一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝及其制备方法与应用，药芯焊丝包括药粉和焊皮，其中药粉按质量百分比包括如下成分：Si粉1.0～1.5％，Mn粉8.0～10.0％，Cr粉40.0～50.0％，Ni粉12.0～15.0％，Nb粉3.0～4.0％，Ti粉1.0～1.5％，Al粉0.8～1.0％，石墨烯0.1～0.3％，其余为Fe粉，以上组分质量百分比之和为100％。其制备方法为：将上述合金粉混合后烘干，然后0Cr19Ni10带包裹，拉拔即得。本发明专利技术的药芯焊丝用于焊接炼镁还原罐，所得的封头强度高、韧性好，焊缝无缺陷产生。焊缝无缺陷产生。焊缝无缺陷产生。

【技术实现步骤摘要】
一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝及其制备方法与应用


[0001]本专利技术属于金属材料领域，具体涉及一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝、药芯焊丝的制备方法以及药芯焊丝的应用。

技术介绍

[0002]为了获得矿石中的镁资源，需要对其进行炼镁处理，以获得金属镁。炼镁技术中，炼镁还原罐是最重要的装备单元，材质通常为奥氏体耐热不锈钢。炼镁过程中，还原罐的工作温度在500～1200℃，罐内抽取20Pa左右的真空，其服役过程中将受到自重和大气压产生的载荷。在高温、长时间带载工作下，还原罐容易变形和破损。还原罐筒体与封头通过焊接的方式连接，由于焊接过程的非平衡特点，导致封头组织不均匀及存在较大的焊接残余应力，导致还原罐筒体与封头的焊缝常发生提前失效，给生产带来巨大影响，因此，解决还原罐封头与罐体的焊接问题，是炼镁工业发展的关键。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种炼镁还原罐用高Cr低Ni焊丝，实现炼镁还原罐筒体焊接时母材与封头的最优匹配。
[0004]本专利技术的另一个目的是提供一种炼镁还原罐用高Cr低Ni焊丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝，包括药粉和焊皮，其特征在于：所述药粉按质量百分比包括如下成分：Si粉1.0～1.5％，Mn粉8.0～10.0％，Cr粉40.0～50.0％，Ni粉12.0～15.0％，Nb粉3.0～4.0％，Ti粉1.0～1.5％，Al粉0.8～1.0％，石墨烯0.1～0.3％，其余为Fe粉。2.如权利要求1所述的一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝，其特征在于：所述石墨烯的粒径为10～20μm。3.如权利要求1所述的一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝，其特征在于：所述焊皮的材质为06Cr19Ni10。4.如权利要求1所述的一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝，其特征在于：所述焊皮的厚度为0.4mm，宽度为7mm。5.如权利要求1所述的一种炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝，其特征在于：药芯焊丝的药粉填充率控制在30～35％。6.一种如权利要求1
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5任一所述的炼镁还原罐用高Cr低Ni药芯焊丝的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤1：按权利要求1所述的质量百分比分别称取药粉Si粉、Mn粉、Cr粉、Ni粉、Nb粉、Ti粉、Al粉、石墨烯，其余为Fe粉，以上组分质量百分比之和为100％；步骤2：将步骤1称取的药粉，将其置于真空加热炉内加热，加热温度为280～300℃，保温时间为1～3h，去除药粉中的结晶水；去除结晶水后的药粉放置于混粉机中进行充分的混合，混合时间为1～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，王慧，
申请(专利权)人：府谷县旭丽机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：