一种智能制造中心用多功能装配设备制造技术

本发明专利技术涉及制造装配技术领域，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备，包括工作台，所述工作台的顶部分别固定连接有涂油机、装配机、喷洗机和风干机，所述涂油机的一侧固定连接有防护壳，所述工作台的内部转动连接有装配底座，所述装配底座的内部设置有夹持装置，所述工作台的顶部设置有进料装置，所述工作台的内部固定连接有传送带，所述装配底座的内部开设有下水槽。本发明专利技术通过进料装置对零件上料与运输，涂油机和装配机对零件进行涂油、装配，喷洗机和风干机对装配底座进行自动清洗与风干，达到自动对装配底座上漏出的润滑油进行清理的效果，在转动期间通过夹持装置达到自动对不同尺寸的零件进行夹持固定的目的。同尺寸的零件进行夹持固定的目的。同尺寸的零件进行夹持固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能制造中心用多功能装配设备


[0001]本专利技术涉及制造装配
，具体为一种智能制造中心用多功能装配设备。

技术介绍

[0002]智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力，智能制造中心具有智能性，即具有推理、判断等智力，这也是它具有自治性和合作性的内在原因，智能制造中心的生产线中，智能装配一直是智能化生产有发展空间的区域。
[0003]部分机械零件在装配前会涂抹润滑油，通过润滑提高整体的装配速率，但是现有的具有涂油功能的装配机容易产生漏油的问题，无法及时清理的油渍在干枯后会影响后续零件的定位装配，鉴于此，我们提出一种智能制造中心用多功能装配设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能制造中心用多功能装配设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能制造中心用多功能装配设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部分别固定连接有涂油机(2)、装配机(3)、喷洗机(4)和风干机(5)，所述涂油机(2)的一侧固定连接有防护壳(6)，所述工作台(1)的内部转动连接有装配底座(7)，所述装配底座(7)的内部设置有夹持装置(8)，所述工作台(1)的顶部设置有进料装置(9)，所述工作台(1)的内部固定连接有传送带(10)，所述装配底座(7)的内部开设有下水槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种智能制造中心用多功能装配设备，其特征在于：所述进料装置(9)包括有主动电机(91)、顶出装置(98)和驱动齿盘(97)，所述主动电机(91)的底端与工作台(1)的内部固定连接，所述主动电机(91)的输出轴卡接有减重齿盘(92)，所述减重齿盘(92)的表面啮合有小齿轮(93)，所述小齿轮(93)的顶端固定连接有盘座(94)，所述盘座(94)的顶部滑动连接有限位框杆(95)，所述限位框杆(95)的顶部固定连接有移动顶条(96)。3.根据权利要求2所述的一种智能制造中心用多功能装配设备，其特征在于：所述减重齿盘(92)和盘座(94)的顶端分别与工作台(1)的内部转动连接，所述限位框杆(95)的表面与装配底座(7)的内壁滑动连接，所述移动顶条(96)靠近装配底座(7)的一端固定连接有顶块(99)，且移动顶条(96)的表面滑动连接有固定底座(910)，所述固定底座(910)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述驱动齿盘(97)的顶端通过轴与装配底座(7)的底端固定连接。4.根据权利要求2所述的一种智能制造中心用多功能装配设备，其特征在于：所述顶出装置(98)包括有限位滑杆(981)，所述限位滑杆(981)的表面与装配底座(7)的内壁滑动连接，所述限位滑杆(981)的两端均固定连接有顶出板(982)，所述顶出板(982...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢贵重，魏敏敏，程俊芳，邬昌军，钟玉东，王良文，杜文辽，张德海，崔晓康，孟凡念，巩晓赟，汪曙光，刘林，贾杭奇，赵重卯，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：发明
国别省市：