一种钢化玻璃切割用固定机构制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃切割用固定机构，包括机架，所述机架的内部设置有一端延伸至机架右侧的动力机构，所述动力机构和机架的顶部均设置有支撑组件，所述支撑组件的内部设置有一端延伸至支撑组件上方的固定组件，所述支撑组件的外侧设置有调节机构，所述机架的正面固定连接有控制器。该钢化玻璃切割用固定机构，具备效率高等优点，解决了由于钢化玻璃无法通过机械切割器进行切割，因容易发生碎裂，所以通常采用人工手持金刚刀对其进行切割，切割后还需要人工对钢化玻璃进行弯折，使切割后的两段钢化玻璃进行分离，人工的方式不仅费时费力，而且极度影响效率的问题。影响效率的问题。影响效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃切割用固定机构


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃切割用固定机构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，始于法国，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。
[0003]由于钢化玻璃无法通过机械切割器进行切割，因容易发生碎裂，所以通常采用人工手持金刚刀对其进行切割，切割后还需要人工对钢化玻璃进行弯折，使切割后的两段钢化玻璃进行分离，人工的方式不仅费时费力，而且极度影响效率，故而提出一种钢化玻璃切割用固定机构来解决上述所提问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢化玻璃切割用固定机构，具备效率高等优点，解决了由于钢化玻璃无法通过机械切割器进行切割，因容易发生碎裂，所以通常采用人工手持金刚刀对其进行切割，切割后还需要人工对钢化玻璃进行弯折，使切割后的两段钢化玻璃进行分离，人工的方式不仅费时费力，而且极度影响效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢化玻璃切割用固定机构，包括机架，所述机架的内部设置有一端延伸至机架右侧的动力机构，所述动力机构和机架的顶部均设置有支撑组件，所述支撑组件的内部设置有一端延伸至支撑组件上方的固定组件，所述支撑组件的外侧设置有调节机构，所述机架的正面固定连接有控制器。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该钢化玻璃切割用固定机构，当需要使用时，动力机构可用于调节该机构的使用长度，同时固定组件可快速将外界钢化玻璃固定在该机构上，当切割完成后，通过调节机构和支撑组件之间的配合，即可采用机械代替人工的方式将切割后的钢化玻璃进行分离，从而实现效率高的优点。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述动力机构包括活动连接于机架内部的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有移动块，所述动力机构还包括固定连接于机架右侧且输出端与螺纹杆固定连接的转动电机。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，当转动电机通电开启时，螺纹杆跟随旋转并通过螺纹的推力带动移动块进行横移，通过改变两个立柱之间的间距从而根据外界钢化玻璃的长度来对该机构进行调节。
[0013]进一步，所述机架上的支撑组件包括固定连接于机架顶部的立柱，所述动力机构
上的支撑组件包括固定连接于移动块顶部的立柱，所述立柱的顶部固定连接有第一铰接座，所述第一铰接座的内部铰接有固定块。
[0014]进一步，所述固定组件包括活动连接于固定块内部的升降杆，所述升降杆的底部固定连接有夹块，所述夹块的顶部固定连接有套设于升降杆外侧的弹簧，所述升降杆的内部活动连接有两端均延伸至升降杆外侧的转轴，所述转轴的外侧固定连接有转动柄，所述转动柄的下方呈长方体设计。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，当需要使用时，先将外界钢化玻璃边缘放置在夹块的底部，随后旋转转动柄，随着转动柄由最长直径慢慢旋转至最短直径的过程中，弹簧慢慢回弹推动夹块与外界钢化玻璃进行接触，从而对外界钢化玻璃进行快速固定。
[0016]进一步，所述调节机构包括固定连接于立柱外侧的第二铰接座，所述调节机构还包括固定连接于固定块底部的第三铰接座，所述第二铰接座的内部铰接有输出端与第三铰接座相铰接的电动推杆。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是，当切割完成后，通过控制器的控制，电动推杆通电进行工作并使固定块以第一铰接座为圆心进行旋转，从而对外界钢化玻璃进行弯折，使两段分离。
[0018]进一步，所述固定块的内腔底壁和夹块的底部均固定连接有橡胶垫，所述电动推杆和转动电机均与控制器电连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是，橡胶垫能够有效的增加夹块、固定块与外界钢化玻璃之间的摩擦力，防止钢化玻璃在加工处理的过程中出现松脱现象。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术机架正视剖面图；
[0022]图3为本技术左侧固定组件正视剖面图；
[0023]图4为本技术左侧转动柄右视图。
[0024]图中：1、机架；2、动力机构；21、螺纹杆；22、移动块；23、转动电机；3、支撑组件；31、立柱；32、第一铰接座；33、固定块；4、固定组件；41、升降杆；42、夹块；43、弹簧；44、转轴；45、转动柄；5、调节机构；51、第二铰接座；52、第三铰接座；53、电动推杆；6、控制器；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例中，由图1
‑
4给出，一种钢化玻璃切割用固定机构，包括机架1，机架1的内部设置有一端延伸至机架1右侧的动力机构2，动力机构2包括活动连接于机架1内部的螺纹杆21，螺纹杆21的外侧螺纹连接有移动块22，动力机构2还包括固定连接于机架1右侧且输出端与螺纹杆21固定连接的转动电机23，当转动电机23通电开启时，螺纹杆21跟随旋转并通过螺纹的推力带动移动块22进行横移，通过改变两个立柱31之间的间距从而根据外界钢化
玻璃的长度来对该机构进行调节，动力机构2和机架1的顶部均设置有支撑组件3，机架1上的支撑组件3包括固定连接于机架1顶部的立柱31，动力机构2上的支撑组件3包括固定连接于移动块22顶部的立柱31，立柱31的顶部固定连接有第一铰接座32，第一铰接座32的内部铰接有固定块33，支撑组件3的内部设置有一端延伸至支撑组件3上方的固定组件4，固定组件4包括活动连接于固定块33内部的升降杆41，升降杆41的底部固定连接有夹块42，夹块42的顶部固定连接有套设于升降杆41外侧的弹簧43，升降杆41的内部活动连接有两端均延伸至升降杆41外侧的转轴44，转轴44的外侧固定连接有转动柄45，转动柄45的下方呈长方体设计，当需要使用时，先将外界钢化玻璃边缘放置在夹块42的底部，随后旋转转动柄45，随着转动柄45由最长直径慢慢旋转至最短直径的过程中，弹簧43慢慢回弹推动夹块42与外界钢化玻璃进行接触，从而对外界钢化玻璃进行快速固定，支撑组件3的外侧设置有调节机构5，调节机构5包括固定连接于立柱31外侧的第二铰接座51，调节机构5还包括固定连接于固定块33底部的第三铰接座52，第二铰接座51的内部铰接有输出端与第三铰接座52相铰接的电动推杆53，当切割完成后，通过控制器6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃切割用固定机构，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的内部设置有一端延伸至机架（1）右侧的动力机构（2），所述动力机构（2）和机架（1）的顶部均设置有支撑组件（3），所述支撑组件（3）的内部设置有一端延伸至支撑组件（3）上方的固定组件（4），所述支撑组件（3）的外侧设置有调节机构（5），所述机架（1）的正面固定连接有控制器（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割用固定机构，其特征在于：所述动力机构（2）包括活动连接于机架（1）内部的螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的外侧螺纹连接有移动块（22），所述动力机构（2）还包括固定连接于机架（1）右侧且输出端与螺纹杆（21）固定连接的转动电机（23）。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃切割用固定机构，其特征在于：所述机架（1）上的支撑组件（3）包括固定连接于机架（1）顶部的立柱（31），所述动力机构（2）上的支撑组件（3）包括固定连接于移动块（22）顶部的立柱（31），所述立柱（31）的顶部固定连接有第一铰接座（32），所述第一铰接座（32）的内部铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓万情，徐风雷，杜雨，
申请(专利权)人：谷城风雷玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：