一种新型压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型压滤机，包括机架、挤压装置、压缩装置、分离装置和回收装置，所述机架上设置有压缩槽，所述挤压装置安装在压缩槽内，所述压缩装置安装在机架上，所述压缩装置位于挤压装置的一端用于使其呈压缩状态，所述分离装置滑动安装在机架的两侧，所述分离装置与挤压装置靠近压缩装置的一端相连接，所述回收装置安装在机架的底部，所述回收装置位于挤压装置的下方。该新型压滤机压滤机工作效率高且方便脱落滤饼，有效节约人力物力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压滤机


[0001]本技术具体涉及一种新型压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是固液分离行业的主要过滤设备，广泛应用于化工、洗煤、食品、环保污水处理等行业，现有的压滤机在压滤完成过后，滤板上的滤饼常常会粘结附着在滤板上无法自行脱落，需要人工手持刮刀才能够将成型的滤饼刮落，使用起来十分麻烦，容易影响生产工作的效率，且较为浪费人力资源。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高且方便脱落滤饼的新型压滤机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型压滤机，包括机架、挤压装置、压缩装置、分离装置和回收装置，所述机架上设置有压缩槽，所述挤压装置安装在压缩槽内，所述压缩装置安装在机架上，所述压缩装置位于挤压装置的一端用于使其呈压缩状态，所述分离装置滑动安装在机架的两侧，所述分离装置与挤压装置靠近压缩装置的一端相连接，所述回收装置安装在机架的底部，所述回收装置位于挤压装置的下方。
[0005]进一步的，所述挤压装置包括多片压滤板，各所述压滤板呈并列状依次排列设置在所述压缩槽内，各所述压滤板之间通过连接链条连接在一起，所述连接链条和各所述压滤板之间均设置有弹簧，其中最靠近压缩装置的压滤板固定连接分离装置。
[0006]进一步的，所述压缩装置包括高压油缸、第一压片和第二压片，所述第二压片安装在机架的一端，所述高压油缸固定安装在机架的另一端，所述高压油缸的活塞端朝向挤压装置，所述第一压片固定安装在高压油缸的活塞端，所述挤压装置位于第一压片和第二压片之间。
[0007]进一步的，所述分离装置包括电动拉板小车，所述机架的两侧设置有供拉板小车滑动用的导轨，所述电动拉板小车在导轨上做直线往复运动。
[0008]进一步的，所述回收装置包括回收板，所述回收板上开设有出水口。
[0009]进一步的，所述机架的底部安装有一转轴，所述回收板的侧边固定安装在转轴上，所述转轴的两端转动安装在机架上，所述机架上设置有驱动转轴转动用的转动电机，所述转轴的一端固定连接转动电机的输出端。
[0010]进一步的，所述机架上设置有限制回收板转动角度用的限位支架。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：该压滤机在机架开设压缩槽，将挤压装置安装在压缩槽内，通过压缩装置对挤压装置进行挤压，使得挤压装置内的液体和泥沙不断挤压成型，滤液滴落到回收装置上后被收回，泥沙则成型为滤饼，随后分离装置对挤压装置进行分离，滤饼则在分离装置的分离下抖落，工作效率高效，有效节约人力物力。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0013]图2为本技术实施例的挤压装置的结构示意图。
[0014]图3为本技术实施例的回收板的结构示意图。
[0015]图中标记：101、机架；102、挤压装置；103、压缩装置；104、分离装置；105、回收装置；106、压滤板；107、连接链条；108、弹簧；109、电动拉板小车；110、导轨；111、高压油缸；112、第一压片；113、第二压片；114、回收板；115、转轴；116、转动电机；117、限位支架。
具体实施方式
[0016]为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]如图1~3所示，一种新型压滤机，包括机架101、挤压装置102、压缩装置103、分离装置104和回收装置105，所述机架101上设置有压缩槽，所述挤压装置102安装在压缩槽内，所述压缩装置103安装在机架101上，所述压缩装置103位于挤压装置102的一端用于使其呈压缩状态，所述分离装置104滑动安装在机架101的两侧，所述分离装置104与挤压装置102靠近压缩装置103的一端相连接，所述回收装置105安装在机架101的底部，所述回收装置105位于挤压装置102的下方。
[0018]在本实施例中，所述挤压装置102包括多片压滤板106，各所述压滤板106呈并列状依次排列设置在所述压缩槽内，各所述压滤板106之间通过连接链条107连接在一起，所述连接链条107和各所述压滤板之间均设置有弹簧108，其中最靠近压缩装置103的压滤板106固定连接分离装置104，当分离装置104拉动第一块压滤板时，第一块压滤板和第二块压滤板之间的弹簧108逐渐拉伸至极限，随后两个压滤板之间受到弹簧108的回复拉力后靠近碰撞在一起，通过弹簧108的拉力实现两过滤板拉开和靠近的振动功能，从而使压滤板上的滤饼受到震动而抖落下来。
[0019]在本实施例中，所述压缩装置103包括高压油缸111、第一压片112和第二压片113，所述第二压片113安装在机架101的一端，所述高压油缸111固定安装在机架101的另一端，所述高压油缸111的活塞端朝向挤压装置102，所述第一压片112固定安装在高压油缸111的活塞端，所述挤压装置102位于第一压片112和第二压片113之间。
[0020]在本实施例中，所述分离装置104包括电动拉板小车109，所述机架101的两侧设置有供电动拉板小车109滑动用的导轨110，所述电动拉板小车109在导轨110上做直线往复运动，所述分离装置104为直线模块组。
[0021]在本实施例中，所述回收装置105包括回收板114，所述回收板114上开设有出水口。
[0022]在本实施例中，所述机架101的底部安装有一转轴115，所述回收板114的侧边固定安装在转轴115上，所述转轴115的两端转动安装在机架101上，所述机架101上设置有驱动转轴115转动用的转动电机116，所述转轴115的一端固定连接转动电机116的输出端，通过转动电机116转动转轴115，实现回收板114的一定角度倾斜，方便废水和滤饼的回收。
[0023]在本实施例中，所述机架101上设置有限制回收板114转动角度用的限位支架117。
[0024]以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限
制，任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压滤机，其特征在于：包括机架、挤压装置、压缩装置、分离装置和回收装置，所述机架上设置有压缩槽，所述挤压装置安装在压缩槽内，所述压缩装置安装在机架上，所述压缩装置位于挤压装置的一端用于使其呈压缩状态，所述分离装置滑动安装在机架的两侧，所述分离装置与挤压装置靠近压缩装置的一端相连接，所述回收装置安装在机架的底部，所述回收装置位于挤压装置的下方。2.根据权利要求1所述的新型压滤机，其特征在于：所述挤压装置包括多片压滤板，各所述压滤板呈并列状依次排列设置在所述压缩槽内，各所述压滤板之间通过连接链条连接在一起，所述连接链条和各所述压滤板之间均设置有弹簧，其中最靠近压缩装置的压滤板固定连接分离装置。3.根据权利要求1所述的新型压滤机，其特征在于：所述压缩装置包括高压油缸、第一压片和第二压片，所述第二压片安装在机架的一端，所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永建，
申请(专利权)人：晋江正合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：