一种线路板生产用循环传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板生产用循环传送装置，涉及线路板生产技术领域，包括传送架，传送架端面两端均固定设有两个对称设置的固定板，相邻两个固定板之间转动设有传送辊，传送辊的管壁外侧套设有传送带，一侧固定板的外侧固定设有电机，电机的输出端穿进固定板并与传送辊固定连接，传送架的端面两侧均固定设有盖板，盖板的内部开设有滑孔，滑孔内设有竖杆，竖杆的底部固定穿设有导向轮

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用循环传送装置


[0001]本技术涉及线路板生产
，具体涉及一种线路板生产用循环传送装置
。

技术介绍

[0002]线路板是一种用于电子电路连接和固定元件的基板，它是一个由绝缘材料制成的板子，上面覆盖有一层导电材料，用于控制电器设备的稳定运行
。
[0003]经检索，专利号为
CN218238271U
公开了一种线路板生产用传送装置，该装置通过设置传送带，便于在其上方对线路板进行输送工作，通过设置有烘干器，能够通过烘干器提供的动力，配合连通管和排气头，达到向传送带上吹送热气的目的，通过吹送的热气，能够对输送的线路板表面进行烘干工作，解决线路板表面不进行烘干由于水分导致短路的问题
。
[0004]但是上述线路板在使用时由于线路板的规格不同，直接将线路板置于传送带上会因晃动而导致线路板发生移动偏移，导致无法对线路板进行准确加工
。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有线路板生产用循环传送装置存在的问题，提出了本技术
。
[0006]因此，本技术目的是提供一种线路板生产用循环传送装置，解决了线路板的规格不同，直接将线路板置于传送带上会因晃动而导致线路板发生移动偏移，导致无法对线路板进行准确加工的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种线路板生产用循环传送装置，包括传送架，所述传送架端面两端均固定设有两个对称设置的固定板，相邻两个所述固定板之间转动设有传送辊，所述传送辊的管壁外侧套设有传送带，一侧所述固定板的外侧固定设有电机，所述电机的输出端穿进固定板并与传送辊固定连接，通过传送带和传送辊的配合，能够对线路板进行稳定循坏输送；
[0009]所述传送架的端面两侧均固定设有盖板，所述盖板的内部开设有滑孔，所述滑孔内设有竖杆，所述竖杆的底部固定穿设有导向轮，能够通过对两侧导向轮之间的间隙进行调节，使得线路板在输送过程中与导向轮接触，对线路板进行定向输送，尽量避免线路板发生传送偏离
。
[0010]优选的，同向多个所述竖杆的外侧共同转动套设有横板，两个所述横板均与盖板的外侧接触连接，相邻两个所述横板之间设有调节导向机构，通过横板的设置，能够同时带动同侧多个导向轮进行移动
。
[0011]优选的，所述调节导向机构包括两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板分别设于所述传送架相对一侧，两个所述支撑板之间转动设有双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁两端均螺纹套设有滑板，所述滑板与横板固定连接，所述双向丝杆的杆壁穿出支撑板并固定设有摇把，通过双向丝杆和滑板的配合，能够对两侧多个导向轮之间的输送空间进行快速
便捷的调节
。
[0012]优选的，所述盖板和支撑板均呈
L
形设置
。
[0013]进一步地，所述传送辊的辊壁固定套设有防滑轮，所述传送带传动套设于所述防滑轮的外侧，所述防滑轮的外侧固定设有多个防滑凸块，所述传送带的内壁开设有多个间隔设置的配合防滑凸块卡接的防滑槽，通过防滑凸块和防滑槽的卡接，尽量避免线路板输送过程中携带的水液进入传送带和传送辊之间导致传送带发生传送打滑
。
[0014]优选的，所述导向轮与传送带的外壁接触连接，使得导向轮能够与线路板稳定接触而进行导向工作
。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、
本技术，通过设有的传送架
、
固定板
、
传送辊
、
传送带
、
盖板
、
竖杆
、
导向轮和调节导向机构，能够根据所需传送的线路板的规格对多个导向轮之间的空间进行调节，使得线路板能够受到稳定传送而不受外部影响发生位置偏离，能够对线路板进行精确导向加工
。
[0017]2、
本技术，通过设有的传送辊
、
防滑轮
、
防滑凸起和传送带以及防滑槽，能够在传送带和传送辊传动配合过程中，通过防滑凸起和防滑槽的卡接配合，尽量避免线路板传送过程中水液进入传送辊和传送带之间发生打滑现象
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中传送辊和传送带的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1的
A
部放大示意图
。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、
传送架；
2、
固定板；
3、
传送辊；
4、
传送带；
5、
电机；
6、
盖板；
7、
竖杆；
8、
导向轮；
9、
横板；
10、
支撑板；
11、
双向丝杆；
12、
滑板；
13、
摇把；
14、
防滑轮；
15、
防滑凸块；
16、
防滑槽
。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0025]本技术实施例公开一种线路板生产用循环传送装置
。
[0026]本技术提供了如图1‑3所示的一种线路板生产用循环传送装置包括传送架1，传送架1端面两端均固定设有两个对称设置的固定板2，相邻两个固定板2之间转动设有传送辊3，传送辊3的管壁外侧套设有传送带4，一侧固定板2的外侧固定设有电机5，电机5的输出端穿进固定板2并与传送辊3固定连接；
[0027]传送架1的端面两侧均固定设有盖板6，盖板6的内部开设有滑孔，滑孔内设有竖杆7，竖杆7的底部固定穿设有导向轮8，导向轮8与传送带4的外壁接触连接
。
[0028]在对加工或未加工的线路板进行传送前，将电机5启动，使得传送辊3能够驱动传
送带4进行稳定传送，此时将线路板放置于传送带4上，能够对线路板进行稳定传送，而在此过程中，可通过对两侧多个导向轮8进行移动，使得竖杆7在滑孔内滑动，使得两侧导向轮8之间的距离能够与线路板的规格相匹配，使得线路板在传送过程中，能够与导向轮8进行稳定接触，对线路板进行定向传送，尽量避免线路板在传送过程中发生位置偏离，从而能够保证线路板后续的精确传送加工
。
[0029]为了能够同时对同向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种线路板生产用循环传送装置，包括传送架
(1)
，其特征在于，所述传送架
(1)
端面两端均固定设有两个对称设置的固定板
(2)
，相邻两个所述固定板
(2)
之间转动设有传送辊
(3)
，所述传送辊
(3)
的管壁外侧套设有传送带
(4)
，一侧所述固定板
(2)
的外侧固定设有电机
(5)
，所述电机
(5)
的输出端穿进固定板
(2)
并与传送辊
(3)
固定连接；所述传送架
(1)
的端面两侧均固定设有盖板
(6)
，所述盖板
(6)
的内部开设有滑孔，所述滑孔内设有竖杆
(7)
，所述竖杆
(7)
的底部固定穿设有导向轮
(8)。2.
根据权利要求1所述的线路板生产用循环传送装置，其特征在于，同向多个所述竖杆
(7)
的外侧共同转动套设有横板
(9)
，两个所述横板
(9)
均与盖板
(6)
的外侧接触连接，相邻两个所述横板
(9)
之间设有调节导向机构
。3.
根据权利要求2所述的线路板生产用循环传送装置，其特征在于，所述调节导向机构包括两个对称设置的支撑板
(10)
，两个所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊丽娟，王文凯，李鸣，肖勇，
申请(专利权)人：深圳市金辉展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：