一种浮选机包括浮选槽体部分、泡沫分离装置和泡沫厚度调整装置及其附属、搅拌装置及其附属装置、搅拌轴底部支撑及气体系统：浮选槽下部导流板引导流体流向，槽沿观察窗、液位检测装置显示液位自动调整液位，刮泡装置与浮选槽沿有防撞减磨装置；浮选泡沫厚度调整管调整泡沫厚度；万向节保证泡沫分离装置在倾斜颠簸时提供动力；调心轴承保证泡沫分离装置与液面自动保持平行状态，护轴筒、浮力舱调整舱、调整液、泡沫分离槽、护轴轴承、护裙保证泡沫分离装置悬浮正常工作；避水罩与一级避水坝、二级避水坝配合隔绝空气保证轴承防水，空气罩桶与轴密封进一步隔绝空气；搅拌轴下端轴承加强轴的刚度，改善受力提高寿命。改善受力提高寿命。改善受力提高寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种自动调平、可调泡沫厚度、长寿命的新型浮选机
[0001]本专利技术涉及一种浮选机，属于选矿设备领域。
技术介绍
[0002]浮选，漂浮选矿的简称，根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，按矿物可浮性的差异进行分选的方法。矿石经破碎与磨碎使各种矿物解离成符合浮选工艺要求单体颗粒，向磨矿后的矿浆加入特定浮选药剂并搅拌调和，使之与矿物颗粒作用，扩大不同矿物颗粒间的可浮性差别。调好的矿浆送入浮选槽，搅拌充气。矿浆中的矿粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气
‑
液
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固三相组成的矿化泡沫层，经机械刮取或从矿浆面溢出，再脱水、干燥成精矿产品。
[0003]目前，根据现有资料介绍，现有浮选机的泡沫分离大多采用水平轴旋转刮板或采用耙式结构，使泡沫溢出。
[0004]ZL2015 1 0287356.2专利技术专利浮选装置驱动系统，将泡沫分离装置设计成“入”字型进行泡沫分离，通过将喷管固定在收集斜板上方在生产过程中自动清洗，实现连续化生产；通过在中空转轴上设置通孔和喷射通孔，旋转时将液体、矿物质、药剂、空气等充分搅拌，使得液体和泡沫充满整个腔体，实现发泡充分，但这时不刮泡，反转时刮泡。但这种浮选装置有局限性，间歇性的刮泡不能实现连续工作，效率受到限制。
[0005]现有浮选机存在的问题有：有的分离系统效率低，分离不彻底；有的泡沫厚度调整困难，搅拌轴受力不匀，泡沫厚度保持困难，搅拌轴受力不好寿命低。
技术实现思路
[0006]本专利技术针对上述现有技术存在的不足，提供一类泡沫厚度可调、自动平衡、长寿命浮选机。
[0007]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：本专利技术涉及一种浮选机，包括浮选槽体部分、泡沫分离装置和泡沫厚度调整装置及其附属、搅拌装置及其附属装置、搅拌轴下部支撑及气体系统。
[0008]所述槽体部分侧下部一侧开设进料口，所述槽体部分另一侧开设出料口，所述槽侧下部安装导流板，所述槽体部分颈部安装收集槽，所述槽体部分槽沿安装观察窗、液位感应装置检测液位显示便于自动调整液位，所述槽体部分槽肩安装支架，所述支架竖的部分称为支柱、横的的称为横梁；所述槽沿安装防碰撞减磨装置。
[0009]所述横梁中心与支柱之间安装泡沫分离装置驱动轴筒，所述泡沫分离装置驱动轴筒安装轴承，所述泡沫分离装置驱动轴筒由下密封圈、筒体、下轴承、上轴承、上密封、压板组成，所述驱动轴承安装泡沫分离装置主驱动轴和驱动轮，所述横梁中间安装安装搅拌轴筒，所述搅拌轴筒安装搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承内安装搅拌轴，所述搅拌轴上端安装搅拌装置驱动轮；所述槽体部分槽肩位置安装浮选泡沫厚度调整机构的调整管；所述横梁下泡沫分离装置主驱动轴下部部安装浮选装置驱动的万向节。
[0010]所述万向节下安装副驱动轴，所述副驱动轴安装小齿轮，所述副驱动轴安装轴承，所述副驱动轴的轴承安装导向架，所述导向架安装导轮轴，所述导轮轴安装导向轴承，所述小齿轮与泡沫分离装置驱动大齿轮啮合，所述泡沫分离装置中上部安装泡沫分离驱动装置槽，所述泡沫分离驱动装置槽安装压盖环，所述压盖环安装密封环；所述横梁中间搅拌轴轴筒下端外侧安装泡沫分离调心装置，所述泡沫分离调心装置外侧安装泡沫分离装置，所述泡沫分离装置安装大齿轮，所述泡沫分离装置泡沫分离部件由护轴筒、浮力舱调整舱、调整液、泡沫分离槽、护轴轴承、护裙组成。
[0011]所述搅拌轴下部安装搅拌轮，搅拌轮下面安装避水罩，所述避水罩外端安装配重球，所述避水罩下的搅拌轴上安装空气罩桶，所述安装空气罩桶下安装搅拌轴上安装轴承。
[0012]所述浮选槽底部外侧安装气体导向板，浮选槽底部安装活动底板，所述活动底板、气体导向板内安装一级避水坝，所述一级避水坝内、活动底板上安装二级避水坝，所述一级避水二级避水坝坝中间底板均匀分布数个排水孔；所述二级环形避水坝、活动底板上安装搅拌轴轴承座台，所述搅拌轴轴承座台内安装轴承装置，所述搅拌轴下端轴承座台内安装轴承、气密圏、轴承座台裙、对流孔、卸油孔、堵口栓、轴承桶、润滑油、气流孔，所述轴承座台内、活动底板上安装进气管。
[0013]所述槽下侧导流板对矿浆、泡沫流向上引导，导流板棱角与搅拌桨叶共同作用细化匀化浆液和泡沫，对出料口遮挡延缓矿浆排出时间。
[0014]所述槽体部分槽沿观察窗便于人工观察和监视，所述感应装置检测液位并远程显示、自动调整液位。
[0015]所述槽体部分槽肩安装浮选泡沫厚度调整机构的调整管，调节泡沫分离装置调节舱内的调节液多少比例调节泡沫厚度。
[0016]所述槽沿安装防碰撞减磨装置与泡沫分离装置护裙完成对泡沫分离装置防止碰撞减磨作用。
[0017]所述横梁下泡沫分离装置驱动万向节在泡沫分离装置上下浮动、稍微倾斜时保持平稳动力。
[0018]所述万向节连接副驱动轴，所述副驱动轴上的轴承、导向架、导轮轴、导向轴承、导向轴承套与槽边、大齿轮组成小齿轮定位，完成动力传递，导向架、导轮轴、导向轴承与槽边、大齿轮之间加入润滑油减磨。
[0019]所述护轴筒上的泡沫分离调心装置调心轴承使得泡沫分离装置倾斜时不失去旋转中心，调心轴承与搅拌轴轴筒动配合保证泡沫分离装置可以上下浮动。
[0020]所述泡沫分离装置的护轴筒为搅拌轴提供空间，所述护轴桶轴承降低泡沫分离装置与搅拌轴碰撞力度并减磨，所述大齿轮接受动力带动泡沫分离装置旋转，所述浮力舱保持泡沫分离装置悬浮在液面上，所述调整舱用于装载调整液，所述调整液用于调节泡沫厚度，所述泡沫分离槽完成泡沫刮起、输送、分离。
[0021]所述搅拌轮下面的避水罩与避水坝密封将气体与浆液隔开，将搅拌轴下端密封在一个无水空间，避免腐蚀。工作时在气体和离心力作用下避水罩抬离避水坝，两者脱离接触，气体从这进入浮选槽内；停止时浆液压力和配重球将避水罩贴在避水坝上密封。所述搅拌轮下面避水罩的配重球在不工作时压实避水罩，旋转工作时离心力将避水罩进一步打开。
[0022]所述活动底板的气体导向板将避水罩输送过来空气分配至桨叶根部便于气体匀化。
[0023]所述下端轴承座台气管上探出，起到从外界传输气体作用；所述搅拌轴下端轴承座台润滑腔储存润滑油，润滑轴承，提高轴承寿命；所述搅拌轴轴承座台气孔供压缩空气通过。
[0024]本实专利技术有益效果是：将泡沫分离装置刮板采用“入”字型槽，浮选槽无死角旋转刮泡，提高浮选效率；搅拌产生的液流方向始终与刮板旋向相反，有效提高刮板刮泡效率。通过液体调剂管调节管调节泡沫厚度，增加操作性、控制浮选效果。泡沫分离装置安装调心轴承、搅拌轴轴筒，泡沫分离装置驱动力来自于可伸缩万向节，保证旋转的可靠性、可动性。搅拌轴下端的轴承改善轴的受力，提高上面轴承寿命，降低轴的材料消耗。
[0025]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0026]进一步，泡沫分离装置护轴套与搅拌轴筒之间安装调心轴承、之间配合采用动配合，保证泡沫分离装置旋转轴线在需要轻微倾斜时能倾斜、与搅拌轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮选机，包括槽体部分、泡沫分离装置和泡沫厚度调整装置及其附属、搅拌装置及其附属装置、搅拌轴底部支撑及气体系统，其特征是：所述槽体部分侧下部一侧开设进料口，另一侧开设出料口，所述槽下侧安装导流板，所述槽体的颈部安装收集槽，所述槽体的槽沿安装数个泡沫分离装置与浮选槽沿防撞减磨装置，所述槽体的槽沿安装观察窗、液面检测装置检测液位显示便于自动调整液位，所述槽体的槽肩安装支柱、横梁，浮选槽底部安装气体导向板，浮选槽底部安装可拆卸底板；所述横梁中间安装搅拌装置的搅拌轴轴筒，所述搅拌轴轴筒安装搅拌轴轴承，所述搅拌轴轴承内安装搅拌轴，所述搅拌轴上端安装搅拌装置驱动轮，所述搅拌轴搅拌轴下部安装搅拌轮，所述搅拌轮下面安装避水罩，所述避水罩外端安装配重球，所述避水罩下的搅拌轴安装空气罩桶，所述空气罩桶下安装安装轴承；所述横梁的搅拌轴轴筒旁边安装泡沫分离装置驱动轴筒，所述泡沫分离装置驱动轴筒安装泡沫分离装置主驱动轴轴承，所述泡沫分离装置主驱动轴的轴承安装泡沫分离装置主驱动轴、驱动轮，所述泡沫分离装置驱动轴筒下安装泡沫分离装置驱动万向节，所述万向节安装泡沫分离装置副驱动轴，所述泡沫分离装置副驱动轴安装小齿轮，所述泡沫分离装置副驱动轴安装导向架，所述导向架安装导轮轴，所述导轮轴安装导向轴承及耐磨环，所述小齿轮与泡沫分离装置驱动大齿轮啮合：所述搅拌轴轴筒下部外安装调心轴承，所述调心轴承外侧安装泡沫分离装置，所述泡沫分离装置内安装大齿轮，所述泡沫分离装置泡沫分离部件由护轴筒、浮力舱调整舱、调整液、泡沫分离槽、护轴轴承、护裙组成，所述槽体的槽肩安装浮选泡沫厚度调整机构的调整管；所述气体导向板内底部安装可拆卸底板，所述可拆卸底板安装一级避水坝，所述一级避水坝内安装二级避水坝，所述一级避水二级避水坝坝之间底板上均匀分布数个排水孔，所述浮选槽底部二级避水坝坝中间居中安装搅拌轴轴承座台，所述轴承座台安装轴承座台桶，所述轴承座台桶安装轴承座，所述轴承座安装轴承，所述轴承座安装气密圈，所述轴承座台上部制有润滑油腔，所述安装轴承座制有对流孔，所述轴承座台底板安装泄油管，所述泄油管安装堵塞螺栓，所述轴承座台桶下部制有空腔，所述轴承座台桶下部制有通气孔连通二级避水坝内空间，所述轴承座台底安装气管，所述轴承座台底气管通入气体，其气体进入所述空腔，经过所述通气孔进入二级避水坝。2.根据权利要求1所述的一种自动调平、可调泡沫厚度、长寿命的新型浮选机，其特征是：所述浮力舱产生液体的浮力使泡沫分离装置悬浮在液面，使得泡沫分离装...
【专利技术属性】
技术研发人员：温传岳，
申请(专利权)人：温传岳，
类型：新型
国别省市：
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