本实用新型专利技术涉及贴片式铝电解电容器的技术领域，尤其是一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，其具有底座，所述的底座上端设置固定座，所述的固定座上水平设置步进电机，所述的步进电机的输出端固定转盘组件；所述的转盘组件的一侧上下均设置清洗组件；所述的清洗组件包括减速电机、固定盘、微型气泵、转动杆、毛刷和喷气口；所述的减速电机之间通过连杆固定连接，所述的连杆上通过滑块滑动设置在导轨上，所述的导轨设置在基座上端面上。该贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，会对铝壳内的灰尘、杂质等进行快速清除，保障后期的组装质量，提高贴片式铝电解电容器的整体质量和加工效率。和加工效率。和加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置
[0001]本技术涉及贴片式铝电解电容器的
，尤其是一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，贴片式铝电解电容器在各行各业中得到了广泛的使用。贴片式铝电解电容器的组成部件中铝壳是重要的组成部分。目前贴片式铝电解电容器的铝壳都是在生产完成后进行直接组装，铝壳中通常会残留很多灰尘、油渍等，这样会影响到后期电解纸的组装，严重的会引起后期密封性的问题出现，导致电解液的外泄，从而影响整体贴片式铝电解电容器的使用寿命，给人们的实际使用带来了很大的不便。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，会对铝壳内的灰尘、杂质等进行快速清除，保障后期的组装质量，提高贴片式铝电解电容器的整体质量和加工效率，便于广泛推广和使用。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，具有底座，所述的底座上端设置固定座，所述的固定座上水平设置步进电机，所述的步进电机的输出端固定转盘组件；所述的转盘组件的一侧上下均设置清洗组件；所述的清洗组件包括减速电机、固定盘、微型气泵、转动杆、毛刷和喷气口；所述的减速电机水平设置，所述的减速电机的输出端固定转动杆，所述的转动杆上沿长度方向设置毛刷，所述的毛刷与毛刷之间位于转动杆上均匀设置喷气口，所述的喷气口连通微型气泵，所述的微型气泵设置在固定盘上，所述的固定盘通过轴承套开设在转动杆上；所述的减速电机之间通过连杆固定连接，所述的连杆上通过滑块滑动设置在导轨上，所述的导轨设置在基座上端面上。
[0005]进一步地限定，上述技术方案中，所述的固定盘的一侧还设置转接套，所述的微型气泵通过气管连接转接套，所述的转接套连通喷气口；这样的设计是通过转接套实现微型气泵对喷气口的控制。
[0006]进一步地限定，上述技术方案中，所述的转盘组件包括转盘，所述的转盘上沿圆周方向均匀设置放置腔，所述的放置腔内放置铝壳；这样的设计是为了实现各个铝壳放置在放置腔内实现清洗操作。
[0007]进一步地限定，上述技术方案中，所述的放置腔的下端还设置吸附组件，所述的吸附组件包括吸盘和控制泵，所述的吸盘设置在控制泵上端；这样的操作可以防止铝壳在清洗过程中出现转动，便于毛刷的转动清洗；也可以防止毛刷在清洗后带出铝壳。
[0008]进一步地限定，上述技术方案中，所述的转盘上沿圆周方向上均匀设置若干加强杆；这样的设计是为了提高整体转盘的使用强度。
[0009]进一步地限定，上述技术方案中，所述的毛刷端部呈锥状结构；这样的设计是为了方便其快速的伸入铝壳内。
[0010]本技术的有益效果是：本技术提出的一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，会对铝壳内的灰尘、杂质等进行快速清除，保障后期的组装质量，提高贴片式铝电解电容器的整体质量和加工效率，便于广泛推广和使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中转盘的结构示意图；
[0014]图3是图1中放置腔的部分结构示意图；
[0015]图4是图1中清洗组件的结构示意图。
[0016]附图中的标号为：1、底座，2、固定座，3、步进电机，4、转盘组件，5、清洗组件，6、减速电机，7、固定盘，8、微型气泵，9、转动杆，10、毛刷， 11、喷气口，12、转接套，13、转盘，14、放置腔，15、吸附组件，16、吸盘， 17、控制泵，18、加强杆，19、连杆，20、导轨，21、基座。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本申请中，减速电机6之间通过连杆19连接，连杆19上通过滑块滑动在导轨20上，导轨20固定设置基座21上。
[0019]见图1、图2、图3和图4所示的是一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，具有底座1，底座1上端设置固定座2，固定座2上水平设置步进电机 3，步进电机3的输出端固定转盘组件4；转盘组件4的一侧上下均设置清洗组件5；清洗组件5包括减速电机6、固定盘7、微型气泵8、转动杆9、毛刷10 和喷气口11；减速电机6水平设置，减速电机6的输出端固定转动杆9，转动杆9上沿长度方向设置毛刷10，毛刷10与毛刷10之间位于转动杆9上均匀设置喷气口11，喷气口11连通微型气泵8，微型气泵8设置在固定盘7上，固定盘7通过轴承套开设在转动杆9上；减速电机6之间通过连杆19固定连接，连杆19上通过滑块滑动设置在导轨20上，导轨20设置在基座21上端面上。
[0020]其中，固定盘7的一侧还设置转接套12，微型气泵8通过气管连接转接套12，转接套12连通喷气口11。转盘组件4包括转盘13，转盘13上沿圆周方向均匀设置放置腔14，放置腔14内放置铝壳。放置腔14的下端还设置吸附组件 15，吸附组件15包括吸盘16和控制泵17，吸盘16设置在控制泵17上端。转盘13上沿圆周方向上均匀设置若干加强杆18。毛刷10端部呈锥状结构。
[0021]该贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置的使用原理如下：
[0022]首先，外部机械设置会将铝壳一一夹取后放置在放置腔14内，通过吸附组件对各个铝壳底部进行吸附处理；再通过外部控制器控制步进电机3运行，步进电机3运行会转动一定的角度，使得某个放置腔14会对准清洗组件5，通过外部控制器控制清洗组件5运行，可以实现转动杆9的转动，在转动过程中，毛刷10会对其内壁进行快速清洗，而且同时也会控制微型气泵8运行，可以实现在转动过程中喷气口11的喷气，实现其快速清洗。
[0023]在实际清洗过程中，清洗组件5是会根据实际需要通过连杆19在导轨20 上的滑动，来实现其水平方向上的移动，目的是为了保障转动杆9可以自由伸入或移出铝壳，方便后续的清洗操作；具体操作如下：当转盘13转到到合适的位置不动的时候，外部控制器会控制连杆19在导轨20上向转盘13一侧滑动一端距离，这样可以使得转动杆9伸入铝壳内，然后控制减速电机6和微型气泵8 同时运行，可以实现转动过程中喷气与毛刷10的清洗；操作简单便利；当清洗完成后，外部控制器会控制减速电机6与微型气泵8停止运行，控制连杆19向后侧移动一段距离，使得转动杆9移出铝壳。
[0024]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，其特征在于：具有底座，所述的底座上端设置固定座，所述的固定座上水平设置步进电机，所述的步进电机的输出端固定转盘组件；所述的转盘组件的一侧上下均设置清洗组件；所述的清洗组件包括减速电机、固定盘、微型气泵、转动杆、毛刷和喷气口；所述的减速电机水平设置，所述的减速电机的输出端固定转动杆，所述的转动杆上沿长度方向设置毛刷，所述的毛刷与毛刷之间位于转动杆上均匀设置喷气口，所述的喷气口连通微型气泵，所述的微型气泵设置在固定盘上，所述的固定盘通过轴承套开设在转动杆上；所述的减速电机之间通过连杆固定连接，所述的连杆上通过滑块滑动设置在导轨上，所述的导轨设置在基座上端面上。2.根据权利要求1所述的一种贴片式铝电解电容器加工用铝壳清洗装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈益锋，陈华良，陈志猛，
申请(专利权)人：常州旷晶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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