一种喷码装置的墨盒封口机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种喷码装置的墨盒封口机构，其特征在于：包括用于固定在喷码装置上的安装部、设置在安装部上的升降旋转装置、设置在升降旋转装置上的扣盖。上述墨盒封口机构由于采用了扣盖，搭配了旋转升降机构，使其能够在墨盒不使用时封住喷墨口，防止喷墨口上的油墨固化，避免喷墨口堵塞的问题。避免喷墨口堵塞的问题。避免喷墨口堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷码装置的墨盒封口机构


[0001]本技术涉及一种自动封口机构，尤其是一种喷码装置的墨盒封口机构。

技术介绍

[0002]喷码装置一般是用于涂布机、凹板机等设备上，用于给料带喷码，现有的喷码装置采用的是墨盒喷码的形式，这类油墨墨盒在开封并使用后，其喷墨口会有一定的墨水残留，当设备暂停或闲置时，喷墨口处残留的墨水暴露在空气中会逐渐固化，因此墨盒一段时间不使用后会出现喷墨口堵塞的情况。

技术实现思路

[0003]鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的墨盒封口机构。
[0004]一种喷码装置的墨盒封口机构，包括用于固定在喷码装置上的安装部、设置在所述安装部上的升降旋转装置、设置在所述升降旋转装置上的扣盖。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述安装部包括立板，设置于所述立板一面的保持架，所述保持架上设置有直线轴承。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述升降旋转装置包括驱动部件，连接驱动部件输出端的凸轮轴，所述凸轮轴通过所述直线轴承设置于所述保持架上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述凸轮轴包括转轴、设置于转轴中部的凸轮，所述凸轮上设置有斜槽，对应所述斜槽的位置，所述立板上设置有销钉。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述扣盖包括扣盖本体，所述扣盖本体的一端与所述升降旋转装置的输出轴连接，另一端设置有用于堵住喷墨口的胶垫。
[0009]上述墨盒封口机构由于采用了扣盖，搭配了旋转升降机构，使其能够在墨盒不使用时封住喷墨口，防止喷墨口上的油墨固化，避免喷墨口堵塞的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例一的使用状态示意图；
[0011]图2是本技术实施例一的结构示意图；
[0012]图3是本技术实施例一的爆炸图；
[0013]图4是本技术实施例一的凸轮的结构示意图；
[0014]图5是本技术实施例二的使用状态示意图；
[0015]图6是本技术实施例二的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术一种喷码装置的墨盒封口机构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0019]本技术提供的实施例一，请参见图1
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图2，一种喷码装置的墨盒封口机构，包括用于固定在喷码装置上的安装部100、设置在安装部100上的升降旋转装置200、设置在升降旋转装置200上的扣盖300。
[0020]更进一步地，请参见图2
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图3，安装部100包括立板110，设置于立板110一面的保持架120，保持架120上设置有直线轴承130。具体的，保持架120的数量优选为两个，位于立板110的同一面，且两个保持架120的位置分别在立板110的两端，两个保持架120上的两个直线轴承130同轴，且方向为竖直。进一步地，以保持架120的安装面为立板110的正面，则立板110的侧面设有通孔，用于穿过螺钉，如图1中所示，即墨盒封口机构以立板110的侧面为接触面安装在喷码装置上。
[0021]更进一步地，如图2
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3所示，升降旋转装置200包括驱动部件210，连接驱动部件210输出端的凸轮轴230，凸轮轴230通过直线轴承130设置于保持架120上。具体的，驱动部件210优选为气缸，驱动部件210设置在立板110的背面，即保持架120安装面的背面，驱动部件210的输出端竖直向上设置，通过连接块220从立板110的端部横跨，并连接到凸轮轴230上；驱动部件210的输出端即气缸的活塞伸缩，通过连接块220传动，带动凸轮轴230在直线轴承130内上下活动。进一步地，凸轮轴230与连接块220之间通过轴承配合，使得凸轮轴230可以自转，从而带动扣盖300发生转动。
[0022]更进一步地，凸轮轴230包括转轴231、设置于转轴中部的凸轮232，凸轮232上设置有斜槽，对应斜槽的位置，立板110上设置有销钉140。具体的，转轴231和凸轮232两者的中心轴重合，凸轮232上的斜槽以逆时针方向，从下往上延伸，斜槽在竖直方向上的高度等于驱动部件210活塞运动的最大行程，斜槽在凸轮232上的轴向投影长度占凸轮232圆周长度的四分之一；更进一步地，斜槽分为两段，分别是倾斜段232A和直线段232B，直线段232B在倾斜段232A的末尾，即凸轮232上最靠下的部位；结合斜槽和前述的销钉140，容易知道的是销钉140是置于斜槽内的，当驱动部件210运作，带动凸轮轴230上下运动的时候，销钉140会给到斜槽一个横向的力，使得凸轮轴230发生转动，因为斜槽在竖直方向上的高度与气缸行程相同，既可以理解为销钉140可以在斜槽内完全运动，结合前述的轴向投影长度，容易知道凸轮轴230的转动范围是0～90度。设置直线段232B的目的在于，需要扣住喷墨口的时候，凸轮轴230先转动90度到达喷墨口的正下方位置，然后再竖直向上并压紧喷墨口，这样对比
只有倾斜段232A的凸轮轴，其优点在于不会与喷墨口发生刮擦，不会对喷墨口造成损伤。
[0023]更进一步地，扣盖300包括扣盖本体310，扣盖本体310的一端与升降旋转装置200的输出轴连接，另一端设置有用于堵住喷墨口的胶垫320。
[0024]本技术提供的实施例二，请参照图5
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图6，与实施例一不同的是，本实施例的升降旋转装置200采用了压紧气缸，相对于实施例一成本增加，但体积更小，适合小体积需求的喷码装置。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷码装置的墨盒封口机构，其特征在于：包括用于固定在喷码装置上的安装部、设置在所述安装部上的升降旋转装置、设置在所述升降旋转装置上的扣盖。2.如权利要求1所述的墨盒封口机构，其特征在于：所述安装部包括立板，设置于所述立板一面的保持架，所述保持架上设置有直线轴承。3.如权利要求2所述的墨盒封口机构，其特征在于：所述升降旋转装置包括驱动部件，连接驱动部件输出端的凸轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭成贵，吴丽君，
申请(专利权)人：深圳市鑫垚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：