A3YT高压机床冷却泵制造技术

本实用新型专利技术公开了A3YT高压机床冷却泵，包括机体，所述机体上固定连接有出水管，所述机体内固定连接有两个环形板和固定块，两个所述环形板之间转动连接有两个从动螺杆，所述固定块上转动连接有主动螺杆，所述固定块上设有凹槽，所述凹槽侧面设有圆筒形密封垫圈，所述凹槽内底部设有环形密封垫，所述主动螺杆外表面固定连接有限位环，所述主动螺杆外表面螺纹连接有套筒，所述套筒外表面套设有多环形密封圈，所述套筒外表面螺纹连接有螺母，所述主动螺杆顶部螺纹连接有转杆。该装置有利于增加装置的密封性，还便于更换密封圈，操作简单方便，并且便于减少密封圈之间的摩擦，延长密封圈的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
A3YT高压机床冷却泵


[0001]本技术涉及冷却泵
，尤其涉及A3YT高压机床冷却泵。

技术介绍

[0002]冷却泵是输送流体或使其增压的机械，泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加，机床冷却泵是一种多功能产品，可以输送从自来水到工业液体的各种不同介质，适应于不同温度流量和压力范围。
[0003]目前的冷却泵在工作的过程中会在泵内产生积水，密封形式简单，单靠一个密封垫圈，密封性差，传输的冷却液会进入电机输出轴与转轴的连接处，并且密封垫圈与轴接触的部件温度急剧上升，且持续的摩擦和温度的升高容易破坏密封垫圈的性能，不仅影响冷却泵的使用寿命，而且密封垫圈还会在高温下黏在转轴上，不方便更换，为此我们提出A3YT高压机床冷却泵来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的A3YT高压机床冷却泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]A3YT高压机床冷却泵，包括机体，所述机体上固定连接有出水管，所述机体内固定连接有两个环形板和固定块，两个所述环形板之间转动连接有两个从动螺杆，所述固定块上转动连接有主动螺杆，所述固定块上设有凹槽，所述凹槽侧面设有圆筒形密封圈，所述凹槽内底部设有环形密封垫，所述主动螺杆外表面固定连接有限位环，所述主动螺杆外表面螺纹连接有套筒，所述套筒外表面套设有多环形密封圈，所述套筒外表面螺纹连接有螺母，所述主动螺杆顶部螺纹连接有转杆。
[0007]优选的，所述出水管一端固定连接有一号安装板，所述机体靠近转杆的一端固定连接有二号安装板。
[0008]优选的，所述固定块和两个环形板将机体内分为升水腔和出水腔，且出水腔与出水管相对应。
[0009]优选的，所述主动螺杆两端均贯穿固定块并延伸出一部分，所述主动螺杆底部延伸紧出水腔内，且主动螺杆与从动螺杆相啮合。
[0010]优选的，所述圆筒形密封圈的外径与凹槽直径相同，且圆筒形密封圈的高度与凹槽高度相同，所述环形密封垫和螺母的外径与圆筒形密封圈的内径相同。
[0011]优选的，所述环形密封垫位于限位环的下方，所述环形密封垫、限位环和多环形密封圈的外径均相同。
[0012]优选的，所述多环形密封圈由柱形密封圈和多个环形密封圈组成，且多个环形密封圈固定连接在柱形密封圈外表面。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、A3YT高压机床冷却泵，设置圆柱形密封圈、多环形密封圈、螺母、套筒和主动螺杆，有利于增加装置的密封性，还便于更换密封圈，组装时将先将圆筒形密封圈和环形密封垫放到凹槽内，再插入螺杆并使限位环挤压环形密封垫，然后将多环形密封圈套在套筒上，紧接着将套筒安装到主动螺杆上，接着装上螺母，使其挤压多环形密封圈，这样可以使圆筒形密封圈与环形密封垫和多环形密封圈贴合更加紧密，密封效果更好，更换时依次取下套筒、主动螺杆、圆筒形密封圈个环形密封垫，最后换上新的即可，操作简单方便。
[0015]2、A3YT高压机床冷却泵，设置多环形密封圈和环形密封圈，便于减少密封圈之间的摩擦，由于主动螺杆转动时会带动套筒转动，而套筒转动又会带动多环形密封圈转动，使得多环形密封圈与圆筒形密封圈之间发生摩擦，而环形密封圈的设置可以减少两者之间的摩擦，从而延长密封圈的使用寿命，且不会影响密封效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视图；
[0019]图3为本技术的剖面图；
[0020]图4为本技术中固定块的分解图；
[0021]图5为本技术中多环形密封圈的分解图。
[0022]图中：1、机体；2、出水管；3、一号安装板；4、二号安装板； 5、环形板；6、升水腔；7、出水腔；8、主动螺杆；9、从动螺杆；10、固定块；11、转杆；12、环形密封垫；13、圆筒形密封圈；14、限位环；15、套筒；16、多环形密封圈；161、柱形密封圈；162、环形密封圈；17、螺母；18、凹槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]参照图1
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5，A3YT高压机床冷却泵，包括机体1，机体1上固定连接有出水管2，机体1内固定连接有两个环形板5和固定块10，两个环形板5之间转动连接有两个从动螺杆9，固定块10上转动连接有主动螺杆8，固定块10上设有凹槽18，凹槽18侧面设有圆筒形密封圈13，凹槽18内底部设有环形密封垫12，主动螺杆8外表面固定连接有限位环14，主动螺杆8外表面螺纹连接有套筒15，套筒15 外表面套设有多环形密封圈16，套筒15外表面螺纹连接有螺母17，主动螺杆8顶部螺纹连接有转杆11。
[0025]进一步的，参照图1可以得知，出水管2一端固定连接有一号安装板3，机体1靠近转杆11的一端固定连接有二号安装板4。
[0026]进一步的，参照图3可以得知，固定块10和两个环形板5将机体1内分为升水腔6和
出水腔7，且出水腔7与出水管2相对应。
[0027]进一步的，参照图3可以得知，主动螺杆8两端均贯穿固定块10 并延伸出一部分，主动螺杆8底部延伸紧出水腔7内，且主动螺杆8 与从动螺杆9相啮合。
[0028]进一步的，参照图3可以得知，圆筒形密封圈13的外径与凹槽18 直径相同，且圆筒形密封圈13的高度与凹槽18高度相同，环形密封垫12和螺母17的外径与圆筒形密封圈13的内径相同。
[0029]进一步的，参照图3可以得知，环形密封垫12位于限位环14的下方，环形密封垫12、限位环14和多环形密封圈16的外径均相同。
[0030]进一步的，参照图4可以得知，多环形密封圈16由柱形密封圈161 和多个环形密封圈162组成，且多个环形密封圈162固定连接在柱形密封圈161外表面。
[0031]本方案具备以下工作过程：组装时将先将圆筒形密封圈13放入凹槽18内，再将环形密封垫12放到凹槽18内底部，接着在将主动螺杆8插入固定块10上并往下推，当主动螺杆8碰到从动螺杆9时转动主动螺杆8，使主动螺杆8下移，直到限位环14挤压到环形密封垫12为止，这样可以增加环形密封垫圈12与圆筒形密封圈13的紧密性，增加密封效果，再将多环形密封圈16套在套筒15上，接着将套筒15套在主动螺杆8上并转动，使其下移，直到套筒15与限位环14相接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.A3YT高压机床冷却泵，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上固定连接有出水管(2)，所述机体(1)内固定连接有两个环形板(5)和固定块(10)，两个所述环形板(5)之间转动连接有两个从动螺杆(9)，所述固定块(10)上转动连接有主动螺杆(8)，所述固定块(10)上设有凹槽(18)，所述凹槽(18)侧面设有圆筒形密封圈(13)，所述凹槽(18)内底部设有环形密封垫(12)，所述主动螺杆(8)外表面固定连接有限位环(14)，所述主动螺杆(8)外表面螺纹连接有套筒(15)，所述套筒(15)外表面套设有多环形密封圈(16)，所述套筒(15)外表面螺纹连接有螺母(17)，所述主动螺杆(8)顶部螺纹连接有转杆(11)。2.根据权利要求1所述的A3YT高压机床冷却泵，其特征在于：所述出水管(2)一端固定连接有一号安装板(3)，所述机体(1)靠近转杆(11)的一端固定连接有二号安装板(4)。3.根据权利要求1所述的A3YT高压机床冷却泵，其特征在于：所述固定块(10)和两个环形板(5)将机体(1)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓光，
申请(专利权)人：黄山艾肯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：