一种具有废气过滤功能的喷漆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有废气过滤功能的喷漆设备，包括五轴喷漆装置、喷漆室、废气过滤系统和内外循环阀；所述漆雾过滤装置包括上挡板、蓄水槽和导流板，所述上挡板、蓄水槽和导流板与所述喷漆室的前侧壁之间形成喷漆腔，所述上挡板、蓄水槽和导流板与所述喷漆室的后侧壁之间形成流动通道；所述流动通道与所述净化装置连通，所述喷漆腔内的废气依次经过水帘和所述流动通道后进入到所述净化装置内。采用本发明专利技术，具备无接触式喷漆功能，产生的废气需要经过废气过滤系统中的漆雾过滤装置、油雾过滤装置和净化装置三级过滤结构过滤后才会向外排放，能够有效过滤废气中的粉尘、油漆微粒及异味，从而避免废气对人体和环境产生损害。从而避免废气对人体和环境产生损害。从而避免废气对人体和环境产生损害。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气过滤功能的喷漆设备


[0001]本专利技术涉及喷漆
，尤其涉及一种具有废气过滤功能的喷漆设备。

技术介绍

[0002]在增材制造技术行业及生产制造中，为降低产品表面的粗糙度及提高产品的美观性，往往会对产品进行表面打磨及喷涂作业。现有的喷涂设备一般只具备三轴、四轴联动喷涂技术，喷涂时无法保证喷枪的喷涂点正对工件上的上漆部，导致喷涂效果、品质不佳，容易造成漆料浪费；其次，现有一些喷涂设备往往是在开放的环境中进行零件的喷涂处理，在喷涂中会产生夹带粉尘、油漆微粒及异味的废气，这些废气往往未经过有效的处理进行直接的外排，散发在空气中后不仅会对人体皮肤、呼吸等系统产生损害，而且严重污染环境；此外，另有一些喷涂设备设置有废气过滤系统，但现有废气过滤系统的过滤功能较为简单，内部仅设有一、二级过滤结构，只能初步过滤废气中的大颗粒杂质和异味，过滤效果不佳，过滤后的废气仍会环境产生污染。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种具有废气过滤功能的喷漆设备，具备无接触式喷漆功能，产生的废气需要经过废气过滤系统中的漆雾过滤装置、油雾过滤装置和净化装置等多级过滤结构过滤后才会向外排放，能够有效过滤废气中的粉尘、油漆微粒及异味，从而避免废气对人体和环境产生损害。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有废气过滤功能的喷漆设备，包括五轴喷漆装置、喷漆室、废气过滤系统和内外循环阀，所述五轴喷漆装置设于所述喷漆室内；所述废气过滤系统包括漆雾过滤装置、油雾过滤装置和净化装置，所述漆雾过滤装置包括上挡板、蓄水槽和导流板，所述上挡板设于所述喷漆室内并位于所述五轴喷漆装置和所述喷漆室的后侧壁之间，所述上挡板的下端与所述蓄水槽的后侧连接，所述蓄水槽的前侧与所述导流板连接，从所述蓄水槽内溢出的水能够沿所述导流板导流向下以形成水帘，所述导流板的下端低于所述五轴喷漆装置，所述上挡板、蓄水槽和导流板与所述喷漆室的前侧壁之间形成喷漆腔，所述上挡板、蓄水槽和导流板与所述喷漆室的后侧壁之间形成流动通道；其中，所述油雾过滤装置设于所述流动通道内，所述流动通道与所述净化装置连通，所述喷漆腔内的废气依次经过水帘和所述流动通道后进入到所述净化装置内，所述内外循环阀分别与外界、所述喷漆室和净化装置连接。
[0005]作为上述方案的改进，所述导流板与所述喷漆室的后侧壁之间的间距大于所述上挡板和蓄水槽与所述喷漆室的后侧壁之间的间距。
[0006]作为上述方案的改进，所述油雾过滤装置包括间隔设置的第一隔油板和第二隔油板，所述第一隔油板和第二隔油板均朝下倾斜设置；所述第一隔油板的一侧与所述导流板连接，所述第一隔油板的另一侧与所述喷漆室的后侧壁之间预留有第一流动间隔；所述第二隔油板的一侧与所述喷漆室的后侧壁连接，所述第二隔油板的另一侧与所述导流板之间
预留有第二流动间隔。
[0007]作为上述方案的改进，所述漆雾过滤装置还包括水箱、水泵和导管；所述水箱在所述喷漆室的底部的预定位置向下凹陷形成，所述喷漆室的底部设有与所述水箱连接的回流部，所述回流部朝下倾斜设置；所述水泵设于所述水箱内并通过所述导管与所述蓄水槽连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述导流板为弧形板。
[0009]作为上述方案的改进，所述净化装置包括过滤室、过滤棉层、活性炭层、过滤箱和风机；所述过滤室的进气口与所述流动通道连通，所述过滤棉层、活性炭层和过滤箱依次层叠于所述过滤室内，所述风机设于所述过滤室的出气口处；所述过滤箱内设有蛇形通道，所述蛇形管道内设有消毒灯、过滤棉和活性炭。
[0010]作为上述方案的改进，所述内外循环阀包括第一管道、第二管道、第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀；所述过滤室的出气口与所述第一管道的进气口连通，所述第一管道的出气口通过所述第一电磁阀与外界连通并通过所述第二电磁阀与所述第二管道连通，所述第二管道与所述喷漆腔连通，所述第二管道的进气口通过所述第三电磁阀与外界连通。
[0011]作为上述方案的改进，所述五轴喷漆装置包括三轴移动机构和喷枪，所述三轴移动机构包括x轴移动机构、y轴移动机构和z轴移动机构；所述z轴移动机构安装于所述y轴移动机构上，所述y轴移动机构用于带动所述z轴移动机构沿水平方向左右移动；所述x轴移动机构安装于所述z轴移动机构上，所述z轴移动机构用于带动所述x轴移动机构沿竖直方向上下移动，所述喷枪与所述x轴移动机构连接并位于所述三轴移动机构的下方，所述x轴移动机构用于带动所述喷枪沿水平方向前后移动。
[0012]作为上述方案的改进，所述五轴喷漆装置还包括设于所述三轴移动机构下方的旋转工作台和置料台；所述旋转工作台包括第一旋转机构和第二旋转机构，所述置料台安装于所述第二旋转机构上，所述第二旋转机构安装于所述第一旋转机构上，所述第一旋转机构用于带动所述第二旋转机构和置料台围绕第一轴线旋转，所述第二旋转机构用于带动所述置料台围绕第二轴线旋转；其中，所述第一轴线沿水平方向设置，所述第二轴线垂直于所述第一轴线。
[0013]作为上述方案的改进，所述置料台包括磁力座、金属安装座和插杆；所述磁力座设于所述第二旋转机构上并与所述金属安装座连接，所述金属安装座上设有插孔，工件通过所述插杆插设于所述插孔内。
[0014]实施本专利技术的有益效果在于：
[0015]本专利技术具有废气过滤功能的喷漆设备中，通过所述五轴喷漆装置在封闭的喷漆室内对工件进行喷漆，避免工作人员与废气接触的同时防止废气溢出，从而实现无接触式喷漆的功能；其次，所述喷漆腔内的废气需要依次经过水帘和所述流动通道后才能进入所述净化装置内，首先水帘能够将废气中的大颗粒杂质滤除，然后所述流动通道中的油雾过滤装置能够将废气中的油微粒滤除，最终所述净化装置将所述废气中的剩余微粒和异味滤除，从而形成多级过滤结构，能够有效过滤废气中的有害物质，从而避免废气对人体和环境产生损害；此外，当所述净化装置通过所述内外循环阀与所述喷漆室连通时，执行气体内循环过滤功能，进一步提升过滤效果，而当所述净化装置通过所述内外循环阀与外界连通时，
执行气体外循环过滤功能，将过滤后的气体向外界排出。
附图说明
[0016]图1是本专利技术具有废气过滤功能的喷漆设备的立体示意图；
[0017]图2是图1中喷漆室的内部示意图；
[0018]图3是本专利技术具有废气过滤功能的喷漆设备的左视剖面图；
[0019]图4是本专利技术喷漆设备中净化装置的结构示意图；
[0020]图5是本专利技术喷漆设备中净化装置的内部示意图；
[0021]图6是图1中内外循环阀的内部示意图；
[0022]图7是本专利技术喷漆设备中三轴移动机构的立体示意图；
[0023]图8是本专利技术喷漆设备中置料台、旋转工作台和打磨平台的立体示意图；
[0024]图9是本专利技术喷漆设备中旋转工作台的结构示意图；
[0025]图10是图1中A区域的放大示意图。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术的目的、技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气过滤功能的喷漆设备，其特征在于，包括五轴喷漆装置、喷漆室、废气过滤系统和内外循环阀，所述五轴喷漆装置设于所述喷漆室内；所述废气过滤系统包括漆雾过滤装置、油雾过滤装置和净化装置，所述漆雾过滤装置包括上挡板、蓄水槽和导流板，所述上挡板设于所述喷漆室内并位于所述五轴喷漆装置和所述喷漆室的后侧壁之间，所述上挡板的下端与所述蓄水槽的后侧连接，所述蓄水槽的前侧与所述导流板连接，从所述蓄水槽内溢出的水能够沿所述导流板导流向下以形成水帘，所述导流板的下端低于所述五轴喷漆装置，所述上挡板、蓄水槽和导流板与所述喷漆室的前侧壁之间形成喷漆腔，所述上挡板、蓄水槽和导流板与所述喷漆室的后侧壁之间形成流动通道；其中，所述油雾过滤装置设于所述流动通道内，所述流动通道与所述净化装置连通，所述喷漆腔内的废气依次经过水帘和所述流动通道后进入到所述净化装置内，所述内外循环阀分别与外界、所述喷漆室和净化装置连接。2.根据权利要求1所述的喷漆设备，其特征在于，所述油雾过滤装置包括间隔设置的第一隔油板和第二隔油板，所述第一隔油板和第二隔油板均朝下倾斜设置；所述第一隔油板的一侧与所述导流板连接，所述第一隔油板的另一侧与所述喷漆室的后侧壁之间预留有第一流动间隔；所述第二隔油板的一侧与所述喷漆室的后侧壁连接，所述第二隔油板的另一侧与所述导流板之间预留有第二流动间隔。3.根据权利要求1所述的喷漆设备，其特征在于，所述导流板与所述喷漆室的后侧壁之间的间距大于所述上挡板和蓄水槽与所述喷漆室的后侧壁之间的间距。4.根据权利要求1所述的喷漆设备，其特征在于，所述漆雾过滤装置还包括水箱、水泵和导管；所述水箱在所述喷漆室的底部的预定位置向下凹陷形成，所述喷漆室的底部设有与所述水箱连接的回流部，所述回流部朝下倾斜设置；所述水泵设于所述水箱内并通过所述导管与所述蓄水槽连接。5.根据权利要求1所述的喷漆设备，其特征在于，所述导流板为弧形板。6.根据权利要求1所述的喷漆设备，其特征在于，所述净化装置包括过滤室...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晖，曾嘉强，王锴伟，曾庆炎，石明宽，
申请(专利权)人：广东银纳增材制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：