烟草加料机构制造技术

本发明专利技术提供了烟草加料机构，包括：加热滚筒，其一端设有出料罩；喷嘴，设于出料罩上；料液箱，用于盛装工艺水、料液或香料；液体驱动装置，连通喷嘴和料液箱，液体驱动装置适于驱动料液箱中的工艺水、料液或香料，并将工艺水、料液或香料输送至喷嘴内；空气压缩装置，通过压缩空气管路与喷嘴连通，其中，压缩空气自压缩空气管路排入喷嘴，并使得喷嘴内工艺水、料液或香料在压缩空气的驱动下经喷嘴喷出至出料罩内。本发明专利技术实现加温、加湿、加料和加香多功能一体机，加热滚筒实现对烟草的烘烤，保证烟草的松散性，使得烟草不易粘黏在筒壁上。且因无需另设高温蒸汽结构，使得产品结构更简单，产品整体相对更紧凑、小巧，可以更好应用于实验室等场所。室等场所。室等场所。

【技术实现步骤摘要】
烟草加料机构


[0001]本专利技术涉及烟草加料领域，具体而言，涉及一种烟草加料机构。

技术介绍

[0002]加料设备是烟草制丝工艺中的重要设备，直接影响卷烟的品质，对提升卷烟产品感官质量、发挥烟叶原料潜质、改善烟叶不良缺陷以及提高料液有效利用率等都有直接影响。因此，加料技术是卷烟制丝线的关键技术之一。
[0003]现有烟叶配方试验时，一般采用喷雾器对烟草进行加湿、加料和加香。这样操作繁琐，需要介入大量人工操作，施加料液精度难以控制，处理后的烟草质量不稳定，且与实际生产时的处理环境、条件有较大的差异，在后期生产线复样时，效果较差。
[0004]而在实验室条件下，从安全和操作方便角度考虑，不希望与传统设备一样，采用高压蒸汽作为热源和引射介质。
[0005]有鉴于此特提出本专利技术。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种烟草加料机构利用加热滚筒为烟草提供热量，采用液体驱动装置精确控制香料液的施加量，压缩空气引射保证雾化效果，实现加温、加湿、加料和加香多功能一体机。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：
[0008]本专利技术提供一种烟草加料机构，包括：加热滚筒，其一端设有出料罩；喷嘴，设于所述出料罩上；料液箱，用于盛装工艺水、料液或香料；液体驱动装置，连通所述喷嘴和所述料液箱，所述液体驱动装置适于驱动所述料液箱中的工艺水、料液或香料，并将所述工艺水、料液或香料输送至所述喷嘴内；空气压缩装置，通过压缩空气管路与所述喷嘴连通，其中，压缩空气自所述压缩空气管路排入所述喷嘴，并使得喷嘴内工艺水、料液或香料在压缩空气的驱动下经喷嘴喷出至所述出料罩内。
[0009]上述技术方案中，还包括：加热装置，设于所述料液箱，所述加热装置适于加热所述料液箱内的工艺水、料液或香料；
[0010]优选地，所述加热装置位于所述料液箱内；
[0011]优选地，所述料液箱内设有测温元件。
[0012]上述任一技术方案中，所述液体驱动装置为蠕动泵；
[0013]和/或所述喷嘴为微细雾化喷嘴；和/或所述加热滚筒的横截面呈多边形状。
[0014]上述任一技术方案中，所述料液箱和所述喷嘴分别设置多个，所述液体驱动装置具有多个输液管路，其中，多个所述料液箱、多个所述喷嘴和多个所述输液管路一一对应并连通；
[0015]优选地，所述空气压缩装置通过多个所述压缩空气管路与多个所述喷嘴一一对应并连通，所述烟草加料机构还包括控制开关，所述控制开关与多个所述压缩空气管路连接，
并控制所述压缩空气管路和与之对应的所述喷嘴的通断。
[0016]上述任一技术方案中，还包括：排潮系统，包括风机和排潮管路，所述风机通过所述排潮管路与所述加热滚筒连通。
[0017]上述任一技术方案中，所述加热滚筒包括：筒体，所述筒体内设有搅拌件，其中，所述筒体和/或所述搅拌件上设有电加热件，或者，所述搅拌件为设于所述筒体内壁上的多个电加热棒。
[0018]上述任一技术方案中，所述筒体内壁设有多个安装座，所述搅拌件可拆卸地设于所述安装座上。
[0019]上述任一技术方案中，所述电加热件包括设置在所述筒体的外表面的电加热片；
[0020]优选地，所述筒体包括多个拼装体，多个所述拼装体依次相连以构成环状筒体，所述电加热片附设于至少一个所述拼装体的外表面；
[0021]优选地，所述电加热片为硅橡胶电加热片。
[0022]上述任一技术方案中，还包括：筒体安装结构，所述加热滚筒、所述液体驱动装置及所述空气压缩装置分别设于所述筒体安装结构上；旋转驱动装置，设于所述筒体安装结构，所述旋转驱动装置与所述加热滚筒相连，所述旋转驱动装置驱动所述加热滚筒旋转。
[0023]上述任一技术方案中，还包括：倾斜驱动组件，包括第一推动结构、第二推动结构和倾斜驱动装置，所述第一推动结构和所述第二推动结构位于所述筒体安装结构的两侧并分别与所述筒体安装结构相连；其中，所述倾斜驱动装置驱动所述第一推动结构和/或所述第二推动结构，使得当所述第一推动结构推动所述筒体安装结构的一侧上升/下降，所述第二推动结构推动所述筒体安装结构的另一侧下降/上升。
[0024]在本专利技术中，利用加热滚筒为烟草提供热量，采用液体驱动装置精确控制香料液的施加量，压缩空气引射保证雾化效果，实现加温、加湿、加料和加香多功能一体机，并且，在实验过程中，加热滚筒具有一定温度，从而实现对烟草的烘烤，有利于保证烟草的松散性，一方面使得烟草不易粘黏在筒壁上，提升筒壁的清洁性，以及避免加热滚筒局部受热不均匀和提升加热滚筒的传热效果，另一方面，松散的烟草有利于促进添加料均匀喷洒在烟草上。并且较现有的利用高压蒸汽作为热源和引射介质的方案而言，本专利技术因无需另设高温蒸汽结构，使得产品结构更简单，产品整体相对更紧凑、小巧，可以更好的应用于实验室等空间有限的场所。
[0025]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0026]附图作为本专利技术的一部分，用来提供对本专利技术的进一步的理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0027]图1是本专利技术一个实施例所述筒体驱动机构的主视结构示意图；
[0028]图2是本专利技术一个实施例所述筒体驱动机构的部分结构第一运动状态结构示意图；
[0029]图3是本专利技术一个实施例所述筒体驱动机构的部分结构第二运动状态结构示意
图；
[0030]图4是本专利技术一个实施例所述筒体驱动机构的部分结构一个视角的立体结构示意图；
[0031]图5是本专利技术一个实施例所述筒体驱动机构的部分结构另一个视角的立体结构示意图；
[0032]图6是本专利技术一个实施例所述筒体驱动机构的立体结构示意图；
[0033]图7是图6中A部的局部放大结构示意图；
[0034]图8是图6中B部的局部放大结构示意图；
[0035]图9是本专利技术一个实施例所述烟草加料机构的立体结构示意图；
[0036]图10是本专利技术一个实施例所述加热滚筒的立体结构示意图；
[0037]图11是图10中C部的局部放大结构示意图；
[0038]图12是本专利技术一个实施例所述加热滚筒局部结构的剖视结构示意图；
[0039]图13是本专利技术一个实施例所述的空气压缩装置和压缩空气管路的结构示意框图；
[0040]图14是本专利技术一个实施例所述的料液箱和液体驱动装置的结构示意框图；
[0041]图15是本专利技术一个实施例所述的加热滚筒的结构示意框图。
[0042]图中：100、筒体驱动机构；
[0043]110、筒体安装结构；111、机架；112、筒体安装框架；1121、安装空间；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草加料机构，其特征在于，包括：加热滚筒，其一端设有出料罩；喷嘴，设于所述出料罩上；料液箱，用于盛装工艺水、料液或香料；液体驱动装置，连通所述喷嘴和所述料液箱，所述液体驱动装置适于驱动所述料液箱中的工艺水、料液或香料，并将所述工艺水、料液或香料输送至所述喷嘴内；空气压缩装置，通过压缩空气管路与所述喷嘴连通，其中，压缩空气自所述压缩空气管路排入所述喷嘴，并使得喷嘴内工艺水、料液或香料在压缩空气的驱动下经喷嘴喷出至所述出料罩内。2.根据权利要求1所述的烟草加料机构，其特征在于，还包括：加热装置，设于所述料液箱，所述加热装置适于加热所述料液箱内的工艺水、料液或香料；优选地，所述加热装置位于所述料液箱内；优选地，所述料液箱内设有测温元件。3.根据权利要求1或2所述的烟草加料机构，其特征在于，所述液体驱动装置为蠕动泵；和/或所述喷嘴为微细雾化喷嘴；和/或所述加热滚筒的横截面呈多边形状。4.根据权利要求1或2所述的烟草加料机构，其特征在于，所述料液箱和所述喷嘴分别设置多个，所述液体驱动装置具有多个输液管路，其中，多个所述料液箱、多个所述喷嘴和多个所述输液管路一一对应并连通；优选地，所述空气压缩装置通过多个所述压缩空气管路与多个所述喷嘴一一对应并连通，所述烟草加料机构还包括控制开关，所述控制开关与多个所述压缩空气管路连接，并控制所述压缩空气管路和与之对应的所述喷嘴的通断。5.根据权利要求1或2所述的烟草加料机构，其特征在于，还包括：排潮系统，包括风机和排潮管路，所述风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小飞，胡尚礼，张立业，张金生，赵方，陈大伟，李书杰，姜飞，孔令禄，刘新颖，侯继超，刘东奇，范晓宝，
申请(专利权)人：秦皇岛烟草机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：