金属制品包装用条形码定位放置器制造技术

本实用新型专利技术提供金属制品包装用条形码定位放置器，其特征在于包括底座、万向轮、支撑板、电动伸缩杆、L型夹具、移动杆、顶板、连接杆、滑块、刻度尺、锁紧块、滑道、标记块，所述底座底部安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述底座顶部安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置在底座两侧，所述支撑板相互靠近的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，所述电动伸缩杆通过导线连接外界电源，本实用新型专利技术在现有技术的可移动底座的基础上进行改进，通过添加了刻度尺，实现了实时了解金属制品的打码区域位置的功能，通过添加了顶板实现了对金属制品进行限位的功能，达到了提高打码效率的目的。达到了提高打码效率的目的。达到了提高打码效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
金属制品包装用条形码定位放置器


[0001]本技术涉及条形码定位放置
，尤其涉及金属制品包装用条形码定位放置器。

技术介绍

[0002]随着信息技术的发展，条形码技术已在各行各业中得到广泛应用，目前，很多生产企业会在其成品上设置条形码，条形码中不仅可以记录成品的生产日期等基本信息，生产企业还可以根据条形码在运输过程中实现对成品的实时跟踪，其中金属制品的条形码一般需要设置在金属表面，与其他成品相比，需要更加精确的定位，传统的打码方式为工作人员手持打码枪对金属表面进行打码工作，但是人工操作位置可能会避震器，统一性差，为此，现有技术提出了打码机来解决上述问题，现有的打码机的打码头固定，需要工作人员将金属制品移动到打码头下方进行打码工作，现有技术设置了可移动底座，并在可移动底座顶部设置固定夹具，固定夹具对金属制品进行夹持，现有的固定夹具有两种，一种为尺寸固定的夹具，需要根据不同的金属制品更换不同的固定夹具，另一种为一端固定，另一端可移动的夹具，可以容纳不同尺寸的金属制品，之后移动可移动底座，使得金属制品移动到打码头正下方，保证顺利打码；
[0003]但是，现有的打码机在实际使用过程中，仍然存在以下缺点，虽然现有的打码机可以对金属制品进行打码工作，但是在现有的固定夹具，对于固定尺寸的夹具，需要根据金属制品尺寸的不同更换夹具，增加了更换夹具的时间，进而延长了打码工作的整体时间，降低了打码效率，而另一种可调节的夹具虽然可以容纳不同尺寸的金属制品，但是每个金属制品需要打码的位置不同，即需要金属制品的不同位置对准打码头，可调节的夹具在安装完金属制品后，需要工作人员调节可移动底座，使得打码头恰好对准金属制品的打码区域，而可移动底座需要移动到打码头下方，工作人员在外部观看金属制品较为不便，进而增加了调节金属制品的时间，进而延长了打码工作的整体时间，降低了打码效率，降低了现有技术的实用性。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供金属制品包装用条形码定位放置器，其特征在于包括底座、万向轮、支撑板、电动伸缩杆、L型夹具、移动杆、顶板、连接杆、滑块、刻度尺、锁紧块、滑道、标记块，所述底座底部安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述底座顶部安装有支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板分别设置在底座两侧，所述支撑板相互靠近的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的数量为两个，所述电动伸缩杆通过导线连接外界电源，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端安装有L型夹具，所述L型夹具的数量为两个，所述L型夹具顶部开设有通孔，该通孔内部安装有移动杆的一端，所述移动杆的另一端穿过通孔延伸至L型夹具顶部安装有顶部，单个所述L型夹具顶部的移动杆与顶板均为两个，所述L型夹具侧壁对应通孔开设有螺纹孔，该螺纹孔内部安装有锁紧块，所述L
型夹具底部安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端向下延伸安装有滑块，所述底座顶部对应滑块开设有滑道，所述滑块设置在滑道内部，所述滑块顶部设置有标记块，所述标记块的数量为四个，所述底座顶部安装有刻度尺，所述刻度尺的数量为两个，两个所述刻度尺分别设置在滑道两端。
[0005]本技术的有益效果为：
[0006]本技术在现有技术的可移动底座的基础上进行改进，通过添加了刻度尺，实现了实时了解金属制品的打码区域位置的功能，通过添加了顶板实现了对金属制品进行限位的功能，达到了提高打码效率的目的，在本申请使用过程中，工作人员根据金属制品的尺寸调节电动伸缩杆，将金属制品放置在L型夹具之间，启动电动伸缩杆，使得金属制品与L型夹具侧壁接触，之后调节锁紧块，使得顶板底部与金属制品顶部接触，锁紧锁紧块，对金属制品进行限位，工作人员事先算好打码区域与金属制品中部的距离，之后启动电动伸缩杆，延长一个电动伸缩杆，缩回另一个电动伸缩杆，对金属制品的位置进行调节，工作人员通过观察刻度尺与标记块的相对位置来确定金属制品的打码区域是否到达打码头的正下方，之后启动打码头，对金属制品进行打码，在上述过程中，本申请既可以容纳不同尺寸的金属制品，还可以实时确定金属制品的打码区域是否到达打码头的正下方，无需过多的调节工作，缩短了打码工作的整体时间，提高了打码效率，提高了本申请的实用性
附图说明
[0007]图1为本技术整体结构示意图；
[0008]图2为本技术底座顶部的结构示意图；
[0009]图3为本技术L型夹具侧壁的结构示意图。
[0010]如图：1
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底座，2
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万向轮，3
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支撑板，4
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电动伸缩杆，5
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L型夹具，6
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移动杆，7
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顶板，8
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连接杆，9
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滑块，10
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刻度尺，11
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锁紧块，12
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滑道，13
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标记块。
具体实施方式
[0011]实施例1
[0012]本技术提供金属制品包装用条形码定位放置器，其特征在于包括底座1、万向轮2、支撑板3、电动伸缩杆4、L型夹具5、移动杆6、顶板7、连接杆8、滑块9、刻度尺10、锁紧块11、滑道12、标记块13，底座1底部安装有万向轮2，万向轮2的数量为四个，底座1顶部安装有支撑板3，支撑板3的数量为两个，两个支撑板3分别设置在底座1两侧，支撑板3相互靠近的一端安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的数量为两个，电动伸缩杆4通过导线连接外界电源，电动伸缩杆4远离支撑板3的一端安装有L型夹具5，L型夹具5的数量为两个，L型夹具5顶部开设有通孔，该通孔内部安装有移动杆6的一端，移动杆6的另一端穿过通孔延伸至L型夹具5顶部安装有顶部，单个L型夹具5顶部的移动杆6与顶板7均为两个，L型夹具5侧壁对应通孔开设有螺纹孔，该螺纹孔内部安装有锁紧块11，L型夹具5底部安装有连接杆8的一端，连接杆8的另一端向下延伸安装有滑块9，底座1顶部对应滑块9开设有滑道12，滑块9设置在滑道12内部，滑块9顶部设置有标记块13，标记块13的数量为四个，底座1顶部安装有刻度尺10，刻度尺10的数量为两个，两个刻度尺10分别设置在滑道12两端。
[0013]实施例2
[0014]本技术在使用时，工作人员根据金属制品的尺寸调节电动伸缩杆4，将金属制品放置在L型夹具5之间，启动电动伸缩杆4，使得金属制品与L型夹具5侧壁接触，之后调节锁紧块11，使得顶板7底部与金属制品顶部接触，锁紧锁紧块11，对金属制品进行限位，工作人员事先算好打码区域与金属制品中部的距离，之后启动电动伸缩杆4，延长一个电动伸缩杆4，缩回另一个电动伸缩杆4，对金属制品的位置进行调节，工作人员通过观察刻度尺10与标记块13的相对位置来确定金属制品的打码区域是否到达打码头的正下方，之后启动打码头，对金属制品进行打码，在上述过程中，本申请既可以容纳不同尺寸的金属制品，还可以实时确定金属制品的打码区域是否到达打码头的正下方，无需过多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金属制品包装用条形码定位放置器，其特征在于包括底座、万向轮、支撑板、电动伸缩杆、L型夹具、移动杆、顶板、连接杆、滑块、刻度尺、锁紧块、滑道、标记块，所述底座底部安装有万向轮，所述底座顶部安装有支撑板，所述支撑板相互靠近的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过导线连接外界电源，所述电动伸缩杆远离支撑板的一端安装有L型夹具，所述L型夹具顶部开设有通孔，该通孔内部安装有移动杆的一端，所述移动杆的另一端穿过通孔延伸至L型夹具顶部安装有顶部，所述L型夹具侧壁对应通孔开设有螺纹孔，该螺纹孔内部安装有锁紧块，所述L型夹具底部安装有连接杆的一端，所述连接杆的另一端向下延伸安装有滑块，所述底座顶部对应滑块开设有滑道，所述滑块设置在滑道内部，所述滑块顶部设置有标记块，所述底座顶部安装有刻度尺。2.按照权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光，薛存智，孙东，魏建鹏，
申请(专利权)人：瀚阳天津自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：