一种自锁式开关结构制造技术

技术编号:36891689 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-15 21:59
本申请涉及一种自锁式开关结构,涉及电动工具技术领域,旨在限制仅能正转刀片的反转,包括调节组件、限位组件和调整开关,所述限位组件安装于所述调节组件的一面,所述调整开关安装于所述限位组件的底壁,所述调节组件用于推动所述限位组件以限制所述调整开关的位移。对调节组件、限位组件以及调整开关的设置,使得调节件可抵住限位组件进行位移以限制调整开关的位移,使得调整开关仅能调节到正转挡位。对调节组件、限位组件以及调整开关的设置,有效降低了仅能正转刀片反转的概率,从而有效减少了刀片损坏崩溃的可能性。本申请具有限制仅能正转刀片的反转,从而减少操作过程中意外发生概率的效果。发生概率的效果。发生概率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁式开关结构


[0001]本申请涉及电动工具
,尤其是涉及一种自锁式开关结构。

技术介绍

[0002]随着经济的大力发展和人们生活水平的日益增长,人们对玻璃以及室内装潢用石材的要求日益提高。角磨机作为一种打磨、切割板材以及玻璃的机械设备,在石材加工领域有着重要作用。
[0003]相关技术中,公开号为CN215942480U的中国专利,公开了一种可控制正反转的角磨机,其包括操作手柄和设置于操作手柄上的刀片,操作手柄的内部设置有驱动装置,驱动装置包括正反转控制器、转动轴和驱动电机。正反装控制器与驱动电机之间电连接,驱动电机用于控制转动轴转动。转动轴远离驱动电机的一端固定连接有刀片。操作手柄上还设置有控制开关,控制开关与正反转控制器之间电连接。使用时,打开控制开关,正反转控制器控制驱动电机进行正转或者反转,驱动电机带动转动轴转动,从而带动刀片进行正转或者反转。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人发现角磨机能够通过更换刀片来切换工作模式,而又由于切割所用刀片与打磨所用刀片刃口对正反转的适应性不同,因此不能在角磨机工作的过程中对角磨机转动轴随意反转。在相关技术人员工作中,由于角磨机上并没有对正反转限制的开关,在操作的过程中,不恰当的正反转会引起刀片的损坏,严重威胁到相关技术人员的生命安全。

技术实现思路

[0005]为了限制刀片的正反转,减少操作过程中意外发生的概率,本申请提供一种自锁式开关结构。
[0006]本申请提供的一种自锁式开关结构,采用如下的技术方案:
>[0007]一种自锁式开关结构,包括调节组件、限位组件和调整开关,所述限位组件安装于所述调节组件的一面,所述调整开关安装于所述限位组件的底壁,所述调节组件用于推动所述限位组件以限制所述调整开关的位移。
[0008]通过采用上述技术方案,对调节组件、限位组件以及调整开关的设置,使得调节件可抵住限位组件进行位移以限制调整开关的位移,从而使得在仅能正转的刀片安装后,调整开关仅能调节到正转挡位,对角磨机驱动组件的正反转进行限制。对调节组件、限位组件以及调整开关的设置,有效降低了仅能正转刀片反转的概率,从而有效减少了刀片损坏崩溃的可能性。
[0009]作为优选,所述调节组件包括安装块和调节件,所述调节件安装于所述安装块靠近所述限位组件的一面,所述调节件与所述限位组件靠近所述安装块的一侧相抵。
[0010]通过采用上述技术方案,对安装块和调节件的设置,使得在安装块进行安装时,调节件能抵住限位组件对调整开关进行限位,形成对调整开关的自锁,有效减少了仅能正传
刀片反转的可能性。
[0011]作为优选,所述限位组件包括限位板,所述限位板位于所述调节件的一侧,所述限位板靠近所述调节件的一端与所述调节件相抵,所述调整开关包括限位杆,所述限位杆的底端与所述调整开关的顶壁连接,所述限位板的顶壁开设有限位槽,所述限位槽用于限制所述限位杆沿调整开关运动方向的位移。
[0012]通过采用上述技术方案,对限位板、限位槽以及限位杆的具体设置,使得调整开关在面对不同刀具时可调节到适当的位移范围,从而有效减少了刀片损坏的可能性。
[0013]作为优选,所述限位板上设置有第一限位块,所述第一限位块的一面与所述限位板上限位槽的内壁连接,所述第一限位块位于所述限位槽沿所述限位板运动方向的一侧,所述第一限位块用于限制所述限位杆靠近所述第一限位块方向的位移。
[0014]通过采用上述技术方案,对第一限位块的设置,使得在调节件位移完全后,调节杆移动到第一限位块垂直于限位板移动方向的一侧,限制了限位杆靠近第一限位块方向的位移,从而限制刀片的转向。
[0015]作为优选,所述限位板上还设置有第二限位块,所述第二限位块的一面与所述限位板上限位槽的内壁连接,所述第二限位块位于所述限位槽远离所述第一限位块的一侧,所述第一限位块与所述第二限位块沿所述限位板的运动方向交错设置,所述第二限位块用于限制所述限位杆靠近所述第二限位块方向的位移。
[0016]通过采用上述技术方案,对第二限位块的设置,限制了限位杆靠近第一限位块方向的位移,使得在仅需刀片反转的情况下,限制刀片的正转。
[0017]作为优选,所述调整开关还包括第一复位件,所述第一复位件安装于所述调整开关的顶壁,所述第一复位件用于供所述调整开关复位。
[0018]通过采用上述技术方案,第一复位件的存在使得角磨机在使用完处于待机的情况下,调整开关得以回复至原位,减少对下一次使用的影响。
[0019]作为优选,所述限位组件还包括第二复位件,所述第二复位件安装于所述限位板的顶壁,所述第二复位件用于供所述限位板复位。
[0020]通过采用上述技术方案,第二复位件的存在使得在调节组件从角磨机的机体上拆卸出去后,限位板得以回复至原位,减少对下一次使用的影响。
[0021]作为优选,所述调整开关上设置有若干用于固定所述第一复位件的第一固定凸块,所述限位板上设置有若干用于固定所述第二复位件的第二固定凸块。
[0022]通过采用上述技术方案,对第一固定凸块以及第二固定凸块的设置,有效减少了第一复位件和第二复位件脱落的可能性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.对调节组件、限位组件以及调整开关的设置,有效限制了刀片在仅能反转的情况下发生反转可能性,从而有效减少了刀片崩坏的可能性;
[0025]2.对第一复位件以及第二复位件的设置,使得在设备使用后处于待机状态时,限位板与调整开关得以回复到原位;
[0026]3.对第一固定凸块以及第二固定凸块的设置,有效减少了第一复位件和第二复位件脱落的可能性。
附图说明
[0027]图1是用于体现相关技术结构整体的示意图。
[0028]图2是用于体现相关技术中的安装组件的结构示意图。
[0029]图3是图2中A部的局部放大图。
[0030]图4是图2中B部的局部放大图。
[0031]图5是本申请实施例中用于体现限位组件的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、机体;11、开关滑移槽;12、安装槽;13、滑移槽;14、第一复位槽;15、限位滑移槽;16、第二复位槽;2、驱动组件;21、驱动电机;22、传动块;3、安装组件;31、安装架;32、传动件;321、驱动齿轮;322、从动齿轮;323、传动轴;324、承接套;33、防护罩; 34、刀片;4、电连接装置;41、变相槽;5、转向调节块;51、滑移部;52、导电片;53、锁止部;54、调节杆;6、驱动开关;61、正转滑移槽;62、反转滑移槽;7、调节组件;71、安装块;72、调节件;8、调整开关;81、开关本体;811、第一放置槽;82、调节块;821、调节槽;83、第一复位件;831、第一复位弹簧;84、第一固定块;85、限位杆;9、限位组件;91、限位板;911、限位槽;912、第二放置槽;92、第一限位块;93、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁式开关结构,其特征在于,包括调节组件(7)、限位组件(9)和调整开关(8),所述限位组件(9)安装于所述调节组件(7)的一面,所述调整开关(8)安装于所述限位组件(9)的底壁,所述调节组件(7)用于推动所述限位组件(9)以限制所述调整开关(8)的位移,所述调节组件(7)包括安装块(71)和调节件(72),所述调节件(72)安装于所述安装块(71)靠近所述限位组件(9)的一面,所述调节件(72)与所述限位组件(9)靠近所述安装块(71)的一侧相抵,所述限位组件(9)包括限位板(91),所述限位板(91)位于所述调节件(72)的一侧,所述限位板(91)靠近所述调节件(72)的一端与所述调节件(72)相抵,所述调整开关(8)包括限位杆(85),所述限位杆(85)的底端与所述调整开关(8)的顶壁连接,所述限位板(91)的顶壁开设有限位槽(911),所述限位槽(911)用于限制所述限位杆(85)沿调整开关(8)运动方向的位移。2.根据权利要求1所述的一种自锁式开关结构,其特征在于:所述限位板(91)上设置有第一限位块(92),所述第一限位块(92)的一面与所述限位板(91)上限位槽(911)的内壁连接,所述第一限位块(92)位于所述限位槽(911)沿所述限位板(91)运动方向的一侧,所述第一限位块(92)用于限制所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳小飞
申请(专利权)人:江苏和晖电动工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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