一种卧式带锯床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式带锯床，属于机械技术领域。本卧式带锯床，包括底座，底座上安装有移动平台和切割装置，切割装置包括安装架、切割组件、导向组件及驱动组件，切割组件包括锯梁、第一带轮、第二带轮及锯带，第一带轮设置在锯梁的一端，第二带轮设置在锯梁的另一端，且第一带轮和第二带轮均转动设置于锯梁上，锯带设置于第一带轮及第二带轮上，其特征在于，锯梁上设置有张紧结构，张紧结构包括张紧座、张紧滑块和张紧油缸，张紧滑块由张紧油缸带动滑动连接在张紧座上，第二带轮通过第二轮轴连接在张紧滑块上。它通过调整第二带轮和第一带轮的轮轴间距以实现锯带张紧度的调整，调节更加方便，锯带在调整后的平衡度更好。锯带在调整后的平衡度更好。锯带在调整后的平衡度更好。

A horizontal band sawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式带锯床


[0001]本技术属于机械
，涉及一种带锯床，特别是一种卧式带锯床。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。如中国专利【授权公告号：CN211052723U】公开了一种双立柱卧式带锯床，包括底座，底座上安装有工作台以及切割装置，切割装置包括安装架、切割组件、导向组件及驱动组件，导向组件的数量为两组，各导向组件包括导向杆及导向轴套，导向杆固定设置于底座，导向轴套固定设置于安装架，且导向轴套滑移套设于导向杆外周，驱动组件包括驱动液压缸、第一铰接座及第二铰接座，驱动液压缸两端通过第一铰接座及第二铰接座与安装架及底座铰接。切割组件包括第一带轮、第二带轮及锯带，锯带锯带通过第一带轮及第二带轮的撑紧而安装，锯带在长时间使用后会发生松弛，需要进行张紧，而锯带的张紧大多通过导向轮对锯带的位置进行牵引，调节不便，而且锯带的平衡度不好掌握，影响使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种卧式带锯床，它所要的技术问题是如何使得锯带的调节更加方便。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种卧式带锯床，包括底座，所述底座上安装有移动平台和切割装置，切割装置包括安装架、切割组件、导向组件及驱动组件，所述切割组件包括锯梁、第一带轮、第二带轮及锯带，所述第一带轮设置在锯梁的一端，所述第二带轮设置在锯梁的另一端，且第一带轮和第二带轮均转动设置于锯梁上，所述锯带设置于第一带轮及第二带轮上，其特征在于，所述锯梁上设置有张紧结构，所述张紧结构包括张紧座、张紧滑块和张紧油缸，所述张紧滑块由张紧油缸带动滑动连接在张紧座上，所述第二带轮通过第二轮轴连接在张紧滑块上。
[0005]张紧油缸带动张紧滑块在张紧座上滑动，第二带轮随着张紧滑块相对于张紧座进行移位，从而调整第二带轮和第一带轮的间距，从而实现锯带的张紧度调整。
[0006]在上述的卧式带锯床中，所述张紧座固连在锯梁的后壁上，所述第二带轮位于锯梁的前侧，所述锯梁具有用于供第二轮轴穿插的通口一。
[0007]在上述的卧式带锯床中，所述张紧座上制为向后敞口的槽状结构，且张紧座的两个槽壁上各连接有一压条，当张紧滑块连接在张紧座上后，所述压条压设在张紧滑块上。
[0008]在上述的卧式带锯床中，所述张紧座具有与通口一相适配的通口二。
[0009]在上述的卧式带锯床中，所述第二轮轴的后端连接在张紧滑块的一端，所述张紧滑块包括滑动板部和穿插板部，所述穿插板部穿透锯梁后固连有带轮连接板，所述锯梁具有用于供穿插板部穿插的通口三，所述第二轮轴的前端连接在带轮连接板上。
[0010]在上述的卧式带锯床中，所述张紧滑块相对于张紧座的滑动方向和第一带轮和第
二带轮的轴连接线相一致。
[0011]在上述的卧式带锯床中，所述第二带轮外覆盖有第二轮盖，所述第二轮盖连接在锯梁上，所述第二轮盖具有通口四。
[0012]在上述的卧式带锯床中，所述导向组件包括龙门柱，所述锯梁滑动连接在龙门柱上，且锯梁的梁面竖直设置，锯梁的前后壁面均竖直设置。
[0013]在上述的卧式带锯床中，所述龙门柱的一端梁柱设置有两条竖向升降的立柱直线导轨一，所述龙门柱的另一端梁柱设置有一条竖向升降的立柱直线导轨二，所述锯梁的一端后壁具有主柱连接板，所述主柱连接板具有两个与上述立柱直线导轨一相适配的主柱直线导轨，所述锯梁的另一端后壁具有副柱连接板，所述副柱连接板具有一个与上述立柱直线导轨二相适配的副柱直线导轨。
[0014]在上述的卧式带锯床中，所述第一带轮为主动轮，所述第二带轮为从动轮。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下的优点：
[0016]1、本卧式带锯床通过设置能相对于张紧座滑动的张紧滑块对第二带轮的位置进行调整，从而通过调整第二带轮和第一带轮的轮轴间距以实现锯带张紧度的调整，调节更加方便，锯带在调整后的平衡度更好；
[0017]2、本卧式带锯床的锯梁竖直设置，锯带与龙门柱的间距始终保持一致，锯带在工作时振动小，工作效率更好，且锯带不易损坏。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的俯视结构示意图。
[0020]图3是本技术中切割组件的结构示意图。
[0021]图4是本技术中锯梁的结构示意图。
[0022]图5是本技术中张紧结构的结构示意图。
[0023]图6是本技术中张紧结构的剖视图。
[0024]图中，1、底座；2、移动平台；3、锯梁；301、通口一；302、通口三；4、第一带轮；5、第二带轮；6、锯带；7、张紧座；701、通口二；8、张紧滑块；801、滑动板部；802、穿插板部；9、张紧油缸；901、活塞杆；10、第二轮轴；11、压条；12、第二轮盖；1201、通口四；13、龙门柱；14、立柱直线导轨一；15、立柱直线导轨二，；16、主柱连接板；17、主柱直线导轨；18、副柱连接板；19、副柱直线导轨；20、带轮连接板。
具体实施方式
[0025]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0026]参照图1
‑
图6，本实施例为一种卧式带锯床，包括底座1，底座1上安装有移动平台2和切割装置，切割装置包括安装架、切割组件、导向组件及驱动组件，切割组件包括锯梁3、第一带轮4、第二带轮5及锯带6，第一带轮4设置在锯梁3的一端，为主动轮，第二带轮5设置在锯梁3的另一端，为从动轮，第一带轮4和第二带轮5均转动设置于锯梁3上，锯带6设置于第一带轮4及第二带轮5上，锯梁3上设置有张紧结构，张紧结构包括张紧座7、张紧滑块8和
张紧油缸9，张紧滑块8由张紧油缸9带动滑动连接在张紧座7上，张紧滑块8相对于张紧座7的滑动方向和第一带轮4和第二带轮5的轴连接线相一致。第二带轮5通过第二轮轴10连接在张紧滑块8上，第二带轮5通过轴承21套设在第二轮轴10上。张紧座7固连在锯梁3的后壁上，第二带轮5位于锯梁3的前侧，锯梁3具有用于供第二轮轴10穿插的通口一301，张紧座7具有与通口一301相适配的通口二701，第二轮轴10穿插在通口二701内。第二轮轴10的后端连接在张紧滑块8的一端，张紧滑块8包括滑动板部801和穿插板部802，滑动板部801固连在张紧油缸9的活塞杆901上，穿插板部802穿透锯梁3后固连有带轮连接板20，锯梁3具有用于供穿插板部802穿插的通口三302，第二轮轴10的前端连接在带轮连接板20上。当张紧油缸9带动张紧滑块8滑动时，第二轮轴10在通口一301及通口二701内移动，穿插板部802在通口三302内移动。
[0027]进一步的优选，张紧座7上制为向后敞口的槽状结构，且张紧座7的两个槽壁上各连接有一压条11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式带锯床，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有移动平台(2)和切割装置，切割装置包括安装架、切割组件、导向组件及驱动组件，所述切割组件包括锯梁(3)、第一带轮(4)、第二带轮(5)及锯带(6)，所述第一带轮(4)设置在锯梁(3)的一端，所述第二带轮(5)设置在锯梁(3)的另一端，且第一带轮(4)和第二带轮(5)均转动设置于锯梁(3)上，所述锯带(6)设置于第一带轮(4)及第二带轮(5)上，其特征在于，所述锯梁(3)上设置有张紧结构，所述张紧结构包括张紧座(7)、张紧滑块(8)和张紧油缸(9)，所述张紧滑块(8)由张紧油缸(9)带动滑动连接在张紧座(7)上，所述第二带轮(5)通过第二轮轴(10)连接在张紧滑块(8)上。2.根据权利要求1所述的卧式带锯床，其特征在于，所述张紧座(7)固连在锯梁(3)的后壁上，所述第二带轮(5)位于锯梁(3)的前侧，所述锯梁(3)具有用于供第二轮轴(10)穿插的通口一(301)。3.根据权利要求2所述的卧式带锯床，其特征在于，所述张紧座(7)上制为向后敞口的槽状结构，且张紧座(7)的两个槽壁上各连接有一压条(11)，当张紧滑块(8)连接在张紧座(7)上后，所述压条(11)压设在张紧滑块(8)上。4.根据权利要求3所述的卧式带锯床，其特征在于，所述张紧座(7)具有与通口一(301)相适配的通口二(701)。5.根据权利要求1或2或3或4所述的卧式带锯床，其特征在于，所述第二轮轴(10)的后端连接在张紧滑块(8)的一端，所述张紧滑块(8)包括滑动板部(801...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓亮，卢晓明，
申请(专利权)人：浙江合诺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：