一种五头卧式打孔机及使用方法技术

本发明专利技术提供了一种五头卧式打孔机及使用方法，属于机床加工技术领域，包括床身，所述的床身上设置有安装板一，所述的安装板一上开设有三个并列设置的安装槽，所述的安装槽内从左到右依次装配有卡盘一、卡盘二以及卡盘三，所述的安装板一与所述床身之间设置有调节机构，所述的床身上从左到右依次设置有钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二上均设置有动力头箱体，所述的床身上设置有移动机构，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二与所述的移动机构之间设置有进给机构。本发明专利技术具有工件加工效率高的特点。本发明专利技术具有工件加工效率高的特点。本发明专利技术具有工件加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种五头卧式打孔机及使用方法


[0001]本专利技术属于机床加工
，涉及一种打孔机，特别是一种五头卧式打孔机及使用方法。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]由于现有的卧式钻床只有一个驱动花盘和一个尾座，每次只能加工一只零件，造成工作效率较低。同时，对于一些较深的孔加工，由于钻头较长，容易偏心。
[0004]现有的打孔机如专利文件(申请号：CN201520359693.3)公开的多头打孔机，通过设置有导轨、驱动机和丝杆使得多个钻头同时向前伸出，能够同时对多个工件进行加工打孔，但是这种多头打孔机只能对多个工件同时进行打孔处理，若干工件需要打孔、扩孔以及精铰等多道工序时就需要对工件打完孔后更换刀头，然后再对工件进行下一道工序的同时加工，所以当工件有多道工序时需要不停地更换刀头，这样使得多头打孔机的工作效率就会大大降低。
[0005]锚具是指预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。在锚具的加工过程中需要对其加工多个孔，且在加工同一个孔时，需要对其进行打孔、扩孔以及精铰的加工工艺处理，使得现有的打孔机的效率低下。
[0006]所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够同时对多个工件进行不同工序加工的打孔机，从而提高工作效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种五头卧式打孔机及使用方法，具有工作效率高的特点，解决了上述多头打孔机无法对若干工件同时进行不同工序加工而导致工作效率下降的问题。
[0008]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种五头卧式打孔机，包括床身，所述的床身上设置有一安装板一，所述的安装板一上开设有三个并列设置的安装槽，所述的安装槽内从左到右依次装配有卡盘一、卡盘二以及卡盘三，所述的安装板一与所述床身之间设置有能够使得安装板一在水平向和竖直向上发生位移的调节机构；所述的床身上从左到右依次设置有钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二，所述的卡盘一、卡盘二以及卡盘三之间等距分布，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二之间也等距分布，且所述卡盘一与所述卡盘二之间的间距与所述钻头一到所述扩孔刀一之间的间距相等，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二上均设置有动力头箱体，所述的
动力头箱体内均设置有一动力头，所述动力头的主轴水平设置，且所述的动力头的主轴分别与所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二传动连接，所述的床身上设置有能够使得所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二同时大幅推进或推出的移动机构，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二与所述的移动机构之间设置有在加工时能够使得所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二同时推进或者推出的进给机构。
[0009]通过采用上述的技术方案，通过设置有调节机构能够使得安装板一竖直运动和水平运动，提高了工件加工的灵活性，通过设置有移动机构，在工件准备加工时，能够使得钻头一、扩孔刀一精铰刀、钻头二以及扩孔刀二同时快速推进，使得钻头一、扩孔刀一精铰刀、钻头二以及扩孔刀二移动至与工件表面接触的位置上，通过设置有相互配合动力头和进给机构，实现了对工件进行打孔、扩孔以及精铰加工。通过将卡盘一、卡盘二以及卡盘三之间等距分布，钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二之间也等距分布，且卡盘一与卡盘二之间的间距与钻头一到扩孔刀一之间的间距相等，能够实现同时对三个工件同时进行不同的打孔、扩孔以及精铰的加工处理。
[0010]在上述的五头卧式打孔机中，所述的调节机构包括固定于所述床身上的安装板二，所述的安装板二上固定有若干水平设置的导轨一，所述导轨一上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块一，所述的安装板一上还固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上传动连接有丝杆一，所述的丝杆一与所述的滑块一之间通过螺纹连接，所述的滑块一上固定有安装板三，所述安装板三上固定有若干竖直设置的导轨二，所述的导轨二上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块二，所述的安装板三上还固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上传动连接有丝杆二，所述的丝杆二和所述的滑块二之间通过螺纹连接，且所述的滑块二与所述的安装板一相固连。
[0011]通过采用上述的技术方案，通过驱动第一伺服电机能够控制安装板一水平运动，通过驱动第二伺服电机能够控制安装板一竖直运动，通过伺服电机丝杆作为驱动力，能够使得安装板一在运动时能够更加平稳，同时将安装板一调节至工作位置。
[0012]在上述的五头卧式打孔机中，所述的移动机构包括固定于所述床身上的若干安装底座，所述的安装底座的表面均开设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽内固定有导轨三，所述的导轨三纵向设置，所述的导轨三上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块三，若干所述滑块三的顶部固定有一安装支座。
[0013]通过采用上述的技术方案，通设置有相互配合的导轨三和滑块三，能够使得钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二大幅度推进或者推出时运动更加平稳。
[0014]在上述的五头卧式打孔机中，所述的进给机构包括设置于所述安装支座上表面的若干组导轨组件，且若干组所述的导轨组件与所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二一一相对应，每组所述的导轨组件包括固定于所述安装支座上表面的若干导轨四，所述的导轨四纵向设置，所述的导轨四上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块四，所述的安装支座上还固定有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴上传动连接有丝杆三，所述的丝杆三和所述的滑块四之间通过螺纹连接，，所述的滑块四分别与位于所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二上的动力头箱体相固连。
[0015]通过采用上述的技术方案，能够使得钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔
刀二同时在水平前后方向上进行精准的运动，配合动力头的主轴转动能够完成对工件的打孔、扩孔以及精铰处理，且通过设置有相互配合的导轨四和滑块四，能够使得钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二运动时更加平稳，提高了对工件加工处理的精准度。
[0016]在上述的五头卧式打孔机中，所述的卡盘一、卡盘二和卡盘三采用的是液压自动卡盘。
[0017]通过采用上述的技术方案，有效提高了夹持工件的精准性以及稳定性。
[0018]在上述的五头卧式打孔机中，所述的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机以及动力头均与PLC控制器电性连接。
[0019]通过采用上述的技术方案，能够自动对工件完成加工处理，实现了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五头卧式打孔机，包括床身(1)，其特征在于，所述的床身(1)上设置有安装板一(2)，所述的安装板一(2)上开设有三个并列设置的安装槽，所述的安装槽内从左到右依次装配有卡盘一(3)、卡盘二(4)以及卡盘三(5)，所述的安装板一(2)与所述床身(1)之间设置有能够使得安装板一(2)在水平向和竖直向上发生位移的调节机构；所述的床身(1)上从左到右依次设置有钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二，所述的卡盘一(3)、卡盘二(4)以及卡盘三(5)之间等距分布，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二之间也等距分布，且所述卡盘一(3)与所述卡盘二(4)之间的间距与所述钻头一到所述扩孔刀一之间的间距相等，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二上均设置有动力头箱体(6)，所述的动力头箱体(6)内均设置有一动力头，所述动力头的主轴水平设置，且所述的动力头的主轴分别与所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二传动连接，所述的床身(1)上设置有能够使得所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二同时大幅推进或推出的移动机构，所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二与所述的移动机构之间设置有在加工时能够使得所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二同时推进或者推出的进给机构。2.根据权利要求1所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的调节机构包括固定于所述床身(1)上的安装板二(7)，所述的安装板二(7)上固定有若干水平设置的导轨一(8)，所述导轨一(8)上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块一(9)，所述的安装板一(2)上还固定有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出轴上传动连接有丝杆一，所述的丝杆一与所述的滑块一(9)之间通过螺纹连接；所述的滑块一(9)上固定有安装板三(11)，所述安装板三(11)上固定有若干竖直设置的导轨二(12)，所述的导轨二(12)上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块二(13)，所述的安装板三(11)上还固定有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴上传动连接有丝杆二，所述的丝杆二和所述的滑块二(13)之间通过螺纹连接，且所述的滑块二(13)与所述的安装板一(2)相固连。3.根据权利要求2所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的移动机构包括固定于所述床身(1)上的若干安装底座(15)，所述的安装底座(15)的表面均开设有矩形凹槽，所述的矩形凹槽内固定有导轨三(16)，所述的导轨三(16)纵向设置，所述的导轨三(16)上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块三(17)，若干所述滑块三(17)的顶部固定有一安装支座(18)。4.根据权利要求3所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的进给机构包括设置于所述安装支座(18)上表面的若干组导轨组件，且若干组所述的导轨组件与所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二一一相对应，每组所述的导轨组件包括固定于所述安装支座(18)上表面的若干导轨四(19)，所述的导轨四(19)纵向设置，所述的导轨四(19)上滑动设置有能够沿其长度方向进行滑动的滑块四(20)，所述的安装支座(18)上还固定有第三伺服电机(21)，第三伺服电机(21)的输出轴上传动连接有丝杆三，所述的丝杆三和所述的滑块四(20)之间通过螺纹连接，所述的滑块四(20)分别与位于所述的钻头一、扩孔刀一、精铰刀、钻头二以及扩孔刀二上的动力头箱体(6)相固连。5.根据权利要求1所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的卡盘一(3)、卡盘二(4)和卡盘三(5)采用的是液压自动卡盘。6.根据权利要求4所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的第一伺服电机(10)、第
二伺服电机(14)、第三伺服电机(21)以及动力头均与PLC控制器电性连接。7.根据权利要求1所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的床身(1)和所述的动力头箱体(6)均一体铸造成型。8.根据权利要求1所述的五头卧式打孔机，其特征在于，所述的五头卧式打孔机还包括高压冷却机构，所述的高压冷却机构包括高压水泵机，所述的高压水泵机上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓亮，卢晓明，
申请(专利权)人：浙江合诺机械有限公司，
类型：发明
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