爬焊机的轴承压盖及其下机架、压合板、爬焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爬焊机的轴承压盖及其下机架、压合板、爬焊机；所述轴承压盖的形状呈条形，所述轴承压盖的两端分别设置有压盖安装部；所述下机架设置有下压盖安装位，所述下压盖安装位用于连接如前面所述的轴承压盖；所述压合板设置有上压盖安装位，所述上压盖安装位用于连接如前面所述的轴承压盖；所述爬焊机包括下机架、压合板、压合轮组件，所述下机架是如前面所述的下机架，所述压合板是如前面所述的压合板，所述压合轮组件配置有轴承，所述轴承与所述轴承压盖压合连接。本实用新型专利技术可以防止上压合轮轴和/或下压合轮轴在压合防水板的过程中被压弯，防止电机及传动配件的负载加重，有利于增大压合力，提高防水板的焊接强度。提高防水板的焊接强度。提高防水板的焊接强度。

【技术实现步骤摘要】
爬焊机的轴承压盖及其下机架、压合板、爬焊机


[0001]本技术涉及一种建筑机械，尤其涉及一种爬焊机的轴承压盖及其下机架、压合板、爬焊机。

技术介绍

[0002]爬焊机包括防水板焊接机、土工布焊接机、防渗膜焊接机、塑料布焊接机、软轴传动爬焊机等，也叫爬行焊机。爬焊机的工作原理是通过上下压合轮(胶轮或抗滑钢轮)夹合上下两片防水板自动爬行，同时，通过加热板对上下两片防水板热合焊接，使两片防水板焊接成一体。爬焊机在隧道内，可以根据已经挂好的防水板焊缝的方向做水平爬行焊接，或垂直上坡爬行焊接，或倒吊爬行焊接，或垂直下坡爬行焊接。爬焊机常用于高铁隧道，高速隧道，地铁，房建与人工湖等基础建设中的防水板的焊接。
[0003]爬焊机已有二十余年历史，在长期的使用过程中不断地得到优化改进洐生出不同的型号与机型，其性能各有优缺点。
[0004]早期的爬焊机是从塑料袋封口机移值过来的，当时的爬焊机只能使防水板搭接不到十公分，功率也不到300W，性能很低下。其后，随着焊接质量标准的不断提高，爬焊机也得到了不断的发展。就用常规的爬焊机来说：从搭接不到十公分的爬焊机，发展到了搭接十五公分的爬焊机，再发展到了搭接二十公分的爬焊机。
[0005]电热板的焊缝从一般要求的两条焊缝，提高到要求的三条焊缝。焊缝间距从11毫米，到 22.5毫米，到28毫米，到65毫米都有。功率从300W到800W到1200W到1350W都有。
[0006]防水板的厚度从过去到现在也有所增加。过去用的防水板厚度是0.8毫米至1毫米，现在用的防水板厚度是1.2毫米至1.5毫米，目前据悉已经有2.0毫米的防水板开始在用了。同时防水板的材质从过去常用的PVC与EVA外，现在还增加到了各种加VA防水板，与阻燃防水板，这些防水板的焊接，不仅需要增加爬焊机电热板的功率，更重要的是要增加爬焊机压合强度，也就是上下压合轮(胶轮或抗滑钢轮)的压合力。增加爬焊机压合强度，就需要加壮整体机架，加壮整体机架就会大大加重整机重量，这样会大大增加爬焊机的工作能耗，更重要的是因为笨重会增加工人操作强度。那么，用什么方式在加壮整体机架的同时又不增加整体机架太多的重量呢？这一点让申请人陷入了沉思之中。
[0007]现有技术中，温州金寅塑料焊接设备有限公司生产的TH51系列爬焊机具有以下优点。
[0008]第一：上机架内的涡轮大，爬坡有力。
[0009]第二：上机架上的电机与涡杆用连轴器连接传动，噪声小，故障率低。
[0010]如图1至图10所示，TH51系列爬焊机的下机架1，包括构成一体件的第一架体1
‑
1、第二架体1
‑
2、第三架体1
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3、第四架体1
‑
4、第五架体1
‑
5、第六架体1
‑
6、第七架体1
‑
7、第二架体加强条1
‑
8。TH51系列爬焊机的压合板(12)包括第一板条体12
‑
1、第二板条体12
‑
2、第三板条体12
‑
3、第四板条体12
‑
4。参见图31a，TH51系列爬焊机的压合轮组件11包括下压合轮组件11
‑
1和上压合轮组件11
‑
2；所述下压合轮组件11
‑
1包括下压合轮轴11
‑1‑
1和多个下
压合轮11
‑1‑
2；多个所述下压合轮11
‑1‑
2分布地固定在所述下压合轮轴11
‑1‑
1上；所述下压合轮轴11
‑1‑
1与所述下机架1转动连接；所述上压合轮组件11
‑
2包括上压合轮11
‑2‑
1和多个上压合轮11
‑2‑
2；多个所述上压合轮11
‑2‑
2分布地固定在所述上压合轮轴11
‑2‑
1上；所述上压合轮轴11
‑2‑
1与所述压合板12转动连接所述下压合轮轴11
‑1‑
1平行于所述上压合轮轴 11
‑2‑
1。搭接不到十公分的爬焊机，发展到了搭接十五公分的爬焊机，再发展到了搭接二十公分的爬焊机，下机架的下压合轮轴的两个端部和压合板的上压合轮轴的两个端部都有轴承位，轴承位也不断的拉开距离，加上防水板也是越来越厚，压合力也是越来越大，造成下机架的压合轮轴和压合板的上压合轮轴不同程度的变弯，使得电机的负载加重，因为爬焊机在放入防水板时，才压合焊接，所以压合轮轴不同程度的变弯不易被发现。
[0011]虽然第二架体1
‑
2因具有第二架体加强条1
‑
8提高了强度，同时，第二架体1
‑
2的外侧面还配置有链罩，链罩由链罩裙和链罩盖板构成一体件，链罩是由塑料制成的，链罩通过螺钉与第二架体1
‑
2固定连接。
[0012]经过长期的实践研究发现TH51系列爬焊机在使用了一段时间后，下机架位于第二架体 1
‑
2的中部会有裂纹出现，严重时还会断裂。因此，仅靠第二架体加强条1
‑
8给第二架体1
‑
2 增加强度还是不够的。
[0013]第一架体1
‑
1的横截面是实心体，使用了一段时间后常发生变形，刚度较低。
[0014]第四架体1
‑
4呈折板状，使用了一段时间后，不但会产生裂纹，而且，还会产生变形。
[0015]第五架体1
‑
5呈管状，使用了一段时间后，会产生裂纹。
[0016]第七架体1
‑
7位于下机架1的最前端，试验发现当爬焊机做水平爬行焊接，下机架的脚轮着地，当爬焊机做垂直上坡爬行焊接，受重力的影响，爬焊机呈向内70度至80度的角度上坡，这时防水板与下机架的摩擦力很大，特别是倒吊爬行焊接时摩擦力更大，这都直接影响到了行走稳定性与焊接效果。
[0017]由于第五架体1
‑
5和第四架体1
‑
4相距较近，间距仅有三十九毫米，所以，下机架钢轮轴与链条传动轴之间的距离较近，电热板靠近第五架体1
‑
5，电热板在预热的过程中会烫伤防水板。
[0018]爬焊机中的滑块部件7包括滑块7
‑
1和连接块连接块7
‑
2，滑块7
‑
1和连接块7
‑
2之间通过螺钉固定连接，滑块7
‑
1的接触面和连接块7
‑
2的接触面都是平面，由于电热板与加热支架不断的加长，使得滑块与连接块受力加大，所以爬焊机在工作中，螺钉容易松动，最终爬焊机无法正常工作。
[0019]爬焊机的上机架2由于上机架加强板2
‑
2和上机架加强筋2
‑
3都比较单薄，因此，刚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爬焊机的轴承压盖，其特征在于：所述轴承压盖(6)的形状呈条形，所述轴承压盖(6)的两端分别设置有压盖安装部。2.根据权利要求1所述爬焊机的轴承压盖，其特征在于：所述压盖安装部是压盖固定孔(6
‑
1)；所述轴承压盖(6)的一个侧面是支撑面；所述压盖固定孔(6
‑
1)垂直于所述支撑面；所述支撑面的中部向外凸出；所述轴承压盖(6)呈“凸”字体；所述支撑面的中部设置有支撑部(6
‑
3)和避让部(6
‑
2)；所述避让部(6
‑
2)有两个；两个所述避让部(6
‑
2)位于所述支撑部(6
‑
3)的两侧；所述支撑部(6
‑
3)的形状呈半圆柱形空腔；所述避让部(6
‑
2)的形状呈半圆柱形空腔；所述支撑部(6
‑
3)和所述避让部(6
‑
2)同轴设置；所述支撑部(6
‑
3)的直径大于所述避让部(6
‑
2)的直径；所述支撑部(6
‑
3)和所述避让部(6
‑
2)之间形成轴承挡边部(6
‑
4)；所述轴承挡边部(6
‑
4)的形状呈半圆环形；或者，所述支撑部(6
‑
3)的直径等于所述避让部(6
‑
2)的直径；所述支撑部(6
‑
3)的底面与所述避让部(6
‑
2)的底面共面。3.一种爬焊机的下机架，其特征在于：所述下机架(1)设置有下压盖安装位(1
‑
17)，所述下压盖安装位(1
‑
17)用于连接权利要求1或2所述的轴承压盖(6)。4.根据权利要求3所述爬焊机的下机架，其特征在于：所述下压盖安装位(1
‑
17)有压盖固定孔；所述下压盖安装位(1
‑
17)的压盖固定孔是螺纹固定孔；所述下压盖安装位(1
‑
17)向内凹入形成用于容纳所述轴承压盖(6)一端的缺口；所述下机架(1)包括第一架体(1
‑
1)、第二架体(1
‑
2)、第三架体(1
‑
3)、第四架体(1
‑
4)、第五架体(1
‑
5)、第六架体(1
‑
6)；所述第二架体(1
‑
2)的一端与所述第一架体(1
‑
1)的一端构成一体；所述第一架体(1
‑
1)的另一端与所述第三架体(1
‑
3)的一端构成一体；所述第三架体(1
‑
3)的另一端与所述第四架体(1
‑
4)的一端构成一体；所述第四架体(1
‑
4)的另一端与所述第二架体(1
‑
2)内侧的中部构成一体；所述第二架体(1
‑
2)的另一端与所述第五架体(1
‑
5)的一端构成一体；所述第五架体(1
‑
5)的另一端与所述第六架体(1
‑
6)的一端构成一体；所述下压盖安装位(1
‑
17)有偶数个；偶数个所述下压盖安装位(1
‑
17)平均分为两组；一组所述下压盖安装位(1
‑
17)分布在所述第一架体(1
‑
1)的长度方向上；另一组所述下压盖安装位(1
‑
17)分布在所述第四架体(1
‑
4)的长度方向上；两组所述下压盖安装位(1
‑
17)呈两行N列矩阵分布；
所述N列至少是一列；所述N列是一列或两列或三列。5.一种爬焊机的压合板，其特征在于：所述压合板(12)设置有上压盖安装位(12
‑
5)，所述上压盖安装位(12
‑
5)用于连接权利要求1或2所述的轴承压盖(6)。6.根据权利要求5所述爬焊机的压合板，其特征在于：所述上压盖安装位(12
‑
5)有压盖固定孔；所述上压盖安装位(12
‑
5)的压盖固定孔是螺纹固定孔；所述上压盖安装位(12
‑
5)向内凹入形成用于容纳所述轴承压盖(6)一端的缺口；所述压合板(12)包括第一板条体(12
‑
1)、第二板条体(12
‑
2)、第三板条体(12
‑
3)、第四板条体(12
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4)；所述第一板条体(12
‑
1)的一端与所述第三板条体(12
‑
3)的一端构成一体；所述第一板条体(12

【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，
申请(专利权)人：佛山闽雄机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：