一种高压机床冷却泵制造技术

本实用新型专利技术涉及冷却泵技术领域，尤其涉及一种高压机床冷却泵，包括后端盖，所述后端盖左侧设有泵本体，且所述泵本体左侧设有前端盖，所述前端盖左侧开设有进水口，所述泵本体顶端右侧设有出水口，且所述出水口内部设有密封组件，所述密封组件由内管、密封对接件、外接组件、外螺纹紧固件、螺纹套和橡胶圈组成。本实用新型专利技术通过螺纹方式将外螺纹紧固件与密封对接件对接，保证了对内管与外接组件连接时的稳固性，同时，通过异形橡胶环与橡胶圈的设计，加长了密封的路径，从而提高密封效果，异形橡胶环双层的设计结构能够有效降低水流冲击时带来的影响力，提高出水口位置处整个密封组件的使用寿命，增加密封处的完好密封年限。增加密封处的完好密封年限。增加密封处的完好密封年限。

【技术实现步骤摘要】
一种高压机床冷却泵


[0001]本技术涉及冷却泵
，尤其涉及一种高压机床冷却泵。

技术介绍

[0002]高压机床冷却泵一般自上而下依次设置的轴承座、前端盖、泵套体、后端盖组成，设计紧凑高效率，在泵套体内设置有衬套，衬套内部采用新型耐磨材料耐高温材料芯子，耐磨提高使用寿命，主动螺杆位于机械密封位置的下方套设有迷宫式密封并设有平衡套，前端盖上设置有与泵套体相通的出口，后端盖上设置有进口。
[0003]在冷却泵出口位置处一般通过螺栓贯穿的方式将外接管与冷却泵出口相对接，为了保证密封性，一般在对接时会在两者之间设有橡胶圈，但是在水流浸入与氧化的作用下，橡胶圈会发生老化，从而造成管道密封差，水流泄露的问题。所以需要一种高压机床冷却泵来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高压机床冷却泵，包括后端盖，所述后端盖左侧设有泵本体，且所述泵本体左侧设有前端盖，所述前端盖左侧开设有进水口，所述泵本体顶端右侧设有出水口，且所述出水口内部设有密封组件，所述密封组件由内管、密封对接件、外接组件、外螺纹紧固件、螺纹套和橡胶圈组成。
[0007]优选的，所述出水口的开设角度与泵本体相垂直。
[0008]优选的，所述内管内部通过螺纹固定在出水口内壁，所述内管表面连接有密封对接件，所述内管上方设有外接组件，且所述外接组件外侧套设有外螺纹紧固件，所述外螺纹紧固件表面套设有螺纹套。
[0009]优选的，所述内管外侧底端设有橡胶圈，且所述橡胶圈通过环槽嵌设在出水口内壁。
[0010]优选的，所述密封对接件包括盖板，所述盖板呈碗状设计，所述盖板通过凹槽嵌设在泵本体外侧，所述盖板底端连接有延伸筒，且所述延伸筒表面套设有斜面密封环，所述盖板外侧环绕设有异形橡胶环，且所述异形橡胶环通过环槽嵌设在出水口内壁。
[0011]优选的，所述外接组件包括外接管，且所述外接管底端环绕等距设有限位块，且所述限位块通过凹槽嵌设在外螺纹紧固件内侧，所述外接管与外螺纹紧固件之间设有胶套。
[0012]优选的，所述螺纹套包括套体，所述套体顶端内壁设有挡环，且所述挡环内壁与外螺纹紧固件表面相抵触，所述套体外侧等距开设有受力槽，且所述套体外侧与受力槽相对应的位置处设有阻块。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]通过设置密封组件，提高出水口与外接组件的对接密封效果，通过密封对接件嵌
设在泵本体表面，同时，外接组件套设在内管表面，外螺纹紧固件套设在外接组件表面，同时螺纹套套设在外螺纹紧固件与密封对接件外侧，通过螺纹方式将外螺纹紧固件与密封对接件对接，保证了对内管与外接组件连接时的稳固性，同时，通过异形橡胶环与橡胶圈的设计，加长了密封的路径，从而提高密封效果，异形橡胶环双层的设计结构能够有效降低水流冲击时带来的影响力，提高出水口位置处整个密封组件的使用寿命，增加密封处的完好密封年限。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术提出的一种高压机床冷却泵的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高压机床冷却泵中密封组件局部结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种高压机床冷却泵中外接组件与外螺纹紧固件的连接关系仰视示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种高压机床冷却泵中螺纹套的立体结构示意图。
[0021]图中：1、后端盖；2、泵本体；3、前端盖；4、出水口；5、进水口；6、密封组件；61、内管；62、密封对接件；621、盖板；622、异形橡胶环；623、延伸筒；624、斜面密封环；63、外接组件；631、外接管；632、限位块；633、胶套；64、外螺纹紧固件；65、螺纹套；651、套体；652、受力槽；653、阻块；654、挡环；66、橡胶圈。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
‑
5，一种高压机床冷却泵，包括后端盖1，后端盖1左侧设有泵本体2，且泵本体2左侧设有前端盖3，前端盖3左侧开设有进水口5，泵本体2顶端右侧设有出水口4，且出水口4内部设有密封组件6，密封组件6由内管61、密封对接件62、外接组件63、外螺纹紧固件64、螺纹套65和橡胶圈66组成，通过螺纹方式将外螺纹紧固件64与密封对接件62对接，对内管61与外接组件63之间的连接进行加固，同时，通过异形橡胶环622与橡胶圈66的设计，延长了密封的路径，提高密封效果。
[0024]具体的，如图2所示，出水口4的开设角度与泵本体2相垂直，降低水流在出水口4内部移动时所带来的水锤效应，避免水流直接冲撞内管61与橡胶圈66，影响橡胶圈66对内管61与出水口4之间的密封效果。
[0025]进一步的，如图2所示，内管61内部通过螺纹固定在出水口4内壁，内管61表面连接有密封对接件62，内管61上方设有外接组件63，且外接组件63外侧套设有外螺纹紧固件64，外螺纹紧固件64表面套设有螺纹套65，通过密封对接件62嵌设在泵本体2表面，同时，外接
组件63套设在内管61表面，外螺纹紧固件64套设在外接组件63表面，同时螺纹套65套设在外螺纹紧固件64与密封对接件62外侧，通过螺纹方式将外螺纹紧固件64与密封对接件62对接，保证了对内管61与外接组件63连接时的稳固性。
[0026]再进一步的，如图3所示，内管61外侧底端设有橡胶圈66，且橡胶圈66通过环槽嵌设在出水口4内壁，通过橡胶圈66与出水口4内壁的环槽配合对内管61移动进行定位，当橡胶圈66与出水口4环槽嵌合时，内管61的插入深度为最佳深度，同时，橡胶圈66能够起到一定的密封效果，降低异形橡胶环622受水流侵蚀老化的概率。
[0027]更进一步的，如图3所示，密封对接件62包括盖板621，盖板621呈碗状设计，盖板621通过凹槽嵌设在泵本体2外侧，盖板621底端连接有延伸筒623，且延伸筒623表面套设有斜面密封环624，盖板621外侧环绕设有异形橡胶环622，且异形橡胶环622通过环槽嵌设在出水口4内壁，通过异形橡胶环622与橡胶圈66的设计，加长了密封的路径，从而提高密封效果，异形橡胶环622双层的设计结构能够有效降低水流冲击时带来的影响力，提高出水口4位置处整个密封组件6的使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压机床冷却泵，包括后端盖(1)，其特征在于，所述后端盖(1)左侧设有泵本体(2)，且所述泵本体(2)左侧设有前端盖(3)，所述前端盖(3)左侧开设有进水口(5)，所述泵本体(2)顶端右侧设有出水口(4)，且所述出水口(4)内部设有密封组件(6)，所述密封组件(6)由内管(61)、密封对接件(62)、外接组件(63)、外螺纹紧固件(64)、螺纹套(65)和橡胶圈(66)组成。2.根据权利要求1所述的一种高压机床冷却泵，其特征在于，所述出水口(4)的开设角度与泵本体(2)相垂直。3.根据权利要求1所述的一种高压机床冷却泵，其特征在于，所述内管(61)内部通过螺纹固定在出水口(4)内壁，所述内管(61)表面连接有密封对接件(62)，所述内管(61)上方设有外接组件(63)，且所述外接组件(63)外侧套设有外螺纹紧固件(64)，所述外螺纹紧固件(64)表面套设有螺纹套(65)。4.根据权利要求3所述的一种高压机床冷却泵，其特征在于，所述内管(61)外侧底端设有橡胶圈(66)，且所述橡胶圈(66)通过环槽嵌设在出水口(4)内壁。5.根据权利要求4所述的一种高压...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓光，刘杰，胡名橐，江理理，
申请(专利权)人：黄山艾肯机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：