【技术实现步骤摘要】
智能化仓储系统
[0001]本专利技术涉及运输
，具体而言，涉及一种智能化仓储系统。
技术介绍
[0002]在板材的生产过程中，需要对生产的板材进行存储，传统的板材存储是由工人进行手动堆叠搬运，效率低成本高，并且在人工搬运的过程中会容易造成板材的损坏，造成损失。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的智能化仓储系统。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种智能化仓储系统，以解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种智能化仓储系统，包括：送料装置，所述送料装置适于运输板材；堆叠装置，所述堆叠装置设置在所述送料装置的一侧，所述堆叠装置适于将送料装置运送的板材堆叠；抬升装置，所述抬升装置设置在所述堆叠装置的一侧，所述抬升装置适于将堆叠的板材抬升；抓取装置，所述抓取装置设置在所述抬升装置的上方，所述抓取装置适于抓取抬升后的板材；转运装置，所述转运装置设置在所述抓取装置的一侧，所述转运装置适于承接抓取装置抓取的板材，并对板材进行转运。>[0006]进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化仓储系统，其特征在于，包括：送料装置，所述送料装置适于运输板材；堆叠装置，所述堆叠装置设置在所述送料装置的一侧，所述堆叠装置适于将送料装置运送的板材堆叠；抬升装置，所述抬升装置设置在所述堆叠装置的一侧，所述抬升装置适于将堆叠的板材抬升；抓取装置，所述抓取装置设置在所述抬升装置的上方，所述抓取装置适于抓取抬升后的板材；转运装置，所述转运装置设置在所述抓取装置的一侧，所述转运装置适于承接抓取装置抓取的板材，并对板材进行转运。2.根据权利要求1所述的智能化仓储系统，其特征在于，所述堆叠装置包括：第一传送带、第一支架、第一滑动机构、顶升机构和第一推送机构；所述第一传送带设置在底座上；所述第一支架设置在底座上；所述第一滑动机构设置在所述第一支架内；所述第一推送机构设置在所述第一滑动机构上，并且位于第一传送带的一侧；所述顶升机构设置在第一滑动机构上，并且与第一推送机构连接；所述第一推送机构适于承接送料装置运输的板材，第一滑动机构适于带动第一推送机构移动，以对准第一传送带，所述第一推送机构适于将板材推送至第一传送带上，并且所述顶升机构适于顶升第一推送机构，以将板材堆叠在第一传送带上。3.根据权利要求2所述的智能化仓储系统，其特征在于，所述第一滑动机构包括：第一滑轨和第一滑块；所述第一滑轨设置在所述第一支架上，并且所述第一滑轨与所述第一传送带垂直设置；所述第一滑块设置在所述第一滑轨上；所述第一推送机构设置在所述第一滑块上；所述第一滑块适于沿所述第一滑轨移动，以带动第一推送机构对准第一传送带。4.根据权利要求3所述的智能化仓储系统，其特征在于，所述顶升机构包括：第一气缸和第一限位条；所述第一气缸设置在所述第一滑块的底面，并且所述第一气缸的伸缩端穿过第一滑块后与第一推送机构连接；所述第一限位条沿所述第一气缸的顶升方向设置，并且所述第一限位条穿过所述第一滑块后与所述第一推送机构连接；所述第一气缸适于顶升第一推送机构。5.根据权利要求4所述的智能化仓储系统，其特征在于，所述第一推送机构包括：限位框、传送皮带、第一驱动电机和第二气缸；所述限位框设置在所述第一滑块上，并且所述限位框开口设置，开口朝向第一传送带；所述传送皮带设置在所述限位框内；所述第一驱动电机设置在所述限位框的外壁上，并且所述第一驱动电机与所述传送皮
带连接，带动传送皮带转动；所述第二气缸设置在所述第一滑块上，并且与限位框连接；第一滑块在第一滑轨上移动，使限位框的开口对准第一传送带，第二气缸推动限位框向第一传送带移动，第一驱动电机带动传送皮带转动使传送皮带承接的板材运送至第一传送带上；第一气缸顶升限位框，传送皮带继续运送板材至第一传送带使板材堆叠。6.根据权利要求5所述的智能化仓储系统，其特征在于，所述抬升装置包括：第二支架、顶板、固定板、第二驱动电机、链条、顶升板、滑板和连接板；所述第二支架设置在底座上；所述顶板设置在第二支架的顶端，并且位于顶升板上方；所述固定板沿堆叠后板材升降方向设置，并且与顶板连接；所述顶升板设置在第一传送带的两条皮带之间；所述第二驱动电机设置在所述固定板上；所述链...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柯，李康，黄智远，李家普，吴立方，
申请(专利权)人：苏州雪莎霜电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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