一种用于土壤调理剂生产的粉碎机制造技术

技术编号:33550003 阅读:15 留言:0更新日期:2022-05-26 22:45
本实用新型专利技术属于土壤调理剂生产技术领域,尤其为一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,包括机体组件,机体组件包括粉碎箱、左侧容放筒、右侧容放筒、安装架和晃动机构,左侧容放筒和右侧容放筒通过螺栓分别安装在粉碎箱两侧,粉碎箱内设置有粉碎机构,粉碎机构包括第一电机、第二电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,粉碎箱内设置有通槽,通槽的内壁两侧内部均设置有安装腔,第一电机和第二电机均通过螺栓安装在安装腔内,通过晃动机构能够带动粉碎箱左右晃动,因此能够保证粉碎彻底,不会出现土壤调理剂滞留在内部的情况发生,通过排放组件能够将粉碎后的颗粒排出,并且通过简单操作即可清理筛选孔,从而能够防止出现堵塞的情况发生。从而能够防止出现堵塞的情况发生。从而能够防止出现堵塞的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种用于土壤调理剂生产的粉碎机


[0001]本技术属于土壤调理剂生产
,具体为一种用于土壤调理剂生产的粉碎机。

技术介绍

[0002]土壤调理剂是指可以改善土壤物理性,促进作物养分吸收,而本身不提供植物养分的一种物料。土壤改良剂效用原理是黏结很多小的土壤颗粒形成大的,并且水稳定的聚集体。广泛应用于防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水、促进植物健康生长方面,土壤调理剂在生产时需要使用粉碎机进行粉碎处理,但是现在的粉碎装置大都存在一定的不足,普通的粉碎装置大都结构简单,由于多为固定机构,因此容易出现颗粒滞留在缝隙中的情况发生,不仅会导致粉碎不彻底并且清理液比较困难,而且排放位置容易出现堵塞。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,具备粉碎效果好,无残留的优点,解决了现有装置致粉碎不彻底并且清理液比较困难的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,包括机体组件,所述机体组件包括粉碎箱、左侧容放筒、右侧容放筒、安装架和晃动机构,所述左侧容放筒和所述右侧容放筒通过螺栓分别安装在所述粉碎箱两侧,所述粉碎箱内设置有粉碎机构,所述晃动机构包括上顶架、液压缸、推块和卡球,所述上顶架焊接在所述安装架顶部,所述液压缸通过螺栓安装在所述上顶架顶部,所述卡球通过所述推块安装在所述液压缸一端。
[0007]优选的,所述粉碎箱顶部设置有轨道槽,所述轨道槽的内壁上设置有卡槽,所述卡球卡设在所述卡槽内,所述推块卡设在所述轨道槽内。
[0008]通过采用上述方案,液压缸能够推动推块和卡球移动,从而能够带动粉碎箱一侧上下移动,通过晃动机构能够带动粉碎箱左右晃动,从而能够让土壤调理剂在内部进行移动。
[0009]优选的,所述粉碎机构包括第一电机、第二电机、第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述粉碎箱内设置有通槽,所述通槽的内壁两侧内部均设置有安装腔,所述第一电机和所述第二电机均通过螺栓安装在所述安装腔内,所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊均设置在所述通槽内,所述第二粉碎辊设置所述第一粉碎辊一侧,所述第一粉碎辊安装在所述第一电机的输出轴上,所述第二粉碎辊安装在所述第二电机的输出轴上,所述粉碎箱通过转动轴安装在所述安装架之间。
[0010]通过采用上述方案,使用粉碎机构能够对土壤调理剂进行粉碎处理。
[0011]优选的,所述左侧容放筒和所述右侧容放筒底部均设置有排放组件,所述排放组件包括排放管、按压片、连接块、推片、打通杆、限位弹簧和导出管,所述排放管熔接在所述左侧容放筒和所述右侧容放筒的内壁上,所述排放管内设置有控制控制腔,所述控制腔的内壁顶部设置有筛选孔。
[0012]通过采用上述方案,通过排放管和导出管能够将粉碎后的土壤调理剂排放出。
[0013]优选的,所述推片通过所述限位弹簧熔接在所述控制腔的内壁上,所述打通杆熔接在所述推片上,所述打通杆与所述筛选孔相对应,所述导出管熔接在所述控制腔的内壁一侧。
[0014]通过采用上述方案,通过推动按压片能够将推片向上推动,打通杆能够将筛选孔内卡住的颗粒向上推出,因此能够防止排放管堵塞。
[0015]优选的,所述控制腔底部设置有槽口,所述按压片通过所述连接块熔接在所述推片底部,所述连接块卡设在所述槽口内。
[0016]通过采用上述方案,通过按压片能够控制推片移动。
[0017]优选的,所述左侧容放筒顶部熔接有投料管,所述投料管上安装有控制阀。
[0018]通过采用上述方案,通过投料管能够像左侧容放筒内投入原料。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供了一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,具备以下有益效果:
[0021]通过晃动机构能够带动粉碎箱左右晃动,因此能够保证粉碎彻底,不会出现土壤调理剂滞留在内部的情况发生,通过排放组件能够将粉碎后的颗粒排出,并且通过简单操作即可清理筛选孔,从而能够防止出现堵塞的情况发生。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的粉碎箱侧视剖面结构示意图;
[0024]图3为本技术的粉碎箱正视局部剖面结构示意图;
[0025]图4为本技术的排放管剖面结构示意图;
[0026]图中:
[0027]1、机体组件;11、粉碎箱;111、轨道槽;112、卡槽;12、左侧容放筒;121、投料管;13、右侧容放筒;14、安装架;
[0028]2、晃动机构;21、上顶架;22、液压缸;23、推块;24、卡球;
[0029]3、粉碎机构;31、第一电机;32、第二电机;33、第一粉碎辊;34、第二粉碎辊;
[0030]4、排放组件;41、排放管;411、控制腔;412、筛选孔;42、按压片;43、连接块;44、推片;45、打通杆;46、限位弹簧;47、导出管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,包括机体组件1,机体组件1包括粉碎箱11、左侧容放筒12、右侧容放筒13、安装架14和晃动机构2,左侧容放筒12和右侧容放筒13通过螺栓分别安装在粉碎箱11两侧,粉碎箱11内设置有粉碎机构3,粉碎机构3包括第一电机31、第二电机32、第一粉碎辊33和第二粉碎辊34,粉碎箱11内设置有通槽,通槽的内壁两侧内部均设置有安装腔,第一电机31和第二电机32均通过螺栓安装在安装腔内,第一粉碎辊33和第二粉碎辊34均设置在通槽内,第二粉碎辊34设置第一粉碎辊33一侧,第一粉碎辊33安装在第一电机31的输出轴上,第二粉碎辊34安装在第二电机32的输出轴上,粉碎箱11通过转动轴安装在安装架14之间,晃动机构2包括上顶架21、液压缸22、推块23和卡球24,上顶架21焊接在安装架14顶部,液压缸22通过螺栓安装在上顶架21顶部,卡球24通过推块23安装在液压缸22一端,粉碎箱11顶部设置有轨道槽111,轨道槽111的内壁上设置有卡槽112,卡球24卡设在卡槽112内,推块23卡设在轨道槽111内,左侧容放筒12顶部熔接有投料管121,投料管121上安装有控制阀。
[0034]参阅图1

4,将土壤调理剂通过投料管121投入左侧容放筒12内,然后将液压缸22、第一电机31和第二电机32与外接电源连接,因此第一电机31和第二电机32能够带动第一粉碎辊33和第二粉碎辊34本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,其特征在于:包括机体组件(1),所述机体组件(1)包括粉碎箱(11)、左侧容放筒(12)、右侧容放筒(13)、安装架(14)和晃动机构(2),所述左侧容放筒(12)和所述右侧容放筒(13)通过螺栓分别安装在所述粉碎箱(11)两侧,所述粉碎箱(11)内设置有粉碎机构(3),所述晃动机构(2)包括上顶架(21)、液压缸(22)、推块(23)和卡球(24),所述上顶架(21)焊接在所述安装架(14)顶部,所述液压缸(22)通过螺栓安装在所述上顶架(21)顶部,所述卡球(24)通过所述推块(23)安装在所述液压缸(22)一端。2.根据权利要求1所述的一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,其特征在于:所述粉碎箱(11)顶部设置有轨道槽(111),所述轨道槽(111)的内壁上设置有卡槽(112),所述卡球(24)卡设在所述卡槽(112)内,所述推块(23)卡设在所述轨道槽(111)内。3.根据权利要求2所述的一种用于土壤调理剂生产的粉碎机,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括第一电机(31)、第二电机(32)、第一粉碎辊(33)和第二粉碎辊(34),所述粉碎箱(11)内设置有通槽,所述通槽的内壁两侧内部均设置有安装腔,所述第一电机(31)和所述第二电机(32)均通过螺栓安装在所述安装腔内,所述第一粉碎辊(33)和所述第二粉碎辊(34)均设置在所述通槽内,所述第二粉碎辊(34)设置所述第一粉碎辊(33)一侧,所述第一粉碎辊(33)安装在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王欢
申请(专利权)人:山东圣地生物肥业有限公司
类型:新型
国别省市:

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