一种线路板化金工序自动化生产设备制造技术

本技术公开了—种线路板化金工序自动化生产设备，涉及线路板技术领域，包括机身，所述机身的侧壁上固定连接有电机，所述机身的内部开设有电镀池，所述机身的内壁转动连接有两个传动辊，两个所述传动辊的辊壁上同时套设有输送带，所述输送带的侧壁上固定连接有多个托板，多个所述托板的侧壁上分别固定连接有多个支撑拖杆，所述机身的左侧内壁开设有空腔，所述空腔的内壁堆叠设有多个线路板。本技术提供的气缸的活塞杆延伸可以使滑块顶端的推杆在扭簧的作用下顶出并推动线路板沿空腔的内壁滑动，使线路板延伸至机身位于电镀池的上方，并掉落至托板的上方，保证了上料的持续性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线路板，具体涉及—种线路板化金工序自动化生产设备。

技术介绍

1、线路板是一种用来支持电子元件和提供电气连接的基础材料，线路板化金工序是一种将金属材料通过化学电镀的方式添加到印刷电路板的制造过程中，以提供电连接的方法。

2、现有技术中，在对线路板进行化金处理的过程中，需要将线路板通过手动的方式安装或挂套在放置板上，然后将线路板浸泡至电镀池的内部，便于对多个线路板进行集中化金处理，而然手动安装线路板的效率较低，不利于对线路板进行持续上料，会影响线路板后续的化金效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有线路板存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术目的是提供—种线路板化金工序自动化生产设备，解决了手动安装线路板的效率较低，不利于对线路板进行持续上料，会影响线路板后续的化金效率的问题。

3、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

4、—种线路板化金工序自动化生产设备，包括机身，所述机身的侧壁上固定连接有电机，所述机身的内部开设有电镀池，所述机身的内壁转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种线路板化金工序自动化生产设备，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的侧壁上固定连接有电机(2)，所述机身(1)的内部开设有电镀池，所述机身(1)的内壁转动连接有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)的辊壁上同时套设有输送带(4)，所述输送带(4)的侧壁上固定连接有多个托板(5)，多个所述托板(5)的侧壁上分别固定连接有多个支撑拖杆(6)，所述机身(1)的左侧内壁开设有空腔，所述空腔的内壁堆叠设有多个线路板(7)，所述机身(1)的侧壁上固定连接有气缸(8)，所述机身(1)位于气缸(8)的内壁开设有条形槽，所述气缸(8)的活塞杆端部延伸至条形槽的内部且固定连接有滑块(9)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种线路板化金工序自动化生产设备，包括机身(1)，其特征在于，所述机身(1)的侧壁上固定连接有电机(2)，所述机身(1)的内部开设有电镀池，所述机身(1)的内壁转动连接有两个传动辊(3)，两个所述传动辊(3)的辊壁上同时套设有输送带(4)，所述输送带(4)的侧壁上固定连接有多个托板(5)，多个所述托板(5)的侧壁上分别固定连接有多个支撑拖杆(6)，所述机身(1)的左侧内壁开设有空腔，所述空腔的内壁堆叠设有多个线路板(7)，所述机身(1)的侧壁上固定连接有气缸(8)，所述机身(1)位于气缸(8)的内壁开设有条形槽，所述气缸(8)的活塞杆端部延伸至条形槽的内部且固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)滑动设置在条形槽的内壁。

2.根据权利要求1所述的线路板化金工序自动化生产设备，其特征在于，所述滑块(9)的顶端内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的杆壁上固定套设有推杆(11)和扭簧(12)，所述扭簧(12)的一端固定连接在滑块(9)的内壁，所述扭簧(12)的另一端固定连接在推杆(11)的杆壁上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：樊丽娟，王文凯，李鸣，肖勇，
申请(专利权)人：深圳市金辉展电子有限公司，
类型：新型
国别省市：