一种高效打钉枪制造技术

本申请涉及一种高效打钉枪，涉及打钉技术领域；其包括钉枪本体，所述钉枪本体包括设置于端部的出钉管道，以及用于将出钉管道内的钉子射出出钉管道的撞针；还包括环状钉匣，所述出钉管道侧壁开设有供环状钉匣贯穿插设的连通孔，所述环状钉匣端壁贯穿开设有供单个钉子放置的放置孔，所述放置孔沿环状钉匣周向均匀设置，所述放置孔与出钉管道相连通；所述出钉管道侧壁且位于环状钉匣两端分别可拆卸连接有挡板，所述挡板环状与钉匣端壁相贴合；还包括用于驱动所述环状钉匣以其中心点为中心周向转动的驱动组件；本申请具有实现对钉子的快捷供给，提高打钉效率的效果。提高打钉效率的效果。提高打钉效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效打钉枪


[0001]本申请涉及打钉
，尤其是涉及一种高效打钉枪。

技术介绍

[0002]打钉枪又名钉枪，其在装修行业具有广泛的应用；根据驱动源的不同，打钉枪分为电动钉枪、气动钉枪、瓦斯钉枪和手动钉枪等；其中，气动钉枪以气泵产生的气压为动力源，高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动，将排定夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出。
[0003]相关申请公告号为CN106808429A的申请文件，公开了一种性能稳定的打钉枪，包括主体、手柄、钉夹和控制缸，主体右侧安装有后盖，且后盖有标明安装有固定螺母，主体下方安装手柄，手柄左侧安装有控制轴，且控制轴左侧安装有扳手，固定环下方安装有连接管，手柄通过连接柱与钉夹连接，钉夹下方设有卡盖，钉夹上方安装有出钉口，主体内部安装有控制缸，控制缸内部安装有撞针，控制缸通过气管与储气缸连接，且储气缸内部安装有密封板；在工作时，通过控制杆打开卡盖，向钉夹内装入适量的钉子，关闭好卡盖，使用时，通过连接管和气泵连接，操作人员手拿手柄将出钉口对准需要打钉的位置，通过手指按下扳手，此时密封板打开，气流从气管进入控制缸内，将撞针顶出，撞针将钉子从出钉通道打出，完成打钉。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现上述钉夹内的钉子无法根据需要实现便捷供给，导致打钉效率低下。

技术实现思路

[0005]为了改善相关技术中的打钉枪无法自动供给钉子，导致打钉效率低下的技术问题，本申请提供一种高效打钉枪。
[0006]本申请提供的一种高效打钉枪，采用如下的技术方案：一种高效打钉枪，包括钉枪本体，所述钉枪本体包括设置于端部的出钉管道，以及用于将出钉管道内的钉子射出出钉管道的撞针；还包括环状钉匣，所述出钉管道侧壁开设有供环状钉匣贯穿插设的连通孔，所述环状钉匣端壁贯穿开设有供单个钉子放置的放置孔，所述放置孔沿环状钉匣周向均匀设置，所述放置孔与出钉管道相连通；所述出钉管道侧壁且位于环状钉匣两端分别可拆卸连接有挡板，所述挡板环状与钉匣端壁相贴合；还包括用于驱动所述环状钉匣以其中心点为中心周向转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动环状钉匣周向转动，从而使得位于环状钉匣内部的任一带有钉子的放置孔插入出钉管道内，并与出钉管道相连通，从而再通过钉枪本体带动撞针撞击位于出钉管道内的钉子，从而将钉子从出钉管道内射出，实现自动上钉，提高打钉效率。
[0008]作为优选，所述驱动组件包括固定连接于环状钉匣其中一侧的驱动环板、铰接于出钉管道内部的联动杆、铰接于联动杆两端的拨动杆、铰接于联动杆与其中一个拨动杆铰
接位置处的抵推杆；所述驱动环板与环状钉匣同轴心设置，所述驱动环板外侧壁沿其周向设置有齿槽，每一所述拨动杆远离联动杆处的一端插设于齿槽内，两个拨动杆所插设的齿槽相对环状钉匣中心点所连直线的夹角与相邻所述放置孔相对环状钉匣中心点所连直线的夹角相一致，所述抵推杆长度方向与驱动环板圆周面相切；所述出钉管道内部开设有供驱动环板贯穿的固定孔，所述抵推杆插设于固定孔内，所述联动杆中部铰接于固定孔内壁。
[0009]通过采用上述技术方案，按压抵推杆，联动杆以其与固定孔相铰接的位置为中心转动，从而使得远离抵推杆处的拨动杆抵推驱动环板上的齿槽，从而使得驱动环板带动环状钉匣转动，此时靠近抵推杆处的拨动杆脱离原先插设的齿槽，接着驱动联动杆朝远离固定孔的方向移动，此时联动杆以其与固定杆相铰接的位置为中心反向转动，进而使得拨动杆脱离原先所插设的齿槽，并在驱动环板停止转动时，插入新的齿槽内，从而实现环状钉匣的定向转动，使得环状钉匣每转动一次，恰好有且仅有一个放置孔插入出钉管道内。
[0010]作为优选，所述驱动组件还包括套接于抵推杆外部的复位弹簧，所述复位弹簧其中一端连接于抵推杆侧壁，另一端连接于固定孔内壁。
[0011]通过采用上述技术方案，按压抵推杆时，复位弹簧处于收缩状态，释放对抵推杆的抵压时，弹簧带动抵压杆复位，从而实现抵压杆的自动复位，提高对驱动环状钉匣转动时的便捷性。
[0012]作为优选，所述驱动组件还包括限位弹簧和限位弧形块，所述出钉管道朝向环状钉匣处的内壁开设有固定槽，所述限位弹簧其中一端连接于固定槽内部顶壁，另一端连接于限位弧形块侧壁，所述限位弧形块靠近限位弹簧处的一端插设于固定槽内，所述限位弧形块远离限位弹簧处的一端设有弧面，且位于固定槽外部，所述环状钉匣靠近每一放置孔处的侧壁均设置有供限位弧形块插设的限位槽，所述限位槽内壁设有与限位弧形块的弧面相适配的贴合面。
[0013]通过采用上述技术方案，当环状钉匣上的任一放置孔与出钉管道相连通时，限位弧形块恰好插设于上述与出钉管道相连通的放置孔的限位槽内，此时限位弹簧未发生形变，当环状钉匣转动时，限位弧形块受限位槽内壁的抵压而脱离限位槽并缩入固定槽内，当环状钉匣上的任一放置孔又转至出钉管道内时，限位弧形块将在限位弹簧的带动下自动插入对应的限位槽内，以便在不阻碍环状钉匣转动的同时，固定环状钉匣的转动位置。
[0014]作为优选，还包括储钉盒，所述储钉盒插设于环状钉匣内侧，且所述储钉盒外侧壁贴合于环状钉匣内侧壁，所述储钉盒固定连接于出钉管道外部，所述储钉盒内部设有用于存储钉子的储钉腔室，所述储钉盒朝向环状钉匣处的侧壁且位于其下方设置有供钉子通过的排钉口，所述环状钉匣朝向储钉盒处的内侧壁，且位于每一放置孔处的侧壁贯穿开设有供钉子通过的通孔，所述排钉口与通孔相连通；所述储钉盒侧壁开设有与储钉腔室相连通的安装口，所述储钉盒靠近安装口处的侧壁可拆卸连接有用于开合安装口的安装门。
[0015]通过采用上述技术方案，通过安装门来打开安装口，并向储钉盒内放入钉子，在环状钉匣转动过程中，若未存放钉子的放置孔移动至排钉口下方，上述放置孔对应的通孔将与排钉口相连通，位于储钉盒内的钉子将穿过排钉口和通孔并落入放置孔内，实现对钉子的补给。
[0016]作为优选，所述环状钉匣靠近每一放置孔处的侧壁，以及所述安装门侧壁开设有观察口，所述观察口内壁设置有透明观察窗。
[0017]通过采用上述技术方案，安装门处的透明观察窗能够便于操作人员查看储钉盒内的钉子余量，环状钉匣上的透明观察窗能够便于操作人员查看在储钉盒内存在钉子的情况下，经过了储钉盒排钉口之后的环状钉匣的放置孔内是否均存有钉子，若未存在，则说明排钉口处堵塞卡钉，此时操作人员可以打开安装门调整储钉盒内的钉子摆放位置，使得单个钉子能够顺利通过排钉口。
[0018]作为优选，所述出钉管道朝向所述透明观察窗处的内壁嵌置有清洁棉，所述清洁棉侧壁贴合于透明观察窗外侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，进入出钉管道内的环状钉匣上的透明观察窗将与清洁棉相贴合，并在环状钉匣转动过程中，通过清洁棉对透明观察窗外表面进行擦拭，保证透明观察窗外表面的洁净。
[0020]作为优选，所述出钉管道侧壁开设有供清洁棉插设嵌置的进给槽，所述清洁棉背离透明观察窗处的侧壁固定连接有进给片，所述进给片沿进给槽深度方向滑移连接于进给槽内，所述进给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效打钉枪，包括钉枪本体(1)，所述钉枪本体(1)包括设置于端部的出钉管道(11)，以及用于将出钉管道(11)内的钉子射出出钉管道(11)的撞针(12)；其特征在于：还包括环状钉匣(2)，所述出钉管道(11)侧壁开设有供环状钉匣(2)贯穿插设的连通孔(111)，所述环状钉匣(2)端壁贯穿开设有供单个钉子放置的放置孔(21)，所述放置孔(21)沿环状钉匣(2)周向均匀设置，所述放置孔(21)与出钉管道(11)相连通；所述出钉管道(11)侧壁且位于环状钉匣(2)两端分别可拆卸连接有挡板(113)，所述挡板(113)环状与钉匣端壁相贴合；还包括用于驱动所述环状钉匣(2)以其中心点为中心周向转动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的高效打钉枪，其特征在于：所述驱动组件(4)包括固定连接于环状钉匣(2)其中一侧的驱动环板(41)、铰接于出钉管道(11)内部的联动杆(42)、铰接于联动杆(42)两端的拨动杆(43)、铰接于联动杆(42)与其中一个拨动杆(43)铰接位置处的抵推杆(44)；所述驱动环板(41)与环状钉匣(2)同轴心设置，所述驱动环板(41)外侧壁沿其周向设置有齿槽(411)，每一所述拨动杆(43)远离联动杆(42)处的一端插设于齿槽(411)内，两个拨动杆(43)所插设的齿槽(411)相对环状钉匣(2)中心点所连直线的夹角与相邻所述放置孔(21)相对环状钉匣(2)中心点所连直线的夹角相一致，所述抵推杆(44)长度方向与驱动环板(41)圆周面相切；所述出钉管道(11)内部开设有供驱动环板(41)贯穿的固定孔(112)，所述抵推杆(44)插设于固定孔(112)内，所述联动杆(42)中部铰接于固定孔(112)内壁。3.根据权利要求2所述的高效打钉枪，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括套接于抵推杆(44)外部的复位弹簧(45)，所述复位弹簧(45)其中一端连接于抵推杆(44)侧壁，另一端连接于固定孔(112)内壁。4.根据权利要求1所述的高效打钉枪，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括限位弹簧(46)和限位弧形块(47)，所述出钉管道(11)朝向环状钉匣(2)处的内壁开设有固定槽(1111)，所述限位弹簧(46)其中一端连接于固定槽(1111)内部顶壁，另一端连接于限位弧形块(47)侧壁，所述限位弧形块(47)靠近限位弹簧(46)处的一端插设于固定槽(1111)内，所述限位弧形块(47)远离限位弹簧(46)处的一端设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳小飞，徐聪，李金霞，
申请(专利权)人：江苏和晖电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：