一种闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备，包括龙门式四轴运动平台、原位增材成型设备、纤维成型模块、纤维成型模块安装桌面；龙门式四轴运动平台用于驱动原位增材成型设备做X、Y、Z轴三个方向的水平移动和自身的旋转运动；原位增材成型设备包括悬挂基板以及固定在悬挂基板板面上的料盘、固定导向轮、氮气吹送设备、可调节带导向压辊总成以及角度可调的脉冲氙灯；纤维成型模块包括电机和顶锥，电机的输出轴与旋转连接板同轴配合，旋转连接板上固定有三爪卡盘，三爪卡盘和顶锥之间同轴夹持有带环形温度检测预制件的可拆卸成型基模。利用本发明专利技术，热源位置及角度可调且带温度检测和热历史记录功能。可调且带温度检测和热历史记录功能。可调且带温度检测和热历史记录功能。

【技术实现步骤摘要】
一种闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备


[0001]本专利技术涉及高性能连续纤维增强树脂
，尤其是涉及一种闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备。

技术介绍

[0002]先进树脂基纤维增强复合材料由于具有高比强度和比刚度，可设计性强，抗疲劳，耐腐蚀性能好等独特优点，已在航空航天、高压容器等领域得到广泛应用。复合材料纤维/胶带成型技术作为近年来发展最快、最高效的成型技术，在降低制造成本和提高复合材料结构件性能方面表现出极大的优势和潜力。
[0003]在纤维成型过程中，首先要将预浸丝材中的树脂融化才能实现成型铺放，如果温度过低，则树脂没有完全融化，流动性差，很难有效粘接，如果温度过高，则容易造成树脂的热解及对纤维的损伤，也会对粘接质量造成影响，所以热源的位置和加热性能及成型过程的温度场分布是决定最终成型件性能的核心因素。
[0004]公开号为CN108372667A的中国专利文献公开了一种纤维增强复合材料缠压成型工艺及装置，工艺方法包括放丝、展纱、预热、浸渍、牵引、成型，具体步骤为将纤维纱轴固定放置在纱架上，通过展本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备，其特征在于，包括龙门式四轴运动平台、基于脉冲氙灯可移动热源的原位增材成型设备、带温度检测功能的纤维成型模块、纤维成型模块安装桌面；所述的龙门式四轴运动平台与原位增材成型设备连接，用于驱动原位增材成型设备做X、Y、Z轴三个方向的水平移动和自身的旋转运动；所述的原位增材成型设备包括悬挂基板以及固定在悬挂基板板面上的料盘、固定导向轮、氮气吹送设备、可调节带导向压辊总成以及角度可调的脉冲氙灯，所述悬挂基板的上端通过顶端连接板与龙门式四轴运动平台上的末端连接板固定；所述的纤维成型模块安装桌面放置在两个隔振底座之间；所述的纤维成型模块包括相对固定在纤维成型模块安装桌面两端的电机和顶锥，所述电机的输出轴与旋转连接板同轴配合，所述的旋转连接板上固定有三爪卡盘，所述的三爪卡盘和顶锥之间同轴夹持有可拆卸成型基模，所述的可拆卸成型基模上套设有环形温度检测预制件。2.根据权利要求1所述的闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备，其特征在于，所述的龙门式四轴运动平台包括可滑动固定在两个隔振底座上的龙门立柱，两个龙门立柱之间连接有横杆，所述的横杆上可滑动的设置有悬挂滑块，所述悬挂滑块的前侧侧壁设有竖向凹槽，所述的竖向凹槽内设有可上下滑动的进给柱，所述进给柱的内部设有旋转立柱，所述旋转立柱的下端穿出进给柱后与末端连接板固定。3.根据权利要求1所述的闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备，其特征在于，所述的料盘和固定导向轮分别通过料盘轴和固定导向轮轴活动固定在悬挂基板上；所述的氮气吹送设备上设有进气嘴和送气管；所述的可调节带导向压辊总成通过滑台气缸固定在悬挂基板上，所述的滑台气缸用于控制可调节带导向压辊总成上下运动；所述的脉冲氙灯通过脉冲氙灯连接板与设置在悬挂基板上的二维运动平台固定，所述的二维运动平台用于驱动脉冲氙灯水平和竖直方向的运动。4.根据权利要求3所述的闭环温控可变位热源连续纤维复合材料成型设备，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾丛丛，纪毓杨，姚鑫骅，丁泽泉，徐冠华，傅建中，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：