一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承制造技术

本发明专利技术公开了一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，包括节流器安装座、转轴、第一止推板、第二止推板和节流器组，节流器安装座内部设置与第一平面和第二平面垂直的安装通孔，转轴设置在节流器安装座的安装通孔内，第一止推板与转轴的第一端固定连接，第二止推板与转轴的第二端固定连接，节流器组位于节流器安装座与第一止推板、第二止推板和转轴之间，节流器安装座内部设置有与节流器组连通的进气通道；本发明专利技术通过在转轴与节流器安装座之间安装节流器组，通过节流器组在转轴和节流器安装座之间形成高压气膜，用高压气膜对运动副表面进行隔离，可以显著降低运动摩擦，具有高精度、高速度、发热低、无污染等优势。无污染等优势。无污染等优势。

【技术实现步骤摘要】
一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承


[0001]本专利技术涉及传动
，具体涉及一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承。

技术介绍

[0002]在各类光学元件的加工中，需要使用到轴承来连接转动件，现阶段较多的连接方式采用滚珠、辊轴等方式连接。
[0003]而采用上述连接较多的为刚性连接，其虽然具有较好的承载力，但是当转动件之间发生振动时，刚性连接将振动在两个连接件之间进行传递，从而导致转轴的稳定性降低的问题。
[0004]同时，采用刚性连接，连接件之间具有摩擦力，会导致传动的精度降低，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是气体静压轴承无法满足各类光学元件的极端精度加工需求，目的在于提供一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，解决了气动静压轴承的结构、承载、刚度与稳定性等方面的问题。
[0006]本专利技术通过下述技术方案实现：
[0007]一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，包括：
[0008]节流器安装座，其具有相互平行的第一平面和第二平面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，其特征在于，包括：节流器安装座，其具有相互平行的第一平面和第二平面，所述节流器安装座内部设置与所述第一平面和所述第二平面垂直的安装通孔；转轴，其设置在所述节流器安装座的安装通孔内，且所述转轴的中轴线与所述安装通孔的中轴线重合；第一止推板，其与所述第一平面平行设置，且所述第一止推板与所述转轴的第一端固定连接；第二止推板，其与所述第二平面平行设置，且所述第二止推板与所述转轴的第二端固定连接；节流器组，其与所述节流器安装座固定连接，且位于所述节流器安装座与所述第一止推板、所述第二止推板和所述转轴之间，所述节流器安装座内部设置有与所述节流器组连通的进气通道。2.根据权利要求1所述的一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，其特征在于，所述节流器组与所述转轴的外侧面之间设置有间隙，所述节流器组与所述第一止推板的内侧面之间设置有间隙，所述节流器与所述第二止推板的内侧面之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，其特征在于，高压空气穿过所述进气通道和所述节流器组，且所述节流器组与所述转轴的外侧面之间设置有高压气膜，所述节流器组与所述第一止推板的内侧面之间设置有高压气膜，所述节流器与所述第二止推板的内侧面之间设置有高压气膜；所述高压气膜的厚度为5
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10μm。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，其特征在于，所述节流器组包括：径向节流器，其设置在所述安装通孔与所述转轴之间，且所述径向节流器与所述安装通孔的内侧面固定连接；第一止推节流器，其设置在所述第一止推板与所述第一平面之间，且所述第一止推节流器与所述第一平面固定连接；第二止推节流器，其设置在所述第二止推板与所述第二平面之间，且所述第一止推节流器与所述第二平面固定连接。5.根据权利要求4中任一项所述的一种基于藕状定向多孔节流的气体静压轴承，其特征在于，所述径向节流器包括：圆筒，其与所述安装通孔同轴设置，且所述圆筒的外侧面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯艳冰，崔海龙，张新疆，龚维纬，郑越青，陈刚利，钱林弘，俞利庆，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，
类型：发明
国别省市：