板状，且其缸体靠一侧设置，同时，如图4所示，升降机构输出端220呈U形，其一边为气缸的活塞杆221，在升降机构固定端210的缸体内活动，另一边是扁平的输出端安装部222，两者之间通过升降机构输出端连接块223连接，输出端安装部222与升降机构固定端210上远离缸体的一侧配合，优选地，可以是导轨滑槽或凸条凹槽等滑动配合，实现精密且无横向摆动的升降动作，进一步地，因为升降机构输出端220的弯折后的U形结构，可以很好地利用纵向空间，减小装置的整体体积。进一步地，升降机构固定端210远离喷墨盒400的一面安装在基座100上，在升降机构输出端220上设置有用于连接喷墨盒400的连接板300，用于增加喷墨盒400到升降机构200之间的距离，为升降机构200底部的接墨机构600留出安装空间。
[0023]上述的涂布机喷码装置，由于采用了升降机构200、扣盖机构500、接墨机构600以及喷墨盒400，其紧凑的结构、较少的组件使得整体结构十分小巧，能够很好的满足涂布机
上的使用需求，且扣盖机构500和接墨机构600的设置，可以解决喷墨口长时间在空气中暴露导致的堵塞以及喷码过程中的滴墨问题。
[0024]更进一步地，如图1
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图3所示，同时参照图7，扣盖机构500包括扣盖驱动装置520，扣盖驱动装置520为压紧气缸，扣盖驱动装置520的固定端设置在升降机构固定端210上，扣盖驱动装置520的输出端连接墨盒扣盖530，墨盒扣盖530能够堵住或打开喷墨盒400底部的喷墨口410。其中，扣盖驱动装置520通过固定件510安装在升降机构固定端210上，扣盖530在扣盖驱动装置520活塞收回的时候，能够刚好位于喷墨口410处。
[0025]更进一步地，如图5
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图6所示，接墨机构600包括接墨驱动装置、设置于接墨机构驱动装置输出端的接墨片630，接墨片630能够移动到喷墨盒400底部的喷墨口410处。
[0026]更进一步地，接墨驱动装置610包括水平驱动的接墨驱动气缸610、设置于接墨驱动气缸610输出端的连接块620，连接块620呈L形，其短边固定于接墨驱动气缸的活塞611上，其长边贴附于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机喷码装置，其特征在于：包括升降机构、设置在所述升降机构固定端的扣盖机构、设置在所述升降机构输出端的喷墨盒和接墨机构，所述接墨机构在水平方向上活动。2.如权利要求1所述的涂布机喷码装置，其特征在于：所述升降机构的输出端呈U形。3.如权利要求2所述的涂布机喷码装置，其特征在于：所述升降机构为气缸，其U形输出端的一边为气缸的活塞杆，另一边呈板状，板状部分通过凹槽和凸条与所述升降机构的固定端的外表面配合。4.如权利要求1所述的涂布机喷码装置，其特征在于：所述扣盖机构包括扣盖驱动装置，所述扣盖驱动装置为压紧气缸，所述扣盖驱动装置的固定端设置在所述升降机构的固定端上，所述扣盖驱动装置的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成贵，吴丽君，
申请(专利权)人：深圳市鑫垚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：