一种浮选机用搅拌头制造技术

本实用新型专利技术涉及浮选机技术领域，且公开了一种浮选机用搅拌头，包括浮选机体，浮选机体的底部固定连接有定子，定子的外表面上插接有与定子相连通的进气管道，浮选机体的顶部插接有贯穿定子且延伸至定子下方的中空转动轴，中空转动轴的外部套接有与通过螺钉与定子相连接的连接块，连接块的内部开设有中空腔，中空腔的内部活动连接有套接在中空转动轴外部的传动机构。该浮选机用搅拌头，通过中空转动轴转动带动搅拌块转动，使得浮选机能够正常的运动，这个过程中中空转动轴带动转动齿轮、传动齿轮、联动齿轮、转动套筒以及转动底座转动，使得支撑柱和刮板做圆周运动，此时刮板能够对定子外表面的矿浆残留物进行刮除作业。子外表面的矿浆残留物进行刮除作业。子外表面的矿浆残留物进行刮除作业。

【技术实现步骤摘要】
一种浮选机用搅拌头


[0001]本技术涉及浮选机
，具体为一种浮选机用搅拌头。

技术介绍

[0002]浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的，浮选机的结构形式很多，最常用的是机械搅拌式浮选机。
[0003]机械搅拌式浮选机包括机体、中空转动轴、搅拌头以及定子等结构，定子大多数表面开设有透孔，使得被吸入的空气能够直接在矿浆的内部排出，起到了浮选的作用，但是长时间的使用会使得透孔表面堆积较多的矿浆残留物，从而导致排气效果降低，浮选效果不佳，故此提出一种浮选机用搅拌头来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浮选机用搅拌头，具备避免透孔堵塞等优点，解决了透孔堵塞的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种浮选机用搅拌头，包括浮选机体，所述浮选机体的底部固定连接有定子，所述定子的外表面上插接有与定子相连通的进气管道，所述浮选机体的顶部插接有贯穿定子且延伸至定子下方的中空转动轴，所述中空转动轴的外部套接有与通过螺钉与定子相连接的连接块，所述连接块的内部开设有中空腔，所述中空腔的内部活动连接有套接在中空转动轴外部的传动机构，所述中空转动轴的外部套接有与中空腔相连接的转动套筒，所述转动套筒的底部固定连接有转动底座，所述中空转动轴的外部套接有与转动底座相互活动连接的搅拌块，所述转动底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱靠近定子的一侧开设有旋转槽，所述旋转槽的内部活动连接有旋转机构，所述支撑柱靠近定子的一侧活动连接有与旋转机构相连接的接触挡板，所述接触挡板靠近定子的一侧固定连接有刮板。
[0008]本技术的有益效果是：
[0009]该浮选机用搅拌头，通过中空转动轴转动带动搅拌块转动，使得浮选机能够正常的运动，这个过程中中空转动轴带动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动齿轮转动，从而使得联动齿轮转动，联动齿轮带动转动套筒转动，转动套筒带动转动底座转动，使得支撑柱和刮板做圆周运动，此时刮板能够对定子外表面的矿浆残留物进行刮除作业，有效的避免了残留物的堆积，且支撑柱转动的过程中能够对进入矿浆内部的空气进行打散，使得空气与矿浆接触面增加，增加了浮选作业的效率。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述进气管道为L型透气管，所述进气管道共有两个，两个所述进气管道呈对称分布。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，进气管道使得空气能够在搅拌块的作用下被吸入矿浆内部，且两个进气管道使得空气进入更加的稳定。
[0013]进一步，所述传动机构由固定轴、传动齿轮、转动齿轮以及联动齿轮组成，所述中空腔腔内侧壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的外部套接有传动齿轮，所述中空转动轴的外部套接有与传动齿轮相互啮合的转动齿轮，所述转动套筒的外部套接有与传动齿轮相互啮合的联动齿轮。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，传动机构起到了传递动能的作用，中空转动轴带动转动齿轮转动，转动齿轮带动传动齿轮转动，从而使得联动齿轮转动，联动齿轮带动转动套筒转动。
[0015]进一步，所述固定轴和传动齿轮分别有四个，四个所述固定轴与四个所述传动齿轮为一一对应的关系，四个所述固定轴呈环形等距分布。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，传动齿轮起到了传递动能的作用，四个传动齿轮使得传动过程更加的稳定。
[0017]进一步，所述支撑柱为圆柱杆，所述支撑柱共有四个，四个所述支撑柱呈环形等距分布。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，支撑柱起到了打散空气的作用，使得通过进气管道进入的空气受到撞击后打散。
[0019]进一步，所述旋转槽共有八个，八个所述旋转槽分为四组，一组两个所述旋转槽呈对称分布。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，旋转槽为旋转机构提供了活动空间，使得旋转机构能够正常的运动。
[0021]进一步，所述旋转机构由固定杆、旋转板以及扭簧组成，所述旋转槽槽内上下两侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外部套接有旋转板，所述固定杆的外部套接有同时与固定杆和旋转板相互连接的扭簧。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，旋转机构使得刮板的角度能够改变，当定子表面的残留物过于多时，不会使得浮选机卡住，从而保证了浮选机能够正常的运动。
[0023]进一步，所述搅拌块由扇叶块和环形凹槽组成，所述扇叶块的顶部开设有环形凹槽。
[0024]进一步，所述转动底座为中空盖和环形板组成，所述中空盖的底部固定连接有延伸至环形凹槽内部的环形板。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是，搅拌块对转动底座起到了支撑作用，使得转动底座转动时更佳的稳定。
[0026]进一步，所述接触挡板为弧形板，所述接触挡板靠近支撑柱一侧的弧度与所述支撑柱表面的弧度相同。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是，接触挡板起到了一定的密封作用，避免了矿浆对旋转机构造成影响，使得旋转机构工作更加稳定。
附图说明
[0028]图1为本技术结构示意图；
[0029]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0030]图3为本技术结构图1中B处放大示意图。
[0031]图中：1、浮选机体；2、定子；3、进气管道；4、连接块；5、中空腔；6、传动机构；601、固定轴；602、传动齿轮；603、转动齿轮；604、联动齿轮；7、中空转动轴；8、转动套筒；9、转动底座；10、搅拌块；11、支撑柱；12、旋转槽；13、旋转机构；131、固定杆；132、旋转板；133、扭簧；14、接触挡板；15、刮板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]实施例中，由图1
‑
3给出，一种浮选机用搅拌头，包括浮选机体1，浮选机体1的底部固定连接有定子2，定子2的外表面上插接有与定子2相连通的进气管道3，浮选机体1的顶部插接有贯穿定子2且延伸至定子2下方的中空转动轴7，中空转动轴7的外部套接有与通过螺钉与定子2相连接的连接块4，连接块4的内部开设有中空腔5，中空腔5的内部活动连接有套接在中空转动轴7外部的传动机构6，中空转动轴7的外部套接有与中空腔5相连接的转动套筒8，转动套筒8的底部固定连接有转动底座9，中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮选机用搅拌头，包括浮选机体(1)，其特征在于：所述浮选机体(1)的底部固定连接有定子(2)，所述定子(2)的外表面上插接有与定子(2)相连通的进气管道(3)，所述浮选机体(1)的顶部插接有贯穿定子(2)且延伸至定子(2)下方的中空转动轴(7)，所述中空转动轴(7)的外部套接有与通过螺钉与定子(2)相连接的连接块(4)，所述连接块(4)的内部开设有中空腔(5)，所述中空腔(5)的内部活动连接有套接在中空转动轴(7)外部的传动机构(6)，所述中空转动轴(7)的外部套接有与中空腔(5)相连接的转动套筒(8)，所述转动套筒(8)的底部固定连接有转动底座(9)，所述中空转动轴(7)的外部套接有与转动底座(9)相互活动连接的搅拌块(10)，所述转动底座(9)的顶部固定连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)靠近定子(2)的一侧开设有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)的内部活动连接有旋转机构(13)，所述支撑柱(11)靠近定子(2)的一侧活动连接有与旋转机构(13)相连接的接触挡板(14)，所述接触挡板(14)靠近定子(2)的一侧固定连接有刮板(15)。2.根据权利要求1所述的一种浮选机用搅拌头，其特征在于：所述进气管道(3)为L型透气管，所述进气管道(3)共有两个，两个所述进气管道(3)呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种浮选机用搅拌头，其特征在于：所述传动机构(6)由固定轴(601)、传动齿轮(602)、转动齿轮(603)以及联动齿轮(604)组成，所述中空腔(5)腔内侧壁上固定连接有固定轴(601)，所述固定轴(601)的外部套接有传动齿轮(602)，所述中空转动轴(7)的外部套接有与传动齿轮(602)相互啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚，李伟，余桥，陈栋，蒋明文，
申请(专利权)人：武汉展控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：