一种线路板沉金前除油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线路板沉金前除油装置，包括除油箱体，所述除油箱体一侧设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述除油箱体内转动设置有两个用于转动调节的旋转轴，所述旋转轴外侧设置有支撑盘，两个所述支撑盘之间设置有传送带，所述除油箱体顶部设置有水箱和清洗液箱，且所述水箱和清洗液箱底部均设置有喷头；所述传动带上设置有调节机构，此线路板沉金前除油装置，以区别于现有技术，使得操作人员在对线路板进行除油工作时，通过多个均匀设置在传送带上的调节机构能够实现对线路板的夹持工作，线路板能够沿传送带运动方向移位，并且在移位时能够持续旋转，进而实现对线路板两个表面的除油工作，极大地提高了除油效果和除油效果。果和除油效果。果和除油效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板沉金前除油装置


[0001]本专利技术涉及线路板加工用除油装置
，具体为一种线路板沉金前除油装置。

技术介绍

[0002]线路板上的铜主要是紫铜，铜焊点在空气中容易被氧化，这样会造成导电性也就是吃锡不良或者接触不良，降低了线路板的性能，那么就需要对铜焊点进行表面处理，沉金就是在上面镀金，金可以有效的阻隔铜金属和空气防止氧化掉，所以沉金是表面防氧化的一种处理方式，是通过化学反应在铜的表面覆盖上一层金，沉金工艺的好处是在印制线路时表面上沉积颜色很稳定，光亮度很好，镀层很平整，可焊性非常好，沉金这种表面处理方式普遍应用于按键板，金手指板等线路板，在线路板沉金工艺前，需要对线路板进行表面除油工序。
[0003]然而，我们在实际使用时发现，现有的装置在对线路板进行除油工作时，大多通过夹具对线路板进行夹持，然后对线路板进行输送，依次经过清洗液和净水，即可对线路板进行清洗，但是，这种方式仅能够，为此，我们提出一种线路板沉金前除油装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种线路板沉金前除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种线路板沉金前除油装置，包括除油箱体，所述除油箱体一侧设置有安装板，所述安装板上设置有驱动电机，所述除油箱体内转动设置有两个用于转动调节的旋转轴，所述旋转轴外侧设置有支撑盘，两个所述支撑盘之间设置有传送带，所述除油箱体顶部设置有水箱和清洗液箱，且所述水箱和清洗液箱底部均设置有喷头；所述传动带上设置有调节机构，以区别于现有技术，使得操作人员在对线路板进行除油工作时，通过多个均匀设置在带孔的传送带上的调节机构能够实现对线路板的夹持工作，线路板能够沿传送带运动方向移位，并且在移位时能够持续旋转，进而实现对线路板两个表面的除油工作，极大地提高了除油效果和除油效果。
[0006]优选的，所述调节机构包括设置在传送带两侧的固定板，两个所述固定板上均转动设置有短轴，两个所述短轴之间设置有安装组件，所述安装组件用于对线路板进行夹持，并将其分别与两个所述短轴相卡接。
[0007]优选的，所述安装组件包括两个分别设置在两个所述短轴之间的主轴，所述主轴上均设置有定位架，所述定位架两端呈弯折结构，两个所述定位架相向设置，进而能够夹持线路板，且两个所述定位架相对侧分别设置有突出座；
[0008]两个所述主轴分别与相邻的短轴之间设置有卡接件，所述卡接件用于将定位架与相邻的短轴相连接，进而实现对线路板的夹持工作。
[0009]优选的，所述短轴靠近所述主轴一侧开设有卡槽，所述主轴靠近短轴一侧开设有
与所述卡槽相配合使用的安装槽，所述卡槽和安装槽均设置有多个，所述卡接件包括多个分别设置在安装槽内的弹簧，所述弹簧端部均设置有定位球，多个所述定位球分别与相邻的卡槽相卡接。
[0010]优选的，所述除油箱体内还设置有驱动件，所述驱动件用于驱使所述短轴转动，进而驱使所述短轴和线路板同步转动，所述驱动件包括设置在除油箱体内壁上的齿条，所述短轴靠近齿条一侧设置有与齿条相啮合的齿轮。
[0011]优选的，所述齿轮上设置有配重块。
[0012]优选的，所述定位架弯折位置设置有缓冲垫。
[0013]优选的，所述除油箱体顶部设置有风机，且除油箱体内部连接有除湿管道。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术使得操作人员在对线路板进行除油工作时，通过多个均匀设置在带孔的传送带上的调节机构能够实现对线路板的夹持工作，线路板能够沿传送带运动方向移位，并且在移位时能够持续旋转，进而实现对线路板两个表面的除油工作，极大地提高了除油效果和除油效果。
[0016]2、本专利技术通过定位架和突出座的设置，使得线路板能够在自身重力作用下往复运动，进而避免线路板夹持位置无法除油，在一定程度上提高了线路板的除油效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术图1另一方位结构示意图；
[0019]图3为本专利技术A区放大结构示意图；
[0020]图4为本专利技术安装组件结构示意图；
[0021]图5为本专利技术图4局部结构爆炸示意图；
[0022]图6为本专利技术图5局剖结构示意图；
[0023]图7为本专利技术短轴和齿轮组合结构示意图。
[0024]图中：1
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除油箱体；2
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安装板；3
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驱动电机；4
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调节机构；41
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固定板；42
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短轴；5
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安装组件；51
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主轴；52
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定位架；53
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突出座；6
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卡接件；61
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卡槽；62
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安装槽；63
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弹簧；64
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定位球；7
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驱动件；71
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齿条；72
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齿轮；8
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旋转轴；9
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支撑盘；10
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传送带；11
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水箱；12
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清洗液箱；13
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喷头；14
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配重块；15
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缓冲垫；16
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风机；17
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除湿管道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：
[0027]一种线路板沉金前除油装置，包括除油箱体1，除油箱体1底部呈倾斜结构。
[0028]除油箱体1一侧设置有安装板2，安装板2上设置有驱动电机3，除油箱体1内转动设置有两个用于转动调节的旋转轴8，旋转轴8外侧设置有支撑盘9，两个支撑盘9之间设置有
传送带10，传送带10表面开设有通孔，用于水、油渍和清洗液顺利流入除油箱体1底部，除油箱体1顶部设置有水箱11和清洗液箱12，且水箱11和清洗液箱12底部均设置有喷头13；
[0029]传动带上设置有调节机构4，调节机构4设置有多个，且每个调节机构4均能够夹持线路板，在传送带10的作用下，调节机构4能够沿传送带10方向移位，且线路板在移位时能够持续旋转；
[0030]调节机构4包括设置在传送带10两侧的固定板41，两个固定板41上均转动设置有短轴42，两个短轴42之间设置有安装组件5，安装组件5用于对线路板进行夹持，并将其分别与两个短轴42相卡接；
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板沉金前除油装置，包括除油箱体(1)，其特征在于：所述除油箱体(1)一侧设置有安装板(2)，所述安装板(2)上设置有驱动电机(3)，所述除油箱体(1)内转动设置有两个用于转动调节的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)外侧设置有支撑盘(9)，两个所述支撑盘(9)之间设置有传送带(10)，所述除油箱体(1)顶部设置有水箱(11)和清洗液箱(12)，且所述水箱(11)和清洗液箱(12)底部均设置有喷头(13)；所述传动带上设置有调节机构(4)，所述调节机构(4)设置有多个，且每个所述调节机构(4)均能够夹持线路板，在所述传送带(10)的作用下，所述调节机构(4)能够沿传送带(10)方向移位，且线路板在移位时能够持续旋转。2.根据权利要求1所述的一种线路板沉金前除油装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括设置在传送带(10)两侧的固定板(41)，两个所述固定板(41)上均转动设置有短轴(42)，两个所述短轴(42)之间设置有安装组件(5)，所述安装组件(5)用于对线路板进行夹持，并将其分别与两个所述短轴(42)相卡接。3.根据权利要求2所述的一种线路板沉金前除油装置，其特征在于：所述安装组件(5)包括两个分别设置在两个所述短轴(42)之间的主轴(51)，所述主轴(51)上均设置有定位架(52)，所述定位架(52)两端呈弯折结构，两个所述定位架(52)相向设置，进而能够夹持线路板，且两个所述定位架(52)相对侧分别设置有突出座(53)；两个所述主轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊丽娟，王文凯，肖勇，
申请(专利权)人：深圳市金辉展电子有限公司，
类型：发明
国别省市：