一种气泡纺高精度过滤材料及其使用设备制造技术

本发明专利技术涉及纺织领域，具体的公开了一种气泡纺高精度过滤材料及其使用设备，包括气过滤布和水过滤布，气过滤布的制备安装包括以下步骤：步骤一：以无纺布为支撑材料，在无纺布的一侧进行气泡纺丝；步骤二：无纺布在经过气泡纺丝之后，形成10

【技术实现步骤摘要】
一种气泡纺高精度过滤材料及其使用设备


[0001]本专利技术涉及一种过滤材料，具体涉及一种气泡纺高精度过滤材料及其使用设备，属于纺织领域。

技术介绍

[0002]利用无纺布作为基布接收纳米纤维，形成多层次、多尺度结构，基布结构与纳米层结构满足某一匹配关系时，透气性能最佳，几乎没有阻力，因此在口罩和机动车尾气过滤上广泛应用。
[0003]但是现有的用于汽车尾气排放上的气泡纺高精度过滤材料在使用时仍具有一定的缺陷，现有技术中，过滤材料往往是一次性的，这样会导致资源浪费，同时，吸附在过滤材料上的PM2.5颗粒往往也需要及时的清理，这样无疑会增加车主的工作量，并且，通气管在行驶过程中发热，也会对过滤材料产生一定的影响，为此，我们提出一种气泡纺高精度过滤材料及其使用设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种气泡纺高精度过滤材料及其使用设备。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种气泡纺高精度过滤材料的使用设备，包括通气管(1)，所述通气管(1)为L形且通气管(1)的一端固定连接有矩形管(3)，矩形管(3)远离通气管(1)的一端固定连接有出气口(4)，通气管(1)远离矩形管(3)的一端内部设置有动力组件，矩形管(3)的两侧均固定连接有清洗箱(7)，清洗箱(7)的中段处与矩形管(3)的中段处连通，清洗箱(7)和矩形管(3)内滑动安装有过滤组件，通气管(1)的外侧包覆有外壳(2)，通气管(1)与外壳(2)之间设置有环状的水槽(15)，水槽(15)与动力组件传动连接，水槽(15)与过滤组件连通。
[0007]清洗箱(7)的底部均连通有出杂口(9)，出杂口(9)远离清洗箱(7)的一侧与水槽(15)连通，出杂口(9)的两端分别固定连接在清洗箱(7)和外壳(2)上，与动力组件位于矩形管(3)同一侧的清洗箱(7)侧边固定连接有安装板(8)。
[0008]可选地，所述动力组件包括固定连接在通气管(1)远离矩形管(3)一端的风机(11)，风机(11)的转轴固定连接有第一斜齿轮(13)，第一斜齿轮(13)啮合连接有第二斜齿轮(14)，第二斜齿轮(14)的一侧固定连接有转动轴(12)，转动轴(12)的轴向与通气管(1)关于“L”字形的竖直端导向相同，转动轴(12)贯穿通气管(1)的一侧壁板。
[0009]可选地，所述转动轴(12)上套接有轴承(26)，轴承(26)的外壁固定套接在通气管(1)的内部，轴承(26)上设置有用于防止气体泄露的密封圈，转动轴(12)远离第二斜齿轮(14)的一端固定连接有水泵(10)的输出轴，水泵(10)的进水端连通有进液管(22)，进液管(22)远离水泵(10)的一端与水槽(15)连通。
[0010]可选地，所述进液管(22)与位于通气管(1)远离矩形管(3)一端处的外壳(2)固定
连接，进液管(22)与水槽(15)的连通处设置有水过滤布(25)，水过滤布(25)固定连接在外壳(2)远离矩形管(3)的一端内壁上，水泵(10)的出水端连通有“Z字形”的连接管(6)，连接管(6)远离水泵(10)的一端连通有U形管(5)的水平端，U形管(5)的两个端口分别与两个清洗箱(7)连通。
[0011]可选地，所述U形管(5)的两端分别固定连接在两个清洗箱(7)的顶部壁板上，U形管(5)的两个竖直端管道内壁上均设置有电磁阀(23)，两个清洗箱(7)远离矩形管(3)的一端壁板上均固定连接有开关(27)，两个开关(27)分别与两个电磁阀(23)电性连接。
[0012]可选地，所述过滤组件包括开设在清洗箱(7)和矩形管(3)底部和顶部的导轨(16)，导轨(16)内滑动连接有均有防水功能的电动滑框(18)，电动滑框(18)的中心处沿竖直方向固定连接有分割柱(24)，分割柱(24)的两侧均固定连接有气过滤布(20)，气过滤布(20)远离远离分割柱(24)的一端固定连接在电动滑框(18)的内壁上，电动滑框(18)与开关(27)活动抵接。
[0013]可选地，所述电动滑框(18)的两端分别位于气过滤布(20)两侧处均转动连接有均有防水功能的电动转轴(19)，电动转轴(19)外壁上固定套接有转板(17)，转板(17)的中部开设有通孔(21)，电动转轴(19)与电动滑框(18)适配。
[0014]可选地，所述外壳(2)靠近矩形管(3)的一端顶部设置有进液口(28)，外壳(2)底部远离矩形管(3)的一端底部设置有用于排污的出液口(29)。
[0015]一种气泡纺高精度过滤材料，包括气过滤布(20)和水过滤布(25)，气过滤布(20)的制备安装包括以下步骤：
[0016]步骤一：以无纺布为支撑材料，在无纺布的一侧进行气泡纺丝；
[0017]步骤二：无纺布在经过气泡纺丝之后，形成10
‑
15微米厚的气泡纺纳米过滤层，进而得到气过滤布(20)；
[0018]步骤三：将气过滤布(20)安装在通气管(1)的出气端；
[0019]水过滤布(25)的制备安装包括以下步骤：
[0020]S1：以无纺布为支撑材料，在无纺布的一侧上进行气泡纺丝；
[0021]S2：无纺布在经过气泡纺丝之后，形成10
‑
20微米的气泡纺纳米过滤层；
[0022]S3：在气泡纺纳米过滤层外侧再复合一层无纺布保护层，此时，气泡纺纳米过滤层位于无纺布支撑材料和无纺布保护层中间，进而得到水过滤布(25)；
[0023]S4：将水过滤布(25)安装在通气管(1)的进气端。
[0024]可选地，上述步骤一和S1中所述的气泡纺丝方法包括自由液面下产生气泡和液膜产生气泡两种，自由液面下产生气泡用于气过滤布(20)的制备安装，液膜产生气泡用于水过滤布(25)的制备安装。
[0025]本专利技术的有益效果：
[0026]1、水过滤布不但具有较高的力学性能，还具有很好的过滤性能。测试表明气泡纺纳米膜过滤效率均高于95％，过滤压力在151
‑
380Pa之间，具有很好的水过滤效果；气过滤布过滤性能测试结果表明：气泡纺纳米过滤材料的PM2.5颗粒过滤率大于99.8％，压差小于25Pa，具有很好的过滤效果，气过滤布还可用作口罩的生产原材料。
[0027]2、通过转板能够在清洗箱中沿着电动转轴进行有效的自由转动的设计，一方面能够通过汽车行驶过程中的惯性转动来拍打气过滤布，使得气过滤布更快更高效的被清洁，
另一方面也能够有效的防止因转板挡住气过滤布而导致无法对气过滤布上的PM2.5颗粒进行有效的清理。被清理下的PM2.5颗粒会通过出杂口进入到水槽中进行暂存。
[0028]3、通过动力组件和水槽的设置，水槽内的水能够对通气管进行有效的降温，将通气管的热量进行有效的吸收，同时水槽内吸收通气管热量的水在经过连接管时，由于通气管安装在汽车的底部，故而在车辆行走时，位于汽车底部的连接管周边的空气流速加快，进而使得水槽内的水能够通过连接管进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡纺高精度过滤材料的使用设备，包括通气管(1)，其特征在于，所述通气管(1)为L形且通气管(1)的一端固定连接有矩形管(3)，矩形管(3)远离通气管(1)的一端固定连接有出气口(4)，通气管(1)远离矩形管(3)的一端内部设置有动力组件，矩形管(3)的两侧均固定连接有清洗箱(7)，清洗箱(7)的中段处与矩形管(3)的中段处连通，清洗箱(7)和矩形管(3)内滑动安装有过滤组件，通气管(1)的外侧包覆有外壳(2)，通气管(1)与外壳(2)之间设置有环状的水槽(15)，水槽(15)与动力组件传动连接，水槽(15)与过滤组件连通；清洗箱(7)的底部均连通有出杂口(9)，出杂口(9)远离清洗箱(7)的一侧与水槽(15)连通，出杂口(9)的两端分别固定连接在清洗箱(7)和外壳(2)上，与动力组件位于矩形管(3)同一侧的清洗箱(7)侧边固定连接有安装板(8)。2.根据权利要求1所述的一种气泡纺高精度过滤材料的使用设备，其特征在于，所述动力组件包括固定连接在通气管(1)远离矩形管(3)一端的风机(11)，风机(11)的转轴固定连接有第一斜齿轮(13)，第一斜齿轮(13)啮合连接有第二斜齿轮(14)，第二斜齿轮(14)的一侧固定连接有转动轴(12)，转动轴(12)的轴向与通气管(1)关于“L”字形的竖直端导向相同，转动轴(12)贯穿通气管(1)的一侧壁板。3.根据权利要求2所述的一种气泡纺高精度过滤材料的使用设备，其特征在于，所述转动轴(12)上套接有轴承(26)，轴承(26)的外壁固定套接在通气管(1)的内部，轴承(26)上设置有用于防止气体泄露的密封圈，转动轴(12)远离第二斜齿轮(14)的一端固定连接有水泵(10)的输出轴，水泵(10)的进水端连通有进液管(22)，进液管(22)远离水泵(10)的一端与水槽(15)连通。4.根据权利要求3所述的一种气泡纺高精度过滤材料的使用设备，其特征在于，所述进液管(22)与位于通气管(1)远离矩形管(3)一端处的外壳(2)固定连接，进液管(22)与水槽(15)的连通处设置有水过滤布(25)，水过滤布(25)固定连接在外壳(2)远离矩形管(3)的一端内壁上，水泵(10)的出水端连通有“Z字形”的连接管(6)，连接管(6)远离水泵(10)的一端连通有U形管(5)的水平端，U形管(5)的两个端口分别与两个清洗箱(7)连通。5.根据权利要求4所述的一种气泡纺高精度过滤材料的使用设备，其特征在于，所述U形管(5)的两端分别固定连接在两个清洗箱(7)的顶部壁板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：何丽芬，纪俊玲，周家良，谈君捷，沈睿，顾家玮，
申请(专利权)人：江苏集萃先进纤维材料研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：